бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой электромеханический программно-управляемый измельчитель зерна

Классы МПК:B02C4/42 приводы; регулирование скорости вращения вальцов (валков) 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Торгово-промышленное предприятие "Сенеж"
Приоритеты:
подача заявки:
1992-03-24
публикация патента:

Бытовой электромеханический измельчитель зерна содержит корпус собственно измельчителя с приемно-питающим устройством, тремя парами размольных вальцов, расположенных горизонтально она над другой, причем вальцы в парах вращаются встречно и размещены в вертикальной плоскости по отношению один к другому под углом 30o к горизонту и имеющих подпружиненные механизмы параллельного сближения и выпуском измельченного продукта, установленный на основании-позиционере и вращательный электрический привод с управляющим, преобразовательным, двигательным и передаточным устройствами. Отличается тем, что верхняя размольная пара вальцов имеет передаточное устройство с передаточным числом 2, 5, средняя - с числом 1,875, а нижняя - 1,25, корпус выполнен с устройством позиционирования и имеет три выпуска готового продукта после каждой размольной пары с возможностью сепарирования и просеивания. Двигательное устройство электропривода измельчителя выполняется в виде одного, трех, четырех и шести двигателей различных типов в зависимости от технических и экономических требований, а устройства управления и преобразования изготавливаются с возможностью настройки измельчителя электрически вручную электромеханическими средствами с учетом качеств исходного и готового продукта и автоматизации операций его пуска также в условиях ограниченной или соизмеримой мощности электросети, при этом такой электропривод измельчителя зерна способен экономить энергию не только при пуске измельчителя в ход, но и при сортовых помолах. 2 с.п.ф-лы, 9 з.п.ф-лы, 10 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10

Формула изобретения

1. Бытовой электромеханический измельчитель зерна, содержащий корпус, установленные по вертикали одна над другой три пары вращающихся с различными скоростями в противоположном направлении валков, приемно-питающее устройство с механизмом дозирования исходного продукта и вращательный электропривод в составе управляющего, преобразовательного, электродвигательного и передаточного устройств для вращения валков с ручным и электромеханическим управлением, причем быстровращающиеся валки установлены в неподвижных подшипниковых опорах, а медленновращающиеся валки смещены в вертикальной плоскости на угол 30o, установлены в подвижных подпружиненных подшипниковых опорах и прижаты к быстровращающимся валкам механизмом параллельного сближения, отличающийся тем, что он снабжен механизмом переключения выпуска продукта как после каждой пары валков, так и после его прохождения во всех валковых парах, и узлом сепарирования в виде установленных под каждой парой валков ситовых каналов самосортирования и просеивания с механическим приводом от валковых пар и возможностью замены сит и раздельного выхода продукта после рассева, при этом электродвигательное и передаточное устройства вращательного электропривода выполнены в виде асинхронного электродвигателя с числом пар полюсов "р" и скоростью вращения "бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767g", вал которого соединен со средним быстровращающимся валком так, что его скорость бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767б равна произведению pбытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767g, а нижний и верхний быстровращающиеся валки соединены со средним при помощи механической передачи, например клиноременной, с единичным передаточным числом, причем верхний быстровращающийся валок соединен со своим медленновращающимся валком механической понижающей передачей с передаточным числом 2,5, средний передачей с числом 1,875, а нижний - понижающей передачей с числом 1,25.

2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен управляющим и преобразовательным устройствами, содержащими пусковой реактор и два электромагнитных контактора или понижающую напряжение на клеммах электродвигателя при его пуске схему, например тиристорную, с ручным электромеханическим управлением и визуальным контролем пусковых операций измельчителя.

3. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен приводом с электродвигательным устройством, содержащим три асинхронных двигателя мощностью каждый не менее 1/3 мощности измельчителя и числом пар полюсов р 1, соединенных с быстровращающимися валками непосредственно или через полумуфты: первый двигатель верхней пары валков, второй средней пары валков, а третий нижней пары валков измельчителя.

4. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен приводом с электродвигательным и передаточным устройствами, содержащими три синхронных двигателя мощностью каждый не менее 1/6 мощности измельчителя и числом пар полюсов р 1, соединенных непосредственно или через полумуфты с быстровращающимися валками, и три двигателя постоянного тока такой же мощности каждый, соединенных с медленновращающимися валками упругогибкими устройствами, например муфтами с упругими оболочками, причем соотношения 2,5, 1,875 и 1,25 между скоростями быстровращающихся и медленновращающихся валков, а также расстояния между ними устанавливаются двигателями постоянного тока вручную при помощи управляющего и преобразовательного устройств привода и механизмов параллельного сближения с учетом требуемого качества измельчения зерна и ассортимента готового продукта.

5. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен приводом с электродвигательным и передаточным устройствами, содержащими четыре двигателя: первые три двигателя каждый мощностью не менее 1/6 мощности измельчителя соединены непосредственно или через полумуфты с быстровращающимися валками размольных пар, причем первый двигатель верхней пары имеет число пар полюсов р 2, второй двигатель средней пары р 3 и третий двигатель нижней пары р 4, а четвертый мощностью не менее 1/2 мощности измельчителя и числом пар полюсов р 5 через механическую передачу с единичным передаточным числом связан с медленновращающимися валками.

6. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен приводом с асинхронным трехдвигательным устройством, каждый двигатель которого имеет мощность не менее 1/3 мощности измельчителя, число пар полюсов р 1 и соединен со своим быстровращающимся валком непосредственно или через полумуфту и управляющим устройством, содержащим три релейно-контакторных узла пуска измельчителя в ход с задержкой пуска второго двигателя по отношению к первому на время бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767t1,, а третьего двигателя на время бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767t2, причем задержка бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767t1 равна или чуть больше времени пуска первого двигателя tп1, а задержка пуска третьего двигателя бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767t2 времени пуска второго двигателя tп2 с возможностью ручного ввода уставок времени бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767t1 и бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767t2.

7. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен приводом с асинхронным трехдвигательным устройством с выведенными началами и концами фазных обмоток статоров, подключенными к контакторам преобразовательного устройства так, что управляющее устройство позволяет вручную электромеханическими средствами осуществлять автоматизированный пуск измельчителя при заданных комбинациях последовательно-параллельного включения двигателей в сеть, например, во временной последовательности: первый этап - двигатели 1, 2, 3 последовательно между собой, второй этап двигатели 1,2 параллельно, а 3 двигатель с двумя первыми последовательно, третий этап - все двигатели параллельно.

8. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен приводом с шестидвигательным устройством, каждый двигатель которого имеет мощность не менее 1/6 мощности измельчителя, причем три его синхронных двигателя с числом пар полюсов р 1 соединены непосредственно или через полумуфты с быстровращающимися валками, а три двигателя постоянного тока с медленновращающимися валками так, что соотношения 2,5, 1,875 и 1,25 между скоростями быстровращающихся и медленновращающихся валков и расстояния между ними устанавливаются двигателями постоянного тока и механизмом параллельного сближения, а также управляющим и преобразовательным устройствами, содержащими комбинированную электрическую систему сеть трансформатор управляемый выпрямитель с возможностью электромеханического программного управления в соответствии с требуемым качеством измельчения зерна и качеством исходного продукта.

9. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен приводом с шестидвигательным асинхронным устройством, каждый двигатель которого имеет мощность 1/6 мощности измельчителя, причем три двигателя с числом пар полюсов р 5 соединены с медленновращающимися валками размольных пар упругогибкими муфтами, а двигатели сверху вниз с числом пар полюсов первый р 2, второй - р 3 и третий р 4 с быстровращающимися валками соответственно верхней пары, средней пары и третьей нижней пары глухими муфтами.

10. Бытовой электромеханический программно-управляемый измельчитель зерна, содержащий механизм измельчения в виде трех пар валков, приемно-питающее устройство, механизм переключения выпуска продукта, узел сепарирования для самосортирования и просеивания и многодвигательный вращательный электропривод в составе управляющего, преобразовательного, двигательного и передаточного устройств, отличающийся тем, что он снабжен автоматизированным электроприводом с микропроцессорным программным управлением, управляющее, преобразовательное, электродвигательное и передаточные устройства которого выполнены с возможностью индивидуального и группового пуска двигателей в ход, ручного ввода и запоминания программы в виде технологического задания на измельчение зерна с требуемым качеством и учетом характеристик исходного продукта и ее неоднократного исполнения, а механизмы дозирования исходного продукта приемно-питающего устройства, параллельного сближения валков, переключения выпуска готового продукта и узел сепарирования для самосортирования и просеивания оборудованы малогабаритными электромеханическими вращательно-поворотными двигателями, например, респонсинами и электромагнитными исполнительными механизмами повышенной приемистости, точности и надежности.

