узел прижимных валов к машине для механической обработки кож

Формула изобретения

1. Узел прижимных валов к машине для механической обработки кож, содержащий закрепленные на станине прижимные валы и подвеску, содержащую две серьги, закрепленные на станине, отличающийся тем, что он снабжен несущим валом и закрепленной на его конце звездочкой, соединяющим обе серьги между собой, звездочками, каждая из которых закреплена на соответствующем прижимном валу, при этом все звездочки соединены цепью, замкнутой в треугольник, и упорными роликами для ограничения поворота подвески на несущем валу, подвеска имеет раму, на противоположных сторонах которой закреплены одним концом направляющие пластины, а на другом конце каждой из пластин выполнено отверстие для размещения пальца, каждый прижимной вал установлен на вилочном кронштейне, размещенном вертикально, а на его соединительном участке в центре выполнено отверстие, ось которого расположена перпендикулярно к оси несущего вала, в котором размещен палец, входящий одновременно в отверстия направляющих пластин для обеспечения возможности качания вилочных кронштейнов, он имеет амортизаторы, установленные на раме с возможностью контакта с соединительным участком соответствующего кронштейна, и механизм регулировки амортизатора по высоте.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что механизм регулировки амортизатора по высоте состоит из винта, смонтированного на раме, и пластины, несущей амортизатор, выполненный в виде резиновой пластины и размещенной на раме с возможностью контакта с винтом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к кожевенной промышленности.

Cущность изобретения: узел прижимных валов к машине для механической обработки кож содержит раму, два прижимных вала с возможностью поднятия каждого из них к соответствующему ножевому валу, несущий вал с закрепленной на его конце звездочкой, соединяющей обе серьги между собой, звездочками, каждая из которых закреплена на соответствующем прижимном валу, при этом все звездочки соединены цепью, замкнутой в треугольник и упорами-роликами для ограничения поворота подвески на несущем валу; подвеска имеет раму, на противоположных сторонах которой закреплены одним концом направляющие пластины, а на другом конце каждой из направляющих пластин выполнено отверстие для размещения пальца, каждый прижимной вал закреплен на вилочном кронштейне, размещенном вертикально, а на его участке в центре выполнено отверстие, ось которого расположена перпендикулярно к оси несущего вала и в котором размещен палец, входящий одновременно в отверстия направляющих пластин для обеспечения возможности качения вилочных кронштейнов; рама имеет амортизаторы, установленные на ней с возможностью контакта с горизонтальным участком соответствующего вилочного кронштейна, и механизм регулировки амортизатора по высоте.

Изобретение относится к машинам для механической обработки кож и может быть использовано для обработки их на проход, например шлифования, разводки, полировки и мездрения.

Известна машина для механической обработки кож, содержащая прижимные валы и подвеску, содержащая две серьги, закрепленные на станине (см. проходную разводную машину 07473/Р2, описанную в книге Радценко О.Г. "Оборудование и механизация кожевенных заводов" М. Легкая индустрия. 1977 г. стр. 162-166, рис.59).

Основной недостаток известной машины заключается в том, что у этой машины прижимные валы не имеют возможности осуществлять самоцентровку, что резко снижает качество обработки кожи, ведет к браку обрабатываемой кожи и вырову ее из-под ножевого вала.

Поставленная цель достигается тем, что узел прижимных валов к машине для механической обработки кож, содержащий закрепленные на станине прижимные валы и подвеску, содержащую две серьги, закрепленные на станине, отличающийся тем, что он снабжен несущим валом с закрепленной на его конце звездочкой, соединяющей обе серьги между собой, звездочками, каждая из которых закреплена на соответствующем прижимном валу, при этом все звездочки соединены цепью, замкнутой в треугольник и упорными роликами для ограничения поворота подвески на несущем валу, подвеска имеет раму, на противоположных сторонах которой закреплены одним концом направляющие пластины, а на другом конце каждой из пластин выполнено отверстие для размещения пальца, каждый прижимной вал установлен на вилочном кронштейне, размещенном вертикально, а на его соединительном участке в центре выполнено отверстие, ось которого расположена перпендикулярно к оси несущего вала и в котором размещен палец, входящий одновременно в отверстие направляющих пластин, для обеспечения возможности качения вилочных кронштейнов, рама имеет амортизаторы, установленные на ней с возможностью контакта с горизонтальным участком соответствующего кронштейна и механизма регулировки амортизатора по высоте. Механизм регулировки амортизатора по высоте состоит из винта, смонтированного на раме и пластины, несущей амортизатор, выполненный в виде резиновой пластины, и размещенной на раме с возможностью контакта с винтом.

