ороситель градирни (варианты)

Формула изобретения

1. Ороситель градирни, содержащий матрицу из рядов вертикально установленных гофрированных труб, жестко скрепленных между собой, отличающийся тем, что трубы выполнены треугольного поперечного сечения, в пределах одного ряда и относительно смежных рядов установлены симметрично и ориентированы вершинами треугольного профиля в одном направлении, трубы установлены с примыканием вершинами при основании профиля в пределах одного ряда и с примыканием вершинами к основаниям профиля труб смежного ряда, при этом смежные трубы установлены по вертикали со смещением гофр и с примыканием по эквидистантным поверхностям профиля гофр, а скрепление смежных труб выполнено всем линиям их примыкания.

2. Ороситель градирни, содержащий матрицу из рядов вертикально установленных гофрированных труб, жестко скрепленных между собой, отличающийся тем, что трубы выполнены треугольного поперечного сечения, в пределах одного ряда трубы установлены с чередующейся ориентацией вершин треугольного профиля и с примыканием боковыми сторонами профиля, а в смежных рядах с примыканием основаниями профиля и со смещением труб смежных рядов на половину величины основания их профиля, при этом смежные трубы установлены по высоте со смещением гофр и с примыканием по эквидистантным поверхностям профиля гофр, а их скрепление между собой выполнено по всем линиям их примыкания.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к оросителям градирни.

Известен ороситель градирни, содержащий вертикально установленные трубчатые гофрированные элементы, соединенные между собой с помощью крепежных средств [1]

Основными недостатками такого оросителя являются невысокая эффективность тепломассообмена из-за невысокой плотности наполнения градирни элементами, а также невысокая надежность установки самих элементов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является ороситель градирни, содержащий матрицу из рядов вертикально установленных гофрированных труб, жестко скрепленных между собой [2]

Основными недостатками известного оросителя являются недостаточно высокая эффективность тепломассообмена из-за малой плотности наполнения градирни цилиндрическими трубами, приводящими к наличию свободных вертикальных каналов между трубами, а также недостаточно высокая жесткость конструкции.

Изобретение устраняет эти недостатки.

Технический результат по первому варианту достигается тем, что в оросителе, содержащем матрицу вертикально установленных гофрированных труб, жестко скрепленных между собой, трубы выполнены треугольного поперечного сечения, в пределах одного ряда и относительно смежных рядов установлены симметрично и ориентированы вершинами треугольного профиля в одном направлении, трубы установлены с примыканием вершинами при основании профиля в пределах одного ряда и с примыканием вершинами к основаниям профиля труб смежного ряда, при этом смежные трубы установлены по вертикали со смещением гофр и с примыканием по эквидистантным поверхностям профиля гофр, а скрепление смежных труб выполнено по всем линиям их примыкания.

Технический результат по второму варианту достигается тем, что в оросителе, содержащем матрицу из рядов вертикально установленных гофрированных труб, жестко скрепленных между собой, трубы выполнены треугольного поперечного сечения, в пределах одного ряда трубы установлены с чередующейся ориентацией вершин треугольного профиля и с примыканием боковыми сторонами профиля, а в смежных рядах с примыканием основаниями профиля и со смещением труб смежных рядов наполовину величины основания их профиля, при этом смежные трубы установлены по высоте со смещением гофр и с примыканием по эквидистантным поверхностям профиля гофр, а их скрепление между собой выполнено по всем линиям их примыкания.

На фиг. 1 показан ороситель градирни, общий вид, условно; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 согласно первому варианту выполнения; на фиг.3 то же, согласно второму варианту выполнения.

Ороситель градирни содержит матрицу из рядов 1, 2 и т.д. вертикально установленных гофрированных труб 3 треугольного поперечного сечения. По первому варианту выполнения (фиг. 2) трубы 3 в пределах одного ряда 1 или 2 и относительно смежных рядов 1, 2 установлены симметрично и ориентированы вершинами 6 в одном направлении, например вниз. Трубы 3 установлены с примыканием вершинами 5, 6 при основании профиля в пределах одного ряда 1 или 2 и с примыканием вершинами 4 к основаниям 7 профиля труб 3 смежного ряда, например 2. При этом для обоих вариантов смежные трубы 3 установлены по вертикали со смещением гофр и с примыканием по образовавшимся таким образом эквидистантным поверхностям профиля гофр. Скрепление смежных труб 3 выполнено по всем линиям их примыкания, в том числе и по торцам 8. Скрепление труб 3 может быть осуществлено с помощью любых приемлемых технических приемов в зависимости от материала труб 3 (сварка, пайка, оплавление). Выполнение оросителя по первому варианту позволяет получить жесткую матрицу, удобную для транспортировки, установки в градирне любым способом (подвешиванием, укладкой на опоры и т. д. ), а также образовать каналы 9 и 10 для прохода теплообменивающихся сред, примерно, одного сечения, что позволяет обеспечить равномерное и полное заполнение трубами 3 поперечного сечения градирни.

По второму варианту выполнения оросителя в пределах одного ряда 1 или 2 установлены с чередующейся ориентацией вершин 4 треугольного профиля и с примыканием боковыми сторонами профиля (фиг. 3). В смежных рядах 1 и 2 трубы 3 установлены с примыканием основаниями 7 профиля и со смещением труб 3 на половину их основания профиля.

Выполнение оросителя по второму варианту позволяет реализовать жесткую и транспортабельную конструкцию матрицы и фактически полностью заполнить поперечное сечение градирни оросительными элементами с проходными каналами 9 с поперечным сечением труб 3.

Вода, подлежащая охлаждению, разбрызгивается сверху на ороситель и в каналы 9, 10. Восходящий поток воздуха взаимодействует с пленками воды, стекающими по гофрированным стенкам труб 3 и с каплями, находящимися в каналах 9, 10.