11. Бытовой электромеханический программно-управляемый измельчитель по п.10, отличающийся тем, что узел сепарирования для самосортирования и просеивания снабжен электрической схемой для поляризационного обогащения продукта измельчения с помощью коронного разряда.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике измельчения зерна в бытовых условиях, например в фермерских или иных сельских хозяйствах.

Задача изобретения увеличение производительности, повышение качества и расширение ассортимента продуктов измельчения при ограниченных массовых, энергетических и габаритных характеристиках измельчителя.

Известен "Привод валковой мельницы" (патент США N 4377260, В 02 С 4/42, опубл. 22.03.83, т.1028 N 4), который вращает две пары "валков" и содержит цепные передачи, соединяющие "валки" так, что они вращаются в противоположных направлениях с разной скоростью. Требуемый технико-экономический результат не достигается из-за наличия цепных передач в приводе вальцов, ограниченных их скоростных возможностей, недостаточности числа размольных пар и отсутствия локальных выступов.

Известна "Дробилка для измельчения зерна" (з.Япония N 60-52862 52-84346, от 15.07.77. В 02 C 4/06, 4/38 опубл. 21.11.85. N 2-1322, приор. Швейцарии, 16.07.76, 9133(76), в которой установлены вращающиеся "валки", имеющие различную окружную скорость, причем "валковый" узел выполнен съемным и устанавливается на основании дробилки. Задача не решается из-за ограниченных возможностей "валкового" узла.

В "валковом механизме" (з. ФРГ N OS 3526260 В 02 С 4/02, 4/04, 4/42, 4/40, 23/12, 4/36 опубл. 29.01.87. N 5) с двумя, а преимущественно с тремя "валками", прижимаемыми один к другому нажимным устройством, установлено скребковое устройство с возвратом обрабатываемого материала к первому "валку". Требуемый эффект не может быть достигнут за счет возврата обрабатываемого материала. Кроме того, конструкция в целом существенно усложнена и не позволяет достичь увеличения производительности.

"Валковая мельница" (патент Швейцарии N 65801 В 02 С4 4/28, 4/42 опубл. 15.12.86. N 23) с двумя "измельчающими валками" выполнена так, что создаваемые "валками" и передаваемые на корпус усилия или силы реакции не воздействуют на приводное устройство. Наличие двух "валков" не решает заданную задачу.

"Устройство для измельчения, в частности зерна" (з.ФРГ N OS 3535119 4В 02 С 7/18, AJ 42/46 опубл. 09.04.87. N 15), в частности бытовое, содержит два жернова с рабочим зазором между ними, причем один установлен неподвижно, а другой приводится во вращение двигателем, укрепленным на наклонной плите, а его вал и рабочий зазор имеют наклон. Предлагаемое устройство измельчает продукт в одном рабочем зазоре, содержит один двигатель, имеет значительное рассеяние энергии в жерновах в виде диссипативных потерь и не решает поставленную задачу.

Аналогом изобретения по совокупности признаков является "Валковая мельница" (з. ФРГ N OS 37077015 4В 02 С 4/42, 4/02, 4/28, 19/12 опубл. 15.09.88. N 37). Она содержит два вращающихся во встречном направлении и прижимаемых один к другому "валков", один из которых установлен в раме, а другой с возможностью перемещения "в направлении неподвижного валка", причем на валах обоих "валков" смонтированы приспособления для приема крутящего момента, образующегося между корпусами их редукторов и машинной рамой. Валковая мельница отличается тем, что оба редуктора соединены между собой непосредственно через опорное приспособление с эластичным элементом, воспринимающее главный крутящий момент, а один из редукторов корпусом дополнительно опирается на раму через приспособление, компенсирующее разность крутящих моментов. Наличие двух "валков", усложнение механической цепи передачи и компенсации крутящих моментов, а также отсутствие сортовых выпусков и возможности ручной электромеханической настройки мельницы на различную сортность продукта не позволяют решить поставленную задачу.

