омический контакт к кремниеву солнечному элементу

Классы МПК:H01L21/28 изготовление электродов на полупроводниковых подложках с использованием способов и устройств, не предусмотренных в  21/20
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Александров Борис Александрович,
Васильев Вячеслав Валентинович,
Зиновьев Константин Владимирович,
Рубчиц Вадим Григорьевич
Приоритеты:
подача заявки:
1994-06-01
публикация патента:

Использование: изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в фотоэнергетике, преимущественно в солнечных элементах при преобразовании излучения высокой плотности. Сущность: омический контакт состоит из переходного слоя силицида никеля толщиной 0,02 - 0,08 мкм, слоя никеля толщиной 0,2 - 1,0 мкм, слоя меди толщиной 3 - 8 мкм и слоя оловосодержащего припоя толщиной 3 - 10 мкм. Силицид никеля обеспечивает низкое переходное сопротивление контакта, слой никеля служит экраном от диффузии меди в кремний, слой меди обеспечивает низкое электрическое сопротивление контакта. 1 ил.,1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Омический контакт к кремниевому солнечному элементу, включающий последовательно расположенные слои силицида никеля, никеля и оловосодержащего припоя, отличающийся тем, что на слое никеля дополнительно расположен слой меди толщиной 3 8 мкм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в фотоэнергетике, преимущественно в солнечных элементах для концентрированного излучения.

Известно [1] что стоимость солнечных батарей можно существенно снизить, если использовать концентраторы солнечного излучения. В этом случае площадь солнечного элемента уменьшается пропорционально степени концентрации излучения, при этом соответственно возрастает удельная мощность преобразуемого элементом солнечного излучения. И если в обычных солнечных элементах большое внимание уделяется обеспечению малых шунтирующих токов, то в солнечных элементах для работы с концентраторами излучения первостепенное значение имеет минимально возможное последовательное сопротивление солнечного элемента, которое в основном складывается из переходного сопротивления между металлической контактной сеткой и полупроводником и сопротивлением контактной сетки.

Известны омические контакты для кремниевых солнечных элементов системы титан палладий серебро [2,3] Такие контакты применяются в основном для солнечных элементов космического назначения, где стоимость не является решающим фактором.

Для наземных солнечных элементов более целесообразно использовать омические контакты на основе неблагородных металлов, например многослойную систему, состоящую из последовательно расположенных слоев силицида никеля, никеля и оловосодержащего припоя [4]

Несмотря на низкое переходное сопротивление, известная контактная система не эффективна в солнечных элементах для концентрированного излучения из-за высокого сопротивления проводящего слоя никеля.

В заявляемом омическом контакте к кремниевому солнечному элементу, включающему последовательно расположенные слои силицида никеля, никеля и оловосодержащего припоя, на слое никеля дополнительно расположен слой меди толщиной 3 8 мкм.

На чертеже показан предложенный омический контакт.

Контакт содержит слой 1 силицида никеля толщиной 0,02 -0,08 мкм, слой 2 никеля толщиной 0,2 1,0 мкм, слой 3 меди толщиной 3 8 мкм и слой оловосодержащего припоя толщиной 3 10 мкм, а также кремниевый солнечный элемент 5.

Слой 1 силицида никеля служит переходным слоем и обеспечивает низкое переходное сопротивление контакта. Слой никеля 2 является экраном от диффузии меди в кремний и подслоем для наращивания меди. Толщина слоя никеля менее 0,2 мкм недостаточна для выполнения указанных функций, а толщина более 1,0 мкм не дает заметных преимуществ. В тоже время скорость роста "химического" никеля при толщине более 1,0 мкм значительно падает. Слой меди 3 значительно снижает электрическое сопротивление контакта, во-первых, из-за более высокой проводимости меди по сравнению с никелем, во-вторых, из-за увеличения толщины контакта. Все это снижает последовательное сопротивление солнечного элемента и повышает эффективность преобразования излучения. Толщина слоя меди менее 3 мкм не обеспечивает достаточную электропроводность контакта. При толщине слоя меди более 8 мкм, когда толщина контактных полос становится сопоставимой с их шириной, возрастает затенение поверхности солнечного элемента, что снижает эффективность последнего.

