способ изготовления светонепроницаемой бумаги
Классы МПК: | D21H19/38 отличающиеся пигментами D21H19/00 Бумага с покрытием; материалы покрытий |
Автор(ы): | Чернова Н.И., Мухаметзянова С.А., Хабибуллин А.С., Исхаков Д.М. |
Патентообладатель(и): | Арендное предприятие "Завод кинофотоматериалов" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-11-16 публикация патента:
10.08.1996 |
Использование: в производстве кинофотоматериалов, радиографических и фототехнических пленок. Сущность изобретения: на бумаге-основе формируют покрытие из следующего состава, мас. %: 10,15 - 15,94, суховальцованной пасты на основе коллоксилина, 62,42 - 79,76 ацетона, 27,42 - 4,30 бутанола. 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ изготовления светонепроницаемой бумаги, включающий формирование на бумаге-основе покрытия из пленкообразующего состава, отличающийся тем, что на бумаге-основе формируют однослойное покрытие из пленкообразующего состава, в качестве которого используют сажевый лак, содержащий суховальцованную пасту на основе коллоксилина, ацетон и бутанол, при следующем соотношении компонентов состава, мас. Суховальцованная паста 10,15 15,94Ацетон 62,42 79,76
Бутанол 4,30 27,42
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химических производствах, требующих особого режима частоты, например, в производстве кинофотоматериалов, радиографических и фототехнических пленок. Известен способ изготовления светонепроницаемой бумаги путем нанесения пленок из спиртового раствора поливинилбутираля с сажей на бумагу основу (авт. св. N 220745). Он заключается в нанесении сажевого покровного слоя, состоящего из спиртового раствора поливинилбутираля с сажей (30% поливинилбутираля к весу сажи). Для получения полной светонепроницаемости сажевое покрытие составляет 12 г/м2. Для улучшения механической прочности и внешнего вида бумаги наносят второй покровный слой, состоящий из 2%-ного раствора поливинилбутираля в этиловом спирте. Однако производство светонепроницаемой бумаги имеет сложную технологию, требует больших энергозатрат, двойной насос слоя приводит к дополнительному расходу сырья, невозможность использования данного способа в химических производствах особого режима чистоты, в частности в производстве радиографических, фототехнических пленок и кинофотоматериалов. Задачей изобретения является создание такого способа производства, которое позволяет использование его в химических производствах особого режима частоты, упрощает технологию с меньшим количеством энергозатрат, исключает нанесение второго покровного слоя, позволяет получить стойкоокрашенный светонепроницаемый слой высокого качества. Поставленная задача достигается тем, что на бумаге-основе формируют однослойное покрытие из пленкообразующего состава, в качестве которого используют сажевый лак, содержащий суховальцованную пасту на основе коллоксилина, ацетон и бутанол при следующем соотношении компонентов состава, мас. Суховальцованная паста 10,15 15,94Ацетон 62,42 79,76
Бутанол 27,43 4,50
при температуре сушки лакового покрытия до 55oС (табл. 1). Использование предлагаемого способа изготовления светонепроницаемой бумаги с лаковым покрытием на бумагу-основу обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества:
а) упрощение технологии;
б) использование его в химических производствах особого режима чистоты;
в) снижение энергозатрат;
г) улучшение условий труда и ТБ;
что позволяет:
а) исключить второй покровный слой;
б) получить стойкоокрашенный светонепроницаемый слой высокого качества;
в) исключить использование сажи в качестве одного из исходных продуктов. П р и м е р 1 (известный). Готовят для 1-го лакового слоя спиртовой раствор поливинилбутираля с сажей в количестве 30 40% для 2-го покровного слоя 2%-ный спиртовой раствор поливинилбутираля с последующим нанесением слоев на бумагу-основу при температуре сушки до 95oС. П р и м е р 2. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 10,15, ацетон 62,42, бутанол 27,43 и наносят на бумагу-основу на машине дополнительной обработки при температуре сушки лакового покрытия до 55oС. П р и м е р 3. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 11,16, ацетон 61,72, бутанол 27,12. Последующие стадии аналогично примеру 2. Результаты в табл. 2. П р и м е р 4. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 12, ацетон 70,90, бутанол 17,10 Последующие стадии аналогично примерам 2, 3. Результаты в табл. 2. П р и м е р 5. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 13,10, ацетон 60,38, бутанол 26,52. Последующие стадии аналогично примерам 2 4. Результаты в табл. 2. П р и м е р 6. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 14,03, ацетон 59,72, бутанол 26,25. Последующие стадии аналогично примерам 2 5. Результаты в табл. 2. П р и м е р 7. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 14,08, ацетон 68,39, бутанол 17,53. Последующие стадии аналогично примерам 2 6. Результаты в табл. 2. П р и м е р 8. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 15,88, ацетон 66,96, бутанол 17,16. Последующие стадии аналогично примерам 2 7. Результаты в табл. 2. П р и м е р 9. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 15,92, ацетон 75,49, бутанол 8,59. Последующие стадии аналогично примерам 2 8. Результаты в табл. 2. П р и м е р 10. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 15,9, ацетон 71,21, бутанол 12,89. Последующие стадии аналогично примерам 2 9. Результаты в табл. 2. П р и м е р 11. Готовят раствор лакового покрытия следующего состава, СВП 15,94, ацетон 79,76, бутанол 4,3. Последующие стадии аналогично примерам 2 10. Результаты в табл. 2.
Класс D21H19/38 отличающиеся пигментами
Класс D21H19/00 Бумага с покрытием; материалы покрытий