Решение поставленной технической задачи увеличение производительности, повышение качества и расширение ассортимента продукта измельчения при ограниченных массовых, энергетических и габаритных характеристиках измельчителя достигается установкой (фиг. 1 и фиг.2) в вертикальной плоскости измельчителя, состоящего из управляющего и преобразовательного 1, двигательного 2 устройств, быстровращающихся, вальцов 3, приемно-питающего механизма 4, медленновращающихся вальцов 5 и передаточных 6, 7 устройств, установленных в корпусе 8, который монтируется на позиционере 9,10, 11 и имеет выпуски 12, одна над другой трех измельчительных пар вращающихся с различными скоростями во встречном направлении вальцов, причем быстровращающиеся со скоростью бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767Б вальцы 3 установлены в неподвижных подшипниковых опорах, а медленно вращающиеся со скоростями бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767M1, бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767M2, бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767M3 (1,2,3 номера размольных пар сверху вниз) вальцы 5 в подвижных подпружиненных подшипниковых опорах под углом 30o к горизонту, прижимаемых к быстровращающимся вальцам 3 механизмом параллельного сближения 13 с лимбом 14 на лицевой части корпуса 8. Приемно-питающее устройство 4 имеет механизм дозирования, а вращательный электропривод, в состав которого входят устройства 1, 2 и 6, 7 ручное электромеханическое управление. Устройство позиционирования 9 в простейшем виде выполнено с неподвижной пяточной опорой 10 и вращательной роликовой опорой 11. Выпуски продуктов измельчения 12 изготовлены с возможностью переключения измельченных потоков и крепления тары.

Измельчитель отличается тем, что устройство 2 выполнено в виде асинхронного электродвигателя с числом пар полюсов р и скоростью вращения бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767Д, вал которого через устройство 7 соединен с быстровращающимися вальцами размольных пар, и вращает их со скоростью бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767Б= pбытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767Д, а через устройства 6 с медленновращающимися вальцами так, что скорости их равны соответственно бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767. При этом выпуск продуктов измельчения может осуществляться механизмами переключения выпусков как после каждой пары вальцов, так и после последовательного прохождения его во всех вальцовых размольных, измельчительных парах. Это позволяет существенно увеличить не только пpоизводительность и повысить качество, но и расширить ассортимент продукта измельчения от драных систем до размольных при сравнительно высоких массовых, энергетических и габаритных показателях машины в условиях ограниченной или соизмеримой мощности источника электроснабжения. Производительность измельчителя повышается также за счет установки устройства позиционирования, которое позволяет пользователю сокращать время на демонтаж, транспортировку и монтаж измельчителя.

Повышение качества продуктов измельчения достигается, кроме того, установкой под каждой размольной вальцовой парой механизмов сепарирования и просеивания с возможностью замены сит и раздельного выхода пpодуктов после рассева.

Действие измельчителя основано на преобразовании электрической энергии переменного тока с напряжением бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767 и частотой f, которая через управляющее и преобразовательное устройство УПУ 1 подается к устройству 2, нагрузка которого определяется механическим крутящим моментом на валу вальца 3 и характеризует величину тока I в его статоре. Механический вращающий момент через валец 3 и передачи 7 передается вальцам 3 верхней и нижней пары, а через устройства 6 с передаточными числами 2,5; 1,875 и 1,25 вальцам 5. Механизмы параллельного сближения 13 и 14 позволяют настраивать измельчитель на требуемый сорт продукта измельчения.

Достижение ограниченных (малых) габаритов и снижение массовых показателей измельчителя при увеличенной производительности и повышенном качестве и ассортименте наблюдается при применении в качестве двигательного устройства привода (фиг. 3) трех асинхронных двигателей с числом пар полюсов р=1, соединенных непосредственно с вальцами 3. Здесь энергия сети бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767, через УПУ 1 поступает на двигатели М1, М2, М3 и далее в виде механической направляется к размольным парам 3-5. Устройства 6 обеспечивают передаточные числа 2,5; 1,875 и 1,25 через отношения диаметров делительных окружностей соответственно колес вальцов 5 dW1 dW2, dW3 и шестерен вальцов 3 dWo. Качество продукта измельчения определяется наладкой механизмов параллельного сближения 13, 14. Здесь, кроме того, имеется возможность экономить энергию не только при пуске в ход измельчителя, но и во время его работы по производству продукта определенной сортности, что не доступно ни прототипам, ни аналогу.

