опока для магнитной формовки

Формула изобретения

1. Опока для магнитной формовки, содержащая две стенки, выполненные из намагничивающегося материала, и две стенки, выполненные из ненамагничивающегося материала, которые расположены перпендикулярно к намагничивающимся стенкам, отличающаяся тем, что с внутренней стороны каждой стенки, выполненной из намагничивающегося материала, расположена по меньшей мере одна опора для размещения знаковой части магнитного стержня.

2. Опока по п.1, отличающаяся тем, что в опоре выполнено ответное углубление для размещения знаковой части литейного магнитного стержня.

3. Опока по п.1 или 2, отличающаяся тем, что опора выполнена из намагничивающегося материала.

4. Опока по пп. 1, или 2, или 3, отличающаяся тем, что опора выполнена съемной.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится преимущественно к литейному производству, в частности к конструкциям опок для магнитной формовки с применением литейных магнитных стержней.

Известна опока (контейнер) для магнитной формовки, содержащая боковые неферромагнитные стенки с глухими отверстиями для зажимов и захватов, расположенными с внешней стороны стенок, ферромагнитную плиту лада с отверстием для прохода модели, ферромагнитную плиту контрлада с отверстиями для подачи формовочного материала (и расплава) (А. с. СССР N 1348054, B 22 C 9/00, 1985).

Основным недостатком этой опоки является невозможность ее применения для изготовления магнитных форм с горизонтально расположенным литейным магнитным стержнем.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому результату (прототипом) является опока, содержащая две ферромагнитные боковые стенки, обращенные к полюсам намагничивающего устройства, и две неферромагнитные стенки, расположенные перпендикулярно к ферромагнитным стенкам. (А.с. СССР N 1669631).

Эта опока также не пригодна для изготовления магнитных форм с литейным магнитным стержнем, т.к. не позволяет разместить его в форме без разрушения последней.

Сущность изобретения достигается тем, что в известной опоке, содержащей две намагничивающиеся стенки и две ненамагничивающиеся стенки, которые расположены перпендикулярно намагничивающимся стенкам, согласно изобретению, а стенках или на стенках, выполненных из намагничивающегося материала, с внутренней их стороны расположена по меньшей мере одна съемная или постоянная опора для размещения знаковой части литейного магнитного стержня.

В опоре могут быть выполнены ответные углубления для размещения знаковых частей стержня.

Опоры могут быть изготовлены из намагничивающегося материала.

Просмотр известных технических решений конструкций опок для магнитных форм на выявил наличие предложенных признаков, что свидетельствует о соответствии предложенного решения критериям изобретения.

На фиг. 1 показана нижняя опока с формовочным материалом, рабочей полостью полформы и литейным магнитным стержнем, разрез А-А; на фиг. 2 вид сверху нижней опоки; на фиг. 3 опока без формовочного материала, рабочей полости и стержня, разрез В-В фиг. 2.

Предлагаемая опока содержит две намагничивающиеся стенки 1, на внутренних поверхностях которых выполнены съемные или постоянные опоры 2 для размещения знаковых частей 3 литейного магнитного стержня 4, и две ненамагничивающиеся стенки 5, которые расположены перпендикулярно к стенкам 1. Стенки 1 выполнены из твердого намагничивающегося материала.

Опоры 2 могут быть выполнены различной конструкции, формы и размеров, соответствующих удобству и целесообразности установки и укрепления знаковой части литейного магнитного стержня, например, в виде углубления в стенке 1 опоки, в виде горизонтальной полки, укрепленной на стенке 1 опоки, в виде полукольца, если знаковая часть имеет цилиндрическую или близкую к ней форму, в виде прямоугольной арки, как изображено на фиг. 1, если знаковая часть имеет прямоугольную или близкую к ней форму. Наиболее целесообразно арочная форма опоры, имеющая ответное углубление 6 для знаковой части 3 стержня 4, охватывающая знаковую часть со стороны намагничивающегося формовочного материала 7 полуформы. Опоры 2 могут быть выполнены из намагничивающегося и ненамагничивающегося материала. В первом случае они дополнительно выполняют роль полюсных наконечников, направляя и усиливая магнитное поле в форме возле магнитного стержня.

В намагничивающихся стенках 1 опоки могут быть выполнены глухие отверстия 8 для зажимов и захватов.

Опока работает следующим образом (на примере изготовления нижней полуформы). С помощью захватов (не показаны), входящих в отверстия 7 опока устанавливается на модельную плиту (не показана) ладом вниз. При этом опоры 2 с небольшим зазором приближаются к знаковым частям модели (не показаны). Величина зазора должна быть меньше размера частиц формовочного материала. В полость опоки известным способом подается формовочный материал 7 и уплотняется одним из известных способов. Затем опока соединяется с одним из известных двухполюсных намагничивающих устройств, зажимы которого (не показаны) входят в отверстия 8 стенок 1 опоки и фиксируют ее положение между полюсами N и S устройства. Затем включается намагничивающее устройство и создаваемое им магнитное поле намагничивает стенки 1, выполненные из намагничивающегося материала и обращенные к полюсам устройства, опоры 2, если они выполнены из намагничивающегося материала, и формовочный материал 7, частички которого сцепляются между собой и образуют прочную систему.

Намагничивающиеся опоры 2 направляют и усиливают магнитное поле в форме на участках, прилегающих к знаковым частям 3 стержня 4. Это в ряде случаев позволяет избежать разрушения формы на участках, вызванного взаимодействием магнитных полей формы и стержня при сборке полуформ со стержнем. После удаления модели и переворота полуформы ладом вверх в нижнюю полуформу укладывают заранее изготовленный литейный магнитный стержень, размещая его знаковые части на (или в) опоры 2. При этом должна соблюдаться одноименность полярностей соприкасающихся знаковых частей 3 стержня и полюсов намагничивающего устройства (или намагниченных опор 2). Верхняя опока работает при изготовлении верхней полуформы аналогично. После изготовления верхней полуформы она устанавливается на нижнюю с соблюдением одноименной полярности соприкасающихся частей. В противном случае полуформы и стержень разрушаются.

Во время сборки формы, заливки ее расплавом, охлаждения отливки опока выполняет функции ограждения для формовочного материала и с помощью опор 2 удерживается стержень 4. После полного или частичного затвердевания отключаются намагничивающие устройства магнитной формы и стержня и формовочный материал вновь становится сыпучим. После необходимости охлаждения отливки форма разбирается и из опок удаляется формовочный материал и отливка со стержнем. Цикл работы опок закончен.

Предложенная опока по сравнению с известной по прототипу позволяет расширить область применения магнитных форм и магнитных стержней, т.к. позволяет собирать магнитные полуформы с магнитными стержнями без их разрушения от взаимодействия магнитных полей полуформ и стержня.