На фиг.1 изображен узел прижимных валов к машине для механической обработки кож (вид сбоку).

На фиг. 2 узел прижимных валов к машине для механической обработки кож (вид спереди).

Узел прижимных валов содержит сварную раму 1, например, из швеллеров которая выполнена в виде двух продольных стоек 2 и 3 и приваренных к ним в стык поперечных стоек 4 и 5.

По центру продольных стоек 2 и 3 выполнены идентично два кронштейна 6 и 7, соответственно, с расположенными в них втулками 8 и 9, через которые, с выступом одним концом, проходит несущий вал 10 качения рамы 1, на котором, также посредством втулок 11 и 12, установлены два идентичных кронштейна 13 и 14, вертикально закрепленных основанием посредством отверстий 15 к раме машины для механической обработки кож (машина не показана).

На одной продольной стойке 2 сбоку, с двух сторон по отношению к вертикальной оси установки втулок 8, закреплены пальцы 16 и 17, на которых установлены отжимные ролики 18 и 19 соответственно, для ограниченного поворота рамы 1 на валу 10 посредством механизма подъема (не показан). Кроме того, на раме 1, по центру поперечных стоек 4 и 5 установлены направляющие пластины 20 и 21, на верхней части которых выполнены идентично и расположены отверстия 23, посредством которых последние закреплены к поперечным стойкам 4 и 5 соответственно. Ближе к краям на поперечных стойках 4 и 5 уложены четыре амортизатора 24 из резины, лежащие на пластинах 25 соответственно.

Узел прижимных валов снабжен механизмом регулировки по высоте пластины 25, на поперечных стойках 4 и 5 выполнены резьбовые отверстия 26, в которые ввернуты винты 27, упирающиеся головкой в пластины 25 соответственно. На раме 1 в пазах пластин 20 и 21 на поперечных стойках 4 и 5 установлены два вилочных кронштейна 28 и 29, которые снабжены установленным по центру пальцем 30, проходящим через два отверстия 22 на направляющих пластинах 20 и 21, лежащими в горизонтальном положении на амортизаторах 24.

На концах вилочных кронштейнов 28 и 29 выполнены идентично втулки 31 и 32 соответственно.

В вилочных кронштейнах 28 и 29 установлены прижимные резиновые валы 33 и 34, снабженные полуосями 35 и 36 соответственно. Между прижимными валами 33 и 34 горизонтально расположены пластина/склиз 37, которая посредством болтов 38 с двух сторон закреплена к кронштейнам 6 и 7.

Для осуществления привода прижимных валов 33 и 34 на удлиненном конце вала 10 установлены звездочки 39 и 40, которые выполнены в блок на одной втулке, свободно установленной на валу 10. На полуоси 35 прижимного вала 33 закреплена звездочка 41, а на полуоси 36 прижимного вала 34 закреплена звездочка 42. Звездочку 40 на валу 10, звездочку 41 на прижимном валу 33 и звездочку 42 на прижимном валу 34 огибает замкнутая в треугольник цепь 43.

Звездочка 39 на валу 10 огибает замкнутую цепь 44, которая в свою очередь также огибает звездочку, установленную на приводе машины (привод и машина не показаны).

Позицией 45 обозначена кожа, предназначенная для обработки, например для разводки, а позициями 46 и 47 обозначена схематично установка ножевых валов, из которых ножевой вал 46 установлен в зоне расположения вала 33, а ножевой вал 47 расположен в зоне расположения прижимного вала 34.

