рубанок

Формула изобретения

Рубанок, содержащий корпус с рукоятками и опорной поверхностью под сменные ножи, узел крепления ножей, фиксирующий их на опорной поверхности, а также сменные подошвы различного профиля, фиксируемые в пазу корпуса, отличающийся тем, что корпус рубанка имеет одну боковую стенку, а узел крепления ножей выполнен в виде двуплечего рычага с осью, имеющей форму П-образной скобы, установленной в отверстиях корпуса, расположенных под опорной поверхностью для ножей и в боковой стенке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству, в частности, касается инструментов, применяемых при столярных работах.

Известен рубанок, содержащий корпус с опорной поверхностью под сменные ножи, винтовой прижим, опирающийся на круглый штифт, закрепленный в двух боковых стенках корпуса рубанка (а.с. СССР N 143 1927, М.Кл. В 27 G 17/02, 1986 г. ). Недостатком известного рубанка является забивание стружкой летка (стружковыводящей полости), затрудняющее отвод стружки при работе рубанком.

Наиболее близким к заявляемому является фуганок (а.с. N 24115, М.Кл. В 27 G 17/02, 13/12- 1929 г.), который содержит корпус с рукоятками и опорной поверхностью под сменные ножи. В известном фуганке с приспособлениями для использования его в качестве фасонного струга применены сменные подошвы фасонного профиля с вырезом, через который проходит нож соответствующей формы. На опорной поверхности корпуса сменные ножи крепятся при помощи клинка. Для надлежащего направления стружки при ее выходе из летка, на ноже закреплена направляющая планка. Однако боковые стенки стружковыводящей полости препятствуют свободному выходу стружки и создают неудобство при ее удалении.

Предложенный рубанок содержит корпус с рукоятками и опорной поверхностью под сменные ножи, узел крепления ножей, прижимающий их к опорной поверхности, а также сменные подошвы различного профиля, фиксируемые в пазе корпуса. Рубанок отличается тем, что его корпус имеет одну боковую стенку, а узел крепления ножей выполнен в виде двуплечего рычага, осью которого является П-образная скоба, установленная в отверстиях, расположенных под опорной поверхностью для ножей и в правой боковой стенке. Крепление ножей осуществляется с использованием только одной боковой стенки корпуса. Вторая боковая стенка отсутствует в конструкции предложенного рубанка. Это позволяет значительно облегчить выход стружки при эксплуатации рубанка.

На фиг.1 представлен общий вид рубанка, на фиг.2 вид Б, на фиг.1 с частичным разрезом, на фиг.3 разрез А-А на фиг.1 с крепление П-образной скобы, на фиг.4 вид спереди с разрезом поперечного и вертикального упоров, на фиг.5 разрез сменных подошв.

Рубанок (фиг.1) включает в себя корпус 1, выполненный из высокопрочного алюминиевого сплава совместно с передней и задней ручками, а также опорной поверхностью В под режущий нож 2. Передняя ручка снабжена армированной центральным винтом пластмассовой насадкой 3, а задняя пластмассовой накладкой 4 П-образного сечения. Режущий нож 2 устанавливается на опорную поверхность В корпуса, закрепляется прижимом 5 и фиксируется винтом 6. Опорная поверхность В усилена ребром, находящимся под ей. Узел крепления выполнен в виде двуплечего рычага, осью которого является П-образная скоба 7, устанавливаемая в отверстия, находящиеся под опорной поверхностью В и в правой боковой стенке корпуса рубанка (фиг.3, сеч.А-А, фиг.1). Корпус рубанка в нижней плоскости имеет мерный продольный паз, шириной, равной наибольшей ширине применяемого ножа, и три резьбовых отверстия. В мерный паз устанавливаются съемные подошвы (насадки ) 8, (фиг.1) и закрепляются винтами 9 после установки опорных поверхностей В подошв и корпуса в одной плоскости продольным перемещением подошв по пазу корпуса в небольших пределах. В конструкции рубанка предусмотрены: подошва 10 (фиг.2, вид Б, фиг.1), при установке которой рубанок может выполнять функции шерхебеля или рубанка в зависимости от установленного ножа; подошва 11 (фиг.4), при установке которой выполняются функции зензубеля или фальцгебеля; подошва 12, предназначенная для выполнения функций шпунтубеля, для получения пазов различной ширины и глубины; насадки 13 и 14 (фиг. 5 ) для выполнения функций калевок (инструмента для профильного продольного строгания).

При применении подошв 11 зензубеля и фальцгебеля и 12 шпунтубеля применяются вертикальный упор 15, ограничивающий глубину строгания и поперечный упор 16, определяющий ширину отбираемой четверти или расположение выбираемого паза от кромки обрабатываемого изделия. Вертикальный упор 15 представляет из себя пластину с прикрепленным к ней под углом 90^o стержнем, передвигаемым при регулировке по отверстию корпуса 17 и фиксируемого винтом 18. Корпус вертикального упора крепится к корпусу рубанка 1 двумя винтами. Поперечный упор 16 представляет из себя пластину с прикрепленными к ней двумя резьбовыми стержнями, которые входят в отверстия, находящиеся в сплошном ребре с левой стороны подошв 11 и 12.На необходимый поперечный размер по перечный упор устанавливается регулировочными гайками 19 и закрепляется зажимными гайками 20. Гайки 20 выполнены длиной, равное длине выступающей за пределы подошвы части резьбовых стержней упора 16. Функциональные возможности рубанка могут быть значительно расширены применением подошв, отличающихся по длине и ширине от основного корпуса рубанка. При установке таких подошв возможно выполнение функций фуганка, штапа, галтели, горбачей и выпуклой, и вогнутой подошвами.

Узел крепления ножей, используемый в заявленном рубанке, позволяет расширить стружковыводящую полость за счет исключения из его конструкции одной боковой стенки, тем самым облегчить выход и удаление стружки, и как следствие повысить эксплуатационные характеристики рубанка. Кроме того, узел прост в эксплуатации, что важно при смене ножей для рубанка широкими функциональными возможностями.