отвердитель для эпоксидных смол
Классы МПК: | C07C251/20 с атомами углерода иминогрупп, входящими в кольца, кроме шестичленных ароматических колец C08G59/50 амины |
Автор(ы): | Кирсанова М.В., Шодэ Л.Г., Цейтлин Г.М., Кузина С.И. |
Патентообладатель(и): | Государственный научно-исследовательский институт гражданской авиации |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-05-12 публикация патента:
20.08.1996 |
Использование: в качестве отвердителя для эпоксидных смол. Сущность изобретения: продукт, полученный взаимодействием N,N"-бис-/2/-циклогексилиденамино/этил/этилен-1,2-диамина и фенил- или толилглицидалового эфира при их мольном соотношении, равном 1:1, и температуре 80oС. Содержание массовой доли молекулярного азота составляет 12,4-15,5%, вязкость - 10 сПа. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Отвердитель для эпоксидных смол, являющийся продуктом взаимодействия N, N"-бис-[2-(циклогексилиденамино)-этил] -этилен-1,2-диамина и фенил-или толилглицидилового эфира при их мольном соотношении, равном 1:1, и при температуре 80oС.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области получения аминных отвердителей для эпоксидных композиций, применяемых для покрытий с высокими физико-механическими и противокоррозионными свойствами. Известны аминные отвердители алифатические амины, полиамины и другие с большим разнообразием по структуре и свойствам, а также их модификации (см. например, Ли Х. Невилл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам. М. Энергия, 1973). Такие соединения весьма не удобны в обращении, обладают неприятным запахом, летучи и токсичны. Композиции на их основе с эпоксидными смолами обладают низкой (1-5 часов) жизнеспособностью и недостаточной стойкостью к некоторым агрессивным средам. Кроме этого, такие отвердители не дают возможности получать покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками в условиях высокой относительной влажности: пленки получаются липкими, матовыми, с потерей химстойкости. Наиболее близким к изобретению по химической структуре компонентов для синтеза по принципу получения и использования в составе композиций является продукт взаимодействия кетимина на основе диэтилентетрамина и циклогексана-бис-(2-циклогексилиденамино)этил) амина формуле:с кремнийорганическим диоксидом формулы:
при их молярном соотношении 1:0,5, с содержанием активного азота в отвердителе 6,9%
Отвердитель получают взаимодействием кетимина с кремнийорганическим диоксидом при 50-80oС до полного исчезновения эпоксидных групп (см. авторское свидетельство СССР N 1803411, кл. С 08 G 59/40, опубл. 1993). Известный отвердитель применяется в композиции с низкомолекулярной диановой смолой ЭД-20 и глицидиловыми эфирами высших изомерных карбоновых кислот С9>-C19 при следующем сочетании компонентов связующего, мас.ч:
Эпоксидная смола ЭД-20 100
Глицидиловые эфиры высших изомерных карбоновых кислот С9-C19 15-25
Отвердитель 30-110
Недостатками вышеуказанного отвердителя является высокая скорость желирования отвердителя под действием влаги воздуха, что обусловливает необходимость хранения отвердителя в герметически закрытой (запарафинированной) таре, а также малая активность отвердителя в составе эпоксидных композиций при низких (до 45oC) температурах. Сущность изобретения состоит в получении аминного отвердителя для эпоксидных композиций, образующих покрытия с высокими и стабильными показателями при отверждении в условиях высокой (до 100%) относительной влажности и низких температурах (до -5oС, экологически более полноценного за счет высокого сухого остатка, обладающего повышенной стабильностью при хранении и обеспечивающего высокую жизнеспособность готовой к насыщению смеси с эпоксидным компонентом. Для достижения этого предлагается аминный отвердитель 1,10-дициклогексил-4-(2-окси-3 феноксипропил)-1,4,7,10 тетраазодекадиена или 1,10-дициклогексил-4-(2-окси-3 толилоксипропил)-1,4,7,10 тетраазодекадиена следующей формулы соответственно:
либо