Узел прижимных валов работает следующим образом: вначале на раме 1 за счет механизма регулировки осуществляют исходную, разовую установку в одной горизонтальной плоскости прижимных валов 33 и 34 вместе с вилочными кронштейнами 28 и 29, за счет поочередного поворота регулировочных винтов 27 в резьбовых отверстиях 26 на поперечных стойках 4 и 5, путем незначительного поднятия или опускания пластин 25 с амортизаторами 24, на которых двумя сторонами контактирует основание вилочных кронштейнов 28 и 29 соответственно. При этом, вилочные кронштейны 28 и 29 за счет пальца 30 смонтированы в отверстиях 22 несущих пластин 20 и 21 шарнирно, с возможностью поперечного качения вместе с прижимными валами 33 и 34 по отношению к раме 1 и по отношению к осям установки ножевых валов 46 и 47, соответственно. Подвеска готова к работе. Включают привод машины (не показано), который через цепную передачу 44, огибающую звездочку на приводе и огибающую звездочку 39 на валу 10, передает вращение последней, а также звездочке 40 по направлению хода движения часовой стрелки.

В свою очередь, цепная передача 43, огибающая звездочку 40 на валу 10, звездочку 41 на полуоси 35 прижимного вала 33, а также звездочку 42 на полуоси 36 прижимного вала 34 передает одновременно синхронное вращение в этом же направлении движения, т.е. по ходу движения часовой стрелки прижимным валам 33 и 34 соответственно.

Одновременно, при включении привода машины (привод не показан) отдельно передается вращение ножевому валу 46 по направлению движения против часовой стрелки, а также передается вращение ножевому валу 47, по направлению движения по ходу движения часовой стрелки. На входе, со стороны установки ножевого вала 46 берут кожу 45, предназначенную для обработки кож (разводке) и подают ее лицевой стороной вверх на вершину первого прижимного вала 33. В указанный момент механизм подъема (не показан) подвески действует с заданным усилием снизу на отжимной ролик 18, при этом рама 1 в сборе с втулками 8 на валу 10 проворачивается вверх, осуществляя таким образом подъем первого прижимного вала 33, вместе с уложенной на него верхней кожей 45 и осуществляет прижатие последней с заданным усилием к ножевому валу 46, с целью обработки кожи не менее, чем первой ее половины. При этом первый обрабатываемый конец кожи 45 по склизу 37 поступает на опущенный вниз второй прижимной вал 34, а второй конец по мере ее обработки удерживается машиной от смещения. Когда завершается обработка первой половины кожи 45 ножевым валом 46, кожа выходит за зону установки прижимного вала 34 и этот конец также начинает удерживаться и транспортироваться на выходе. В указанный момент механизм подъема перестает действовать на отжимной ролик 18 и начинает действовать аналогично снизу на отжимной ролик 19, осуществляя таким образом обратный поворот подвески, т.е. прижимной вал 34, вместе с перемещающейся на нем второй половиной кожи 45, поднимает в сторону второго ножевого вала 47 также с заданным усилием, для осуществления обработки второй половины кожи на проход. В процессе обработки кожи 45 на входе ножевым валом 46, последний установлен жестко, осуществляет за счет этого, а также за счет возможной неоднородной толщины кожи относительно краев, самоцентрирования аналогично кронштейна 28 на пальце 30 во втулках 22 несущих пластин 20 и 21, прижимного вала 33, воздействуя на амортизаторы 24. Аналогично осуществляется такое же, независимое, самоцентрирование прижимного вала 34 вместе с вилочным кронштейном 29 на поперечной стойке 5.

В процессе обработки кожа 45 проходит в зону установки ножевого вала 47 на проход в зону укладки. После чего механизм подъема устанавливает подвеску в нейтральное исходное положение, т.е. в положение, которое показано на фиг. 1 и на фиг.2.

Прижимные валы 33 и 34 вместе с вилочными кронштейнами 28 и 29 вновь принимают строго горизонтальное положение по отношению к осям установки ножевых валов 46 и 47 соответственно. На входе берут вверх очередную кожу, предназначенную для обработки. Аналогично подают ее на вершину прижимного вала 33, после чего процесс обработки кожи на проход двумя ножевыми валами, с самоцентровкой прижимных валов 33 и 34 по вышеописанной последовательности повторяется.

Эффект от использования узла прижимных валов заключается в том, что он выполнен в виде рамы, на которой шарнирно за счет вилочных кронштейнов установлены независимо друг от друга два прижимных вала с возможностью их качения по отношению к оси установки, вследствие этого стало возможным качественно обрабатывать кожу с разной толщиной на ее площади, за счет самоцентровки каждого прижимного вала в процессе обработки кожи и исключить порыв тонких кож и вырыв обрабатываемой кожи из под ножевого вала.