Повышение качества и существенное увеличение ассортимента достигается в измельчителе, двигательное устройство которого (фиг.4) выполнено в виде трех синхронных двигателей 2 с числом пар полюсов р=1, соединенных непосредственно с вальцами 3, и трех двигателей постоянного тока 2" с обмотками возбуждения LM2, LM4 и LM6, валы которых соединены непосредственно с медленновращающимися вальцами 5, а требуемые качество и ассортимент готового продукта регулируется при помощи механизмов 13, 14 и электрического устройства УПУ 1.

В бытовых условиях, например в фермерских или иных сельских хозяйствах, системы электроснабжения могут иметь ограниченные мощности, пуск потребителей в которых сопряжен с резкими падениями напряжения и трудностями запуска в ход. С целью явного улучшения пусковых характеристик измельчителя и создания условий его запуска в бытовых условиях его схема электропривода (фиг.5) имеет пусковой реактор и магнитные контакторы или иную понижающую напряжение на клеммах двигательного устройства 2 при пуске схему, например тиристорную, с ручным электромеханическим управлением и визуальным контролем пусковых операций.

С целью уменьшения сложности механической цепи передачи крутящего момента и понижения потерь энергии за счет передаточных устройств в размольных парах измельчителя (фиг.6) его электропривод выполнен из четырех асинхронных двигателей: первый М1 на половину мощности измельчителя с числом р=5 вращает со своей бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767 скоростью все медленновращающиеся вальцы измельчителя, другие три М2, М3 и М4 соответственно с числами пар полюсов р 2, 3 и 4 вращают свои быстровращающиеся вальцы соответственно со скоростями бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767.

С целью уменьшения электротоков при пусках измельчителя с тремя двигателями, а также создания возможности включения такого измельчителя в сеть ограниченной или соизмеримой мощности, управляющее устройство его электропривода (фиг.7) имеет три релейно-контакторных узла, обеспечивающих задержки пуска второго двигателя на время бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767t1, и третьего на бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767t2 причем вpеменные задержки по длительности чуть более времени пусков предыдущих двигателей, а сами релейно-контакторные узлы располагают возможностью ручного ввода уставок времени.

С целью повышения экономической эффективности применения измельчителя с тремя электродвигателями за счет уменьшения потерь энергии при пусках, схема проводок его электропривода (фиг.8) выполнена так, что два двигателя имеют статорные обмотки, подключенные своими концами к двум контакторам, один из которых закорачивает концы, другой соединяет их с началами фазных катушек очередного двигателя, а управляющее и преобразовательное устройства имеют возможность ручного электромеханического управления двигателями при пуске в последовательности: 1,2,3 последовательно; 1, 2 параллельно, а 3 - последовательно с 1 и 2; 1, 2, 3 параллельно. Схема позволяет вручную электромеханическими средствами SA1.SA7 и КМ1.КМ7 осуществлять автоматизированный пуск измельчителя и при других возможных комбинациях последовательно-параллельного включения двигателей.

Для получения измельчителя с программным управлением процессов пуска и потребления энергии, который имеет три синхронных двигателя переменного тока и три двигателя постоянного тока, его электропривод имеет комбинированную электрическую систему питания (фиг.9) типа "Сеть трансформатор управляемый выпрямитель" А(B, C)-TV-UD с электромеханическим программным управлением в соответствии с качеством исходного продукта. Программа вводится вручную в управляемый выпрямительный преобразователь UD электромеханическими средствами, например штекерными, с помощью программного электромеханического задатчика ПЭМЗ.

С целью уменьшения потерь энергии в механоцепи измельчителя с четырьмя электродвигателями и повышения его КПД при сортовых помолах, а также создания условий успешного пуска от источника электроэнергии соизмеримой мощности, его медленновращающиеся вальцы (фиг.10) соединены непосредственно с валами трех асинхронных двигателей с числом полюсов, равным 10, а управляющее устройство выполнено с возможностью осуществления последовательно-параллельного пуска устройства 2. Получение грубого помола, например в первой вальцовой паре, может производиться при полной загрузке двигателя М1 и двигателя М2.