Пример. Кремниевую пластину, на которой сформированы структуры солнечных элементов n+-p -p+-типа и вытравлены окна под контакты в просветляющем покрытии (на лицевой стороне), помещают на 20 25 с в ванну с активирующим раствором состава, мас.

Ионы золота 5омический контакт к кремниеву солнечному элементу, патент № 2065227102

Кислота соляная 7

Аммоний фтористый 15

Вода деионизованная Остальное

Из активирующего раствора подложку переносят в нагретый до кипения никелирующий раствор состава, г/л:

Никель двухлористый 40

Кислота янтарная 20

Глицин 50

Натрий фосфороватистокислый 15

Натрий гидроокись 13,5

В никелирующем растворе пластину выдерживают 60 90 с.

После получения никелевого покрытия пластину подвергают термообработке в атмосфере азота или другой нейтральной среды при 300 омический контакт к кремниеву солнечному элементу, патент № 2065227 20oС в течение 30 омический контакт к кремниеву солнечному элементу, патент № 2065227 2 мин, чтобы сформировать на границе раздела никель - кремний переходный слой из силицида никеля. Непрореагировавший с кремнием никель стравливают в разбавленной азотной кислоте (HNO3:H2O 1:1) при 60 90oС в течение 4 6 мин.

Далее как описано выше наносят новый слой никеля. Время осаждения 3 5 мин.

Пластину с никелевым покрытием помещают в ванну для гальванического осаждения меди следующего состава, г/л:

Медь сернокислая 30

Натрий фосфорноватистокислый 130

Натрий фосфорноватистокислый двузамещенный 80

Время меднения 30 мин при плотности тока 0,4 А/дм2 и температуре электролита 50oС, рН 7,8 8,5.

Далее пластину помещают в ванну для гальванического лужения и выдерживают 15 20 мин, при комнатной температуре (плотность тока 0,3 0,5 А/дм2, напряжение 2 3 В), чтобы нанести на медь защитный слой сплава олово - висмут. Толщина полученных таким образом слоев соответствует п.5, приведенному в таблице ниже.

Пластину, на которой сформированы контактные слои, разрезают на отдельные солнечные элементы с помощью алмазного диска. После отмывки и высушивания солнечные элементы облуживают горячим способом в ванне с припоем ПОСК 50 18. Готовые солнечные элементы контролируют на имитаторе Солнца при различной степени концентрации излучения (К 1oC20).

Сравнительные характеристики солнечных элементов предлагаемой конструкции и прототипа приведены ниже. В таблице даны средние значения по ряду образцов 8 10 для каждого примера. Разброс значений в пределах одного ряда примера составляет 0,3oC0,5% абс.

Из таблицы видно, что предлагаемая конструкция омического контакта к солнечному элементу обладает большей эффективностью по сравнению с известной при всех значениях плотности солнечного излучения, особенно при высокой плотности К > 10. Кроме того, как видно из примера выполнения, предлагаемая конструкция создается простыми и дешевыми методами осаждения металлов, не требующими сложного, дорогостоящего оборудования.

Класс H01L21/28 изготовление электродов на полупроводниковых подложках с использованием способов и устройств, не предусмотренных в  21/20

трехмерно-структурированная полупроводниковая подложка для автоэмиссионного катода, способ ее получения и автоэмиссионный катод -  патент 2524353 (27.07.2014)
способ создания токопроводящих дорожек -  патент 2494492 (27.09.2013)
способ изготовления индиевых микроконтактов ионным травлением -  патент 2492545 (10.09.2013)
способ формирования наноразмерных структур на поверхности полупроводников для использования в микроэлектронике -  патент 2475884 (20.02.2013)
способ изготовления омического контакта к gaas -  патент 2458430 (10.08.2012)
способ получения тонкопленочного медно-германиевого соединения -  патент 2458429 (10.08.2012)
технология получения металлических нанослоев химическим способом на серебряных электрических контактах кремниевых солнечных элементов -  патент 2443037 (20.02.2012)
способ изготовления cu-ge омического контакта к gaas -  патент 2436184 (10.12.2011)
способ металлизации элементов изделий электронной техники -  патент 2436183 (10.12.2011)
способ изготовления наноструктурного омического контакта фотоэлектрического преобразователя -  патент 2426194 (10.08.2011)
Наверх