Отвердитель получают взаимодействием N,N"-бис[2-(циклогексилденамино)этил]-этилен-1,2-диамина и фенил- или толилглицидилового эфира при их мольном соотношении, равном 1:1, и температуре 80oС. Процесс ведут следующим образом. К расплаву кетимина медленно добавляют (прикапывают) фенилглицидиловый или толилглицидиловый эфир при 80oС и интенсивном перемешивании реакционной смеси. По окончании прикапывания всего количества фенилглицидилового или толилглицидилового эфира производится выдержка реакционной смеси в течение 8-10 часов при температуре 80oС и постоянном перемешивании до полного завершения реакции, о чем судят по полной убыли эпоксидных групп. Схему реакции модификации можно представить следующим образом:
где
Пример А. К расплаву кетимина в количестве 30,6 г (0,1 моль) при температуре 80oС прикапывают при интенсивном перемешивании толилглицидиловый эфир в количестве 14,6 г (0,1 моль) в течение 10-15 минут, затем производят выдержку реакционной массы при той же температуре и непрерывном перемешивании в течение 8-10 часов до полной убыли эпоксидных групп. Получают 44,9 г отвердителя (выход 99%). Отвердитель охлаждают, фильтруют и сливают в емкость. Полученный продукт имеет внешний вид вязкой смолообразной жидкости от светло-желтого до коричневого цвета, без механических включений. Содержание массовой доли молекулярного азота составляет 12,4-15,5% вязкость 10 Пас, среднечисловая молекулярная масса 450. Пpимеp Б. К расплаву кетимина в количестве 30,6 г (0,1 моль) при 80oС и непрерывном перемешивании прикапывают 13,0 г (0,1 моль) фенилглицидилового эфира в течение 10-15 минут, затем реакционную смесь выдерживают при той же температуре и непрерывном перемешивании в течение 8-10 часов до полной убыли эпоксидных групп. Получают 42,9 г (выход 98%) отвердителя, который охлаждают, фильтруют и сливают в емкость для хранения. Продукт имеет вид вязкой жидкости от желтого до светло-коричневого цвета без механических включений. Содержание массовой доли молекулярного азота составляет 12,4-15,5% вязкость 21 Пас, среднечисловая молекулярная масса 470. Для отверждения отвердитель вводят в количестве от 0,75 до 1,15 по эквиваленту на 1 эквивалент диановой смолы, в качестве которой могут использоваться низкомолекулярные диановые смолы ЭД-20 (мол. масса 400, содержание эпоксидных групп 22% ГОСТ 105972-76); ЭД-16 (мол. масса 600, содержание эпоксидных групп 18% ГОСТ 10597-76); Э-40 (мол. масса 700-800, содержание эпоксидных групп 13-15% ОСТ 6-10-416-77) и др. Свойства покрытий получаемых при отверждении эпоксидных диановых смол вышеназванным отвердителем можно проиллюстрировать следующими примерами, в мас. Пример 1
Эпоксидная смола ЭД-20 68,0
Отвердитель по примеру А 27,2
Этилцеллозольв 4,8
В эпоксидную смолу вводят отвердитель, предварительно смешанный с этилцеллозольвом, смесь тщательно перемешивают и наносят на подложку кистью. Пример 2
Эпоксидная смола ЭД-20 61,2
Отвердитель по примеру А 33,0
Этилцеллозольв 5,8
Приготовление и нанесение аналогичны примеру 1. Пример 3
Эпоксидная смола ЭД-20 64,39
Отвердитель по примеру Б 30,27
Этилцеллозольв 5,34
Приготовление и нанесение аналогичны примеру 1. Пример 4
Эпоксидная смола ЭД-16 67,3
Отвердитель по примеру А 28,4
Этилцеллозольв 5,1
Приготовление и нанесение аналогичны примеру 1. Пример 5
Эпоксидная смола Э-40 68,0
Отвердитель по примеру А 27,3
Этилцеллозольв 5,6
Приготовление и нанесение аналогичны примеру 1. Свойства отвердителей, композиций и покрытий на их основе представлены в таблице. Время хранения отвердителя, мес. прототип 0,5; пример А 3,0; пример Б 3,0. Условия отверждения покрытий: температура 20oС; влажность до 100% время отверждения 5 суток. Как видно из результатов исследований, отвердитель по изобретению позволяет получить при отверждении им композиций с эпоксидной смолой покрытия, значительно превосходящие по своим свойствам покрытия, получаемые при использовании в качестве отвердителя по прототипу.
Класс C07C251/20 с атомами углерода иминогрупп, входящими в кольца, кроме шестичленных ароматических колец
производные бензимидазолона и хиназолина как агонисты orl1-рецепторов человека - патент 2364593 (20.08.2009) | |
способ получения сертралина из хирального тетралона - патент 2181358 (20.04.2002) |