Наконец, бытовой электромеханический измельчитель зерна отличается тем, что с целью получения программно-управляемого измельчителя, его управляющее и преобразовательное устройства выполнены с возможностью индивидуального и группового пуска двигателя в ход, ручного электромеханического ввода и запоминания программы в виде технологического задания на измельчение зерна с требуемым качеством и учетом характеристик исходного продукта и ее неоднократного исполнения, а механизмы параллельного сближения вальцов размольных, измельчительных пар, дозирования исходного продукта и переключения выпускных устройств оборудованных электромеханическими, например респонсинными, или иными исполнительными электромагнитными механизмами. Исполнительным механизмом устройств параллельного сближения и дозирования можно выбрать модели респонсина. Они имеют высокую точность и надежность воспроизведения информации. Исполнительным механизмом переключения может быть стандартный поворотный электромагнит.

П е р е ч е н ь ф и г у р

Фиг. 1 Конструктивная схема электромеханического измельчителя зерна а (и схема вариантного расположения вальцовых пар в).

1 управляющее и преобразовательное устройства; 2 электродвигательное устройство; 3 быстро вращающиеся вальцы размольных пар; 4 приемно-питающее устройство; 5 медленно вращающиеся вальцы; 6 передаточные устройства между быстровращающимися и медленновращающимися вальцами; 7 передаточные устройства между быстровращающимся вальцом средней размольной пары и быстровращающимися вальцами верхней и нижней размольных пар; 8 корпус измельчителя; 9 устройство позиционирования; 10 неподвижная пяточная опора; 11 вращательная роликовая опора; 12 устройства выпуска готового продукта, "выпуски".

Фиг.2 Электро-кинематическая схема измельчителя зерна.

1,2,3,4,5,6,7 и 8 то же, что и на фиг.1; 13 механизмы параллельного сближения с подпружиненными подшипниковыми опорами медленновращающихся размольных вальцов; 14 лимб.

Фиг.3 Электро-кинематическая схема измельчителя зерна по п.2.

1,2,6,8,13 и 14 то же, что и на фиг.2; dWo- диаметр делительной окружности зубчатых шестерен быстровращающихся вальцов; dW1, dW2, dW3 диаметры делительных окружностей зубчатых колес медленновращающихся вальцов соответственно верхней, средней и нижней размольных пар.

Фиг.4 Электро-кинематическая схема измельчителя зерна по п.3.

1,2,6,8,13 и 14 то же, что и на фиг.3; 2" электродвигатели постоянного тока с параллельным возбуждением; LM2, LM4, LM6 обмотки возбуждения двигателей 2"; бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767 электроток промышленной частоты статоров синхронных электродвигателей; IВ электроток в цепях системы возбуждения синхронных электродвигателей; 1 электроток двигателей 2".

Фиг. 5 Схема электропривода измельчителя зерна по п.5 с пусковым реактором.

2 то же, что и на фиг.4; FU плавкие предохранители; SF - автоматический выключатель; LR реактор пусковой; SB кнопочные выключатели; KM контакторы магнитные; KL реле промежуточное; R гасящие резисторы; HL лампы сигнальные.

Фиг. 6 Электро-кинематическая схема измельчителя зерна по п.6, например трехфазная.

2,8,13 и 14 то же, что и на фиг.4. А(В,С) трехфазная сеть переменного тока; FU плавкие предохранители; SF выключатели автоматические; М асинхронные электродвигатели.

Фиг.7 Схема проводок электропривода измельчителя зерна по п.7.

2 то же, что и на фиг.6; SA выключатель; КМ контакторы; КТ реле времени; бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767 основной параметр привода.

Фиг. 8 Схема проводок электропривода измельчителя зерна по п.8(а) и диаграмма его включения (в).

2, А(В, С) FU, SF, SA, KM то же, что и на фиг.6 и фиг.7; N нейтральный провод.

Фиг.9 Принципиальная электросхема привода измельчителя зерна по п.9.

А(В, С) N, M, SF то же, что и на фиг.8; w скорость вращения синхронных электродвигателей; w1 бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 20657672 бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 20657673 скорости вращения электродвигателей постоянного тока медленновращающихся вальцов соответственно первой верхней, второй средней, тpетьей нижней размольных пар; TV - трансформатор напряжения; UD преобразователь выпрямительный управляемый; М - электродвигатели; ПЭМЗ программный электромеханический задатчик.

Фиг.10 Электросхема привода измельчителя зерна по п.10, например трехфазная.

2 электродвигательное устройство из шести асинхронных двигателей М; А(В, С) трехфазная сеть; FU предохранители плавкие; SF выключатели автоматические; бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 2065767 скорость вращения валов двигателей М1, М3 и М5; w1 бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 20657672 бытовой электромеханический измельчитель зерна и бытовой   электромеханический программно-управляемый измельчитель   зерна, патент № 20657673 скорости вращения валов соответственно двигателей М2, М4, М6.

В о з м о ж н о с т ь о с у щ е с т в л е н и я

Бытовой электромеханический измельчитель зерна (фиг.1 и фиг.2) состоит из управляющего и преобразовательного устройств 1, электродвигательного устройства 2 привода, быстровращающихся вальцов 3, приемно-питающего устройства 4, медленновращающихся вальцов 5, передаточного устройства 6 между вальцами 3 и 5 и передаточного устройства 7, причем вальцы 3 и 5 установлены в едином корпусе 8 на основании позиционере 9, который имеет неподвижную пяточную опору 10 и вращающуюся роликовую опору 11, горизонтально одна пара над другой, а сам корпус 8 содержит три выпуска 12. Быстровращающиеся вальцы 3 фиксированы в корпусе 8 подшипниковыми опорами, а смещенные в вертикальной плоскости на угол 30o к горизонту медленновращающиеся вальцы 5 в подвижных подпружиненных подшипниковых опорах, например качения, прижимаемых к быстровращающимся вальцам 3 механизмом параллельного сближения 13 с наружным лимбом 14.

Расположение вальцов в размольных парах и размольных пар по отношению друг к другу в вертикальной плоскости выполнено (фиг. 1, А-А) соответственно под углом 30o к горизонту и под углом 60o. Возможное решение (фиг.1,в) при котором выпуски 12 объединяются в единый выпуск, предполагает размещение размольных пар в вертикальной плоскости друг к другу под углом 0o.

На фиг. 3, фиг. 4, фиг.5, фиг.6, фиг.7, фиг.8, фиг.9 и фиг.10 показано устройство электропривода измельчителя зерна с целью достижения указанных в описании целей и понятно из графического материала и перечня фигур.

Если бытовой электромеханический измельчитель зерна с помощью устройств 1 подключить к сети питания (источнику электроснабжения) и произвести пуск электродвигательного устройства 2, то измельчитель готов принять исходный продукт из устройства 4, а вальцы 3 и 5 через устройства 6 и 7 начинают вращаться во встречном направлении. Исходный продукт в виде зерна, например пшеницы, подается из устройства 4 в вальцовые размольные пары 3-5 корпуса 8 и после его измельчения поступает через выпуски 12 в тару. Рабочие зазоры в размольных парах, а также устройств дозирования и переключения выпусков, устанавливаются заблаговременно с помощью соответственно механизмов 13-14, механизма дозирования и механизмов переключения выпусков в зависимости от требуемого сорта готового и качества исходного продуктов.

Устройство управления и преобразования УПУ 1 и программный электромеханический задатчик ПЭМЗ, охарактеризованные на функциональном уровне, кроме особо описанных схемных решений, широко используются в электромеханических системах различного функционального назначения с целью производства автоматизированного управления электродвигателями, а также преобразования электроэнергии в зависимости от качества механической энергии рабочей машины и потому они в составе измельчителя зерна, который комплектуется стандартными электродвигателями, функции автоматизированного управления и преобразования выполнят. 2 4

Класс B02C4/42 приводы; регулирование скорости вращения вальцов (валков) 

вальцовый станок -  патент 2236903 (27.09.2004)
передаточный механизм двухвалковой дробилки -  патент 2234980 (27.08.2004)
устройство для измельчения -  патент 2188074 (27.08.2002)
привод вальцового станка -  патент 2176549 (10.12.2001)
термомеханическая плющилка для зерна -  патент 2121398 (10.11.1998)
Наверх