устройство для восстановления геометрических размеров изношенных валов

Формула изобретения

1. Устройство для восстановления геометрических размеров изношенных валов, содержащее гидропресс, отличающееся тем, что оно снабжено герметичной ванной, заполненной водородом, а гидропресс выполнен в виде гидросиловых цилиндров со штоками, имеющими сменные наконечники.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гидропресс снабжен манометром.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению и в частности к ремонтному производству.

Известны устройства (Боровских Ю. И. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. М. 1988. стр. 105, рис. 9.3.) содержащее источник электрического тока, вибратор.

Недостаток в процессе наплавки происходят колебания вала, появляются микротрещины в металле.

Наиболее близким прототипом является устройство по а.с. N 700264, В 23 Р 6/00. 1979 г. содержащее гидропресс, гидрораспределитель, электродвигатель.

Недостаток прототипа отсутствие герметичной ванны для водорода.

Цель изобретения повышение производительности труда и качества восстановления изношенных поверхностей валов.

Это достигается за счет того, что устройство снабжено герметичной ванной, заполненной водородом, а гидропресс выполнен в виде гидросиловых цилиндров со штоками имеющими сменные наконечники. Гидропресс снабжен манометром.

На фиг.1 показана схема устройства с расположенным валом подлежащим восстановлению; на фиг.2 схема профиля наконечника.

Устройство содержит вал 1, изготовленный из стали и подлежащий восстановлению, гидропресс 2 выполнен в виде силовых гидроцилиндров и предназначен для создания давления, шток 3, профиля 4, герметичную ванну 5 для хранения водорода 6, трубопровод 7 для подвода к гидроцилиндру жидкости, насосную установку 8 с электродвигателем 9 для обеспечения работоспособности гидропресса, манометра 10 для контроля процесса увеличения объема восстанавливаемого вала, наконечник 11 (съемный и фиксируемый на штоке), кривизна профиля которого зависит от размеров диаметра восстанавливаемого вала, распределительно-регулирующего устройства 12 для управления давлением в гидропрессе.

Так как в процессе эксплуатации вал 1 изнашивается по периметру окружности не равномерно, например шейка коленчатого вала ДВС и имеет эллипсовидную форму, ее предварительно шлифуют придавая круглую форму наружной поверхности. Очищают, просушивают, а затем фиксируют в ванне 5. Подобрав нужного профиля 4 наконечник 11, фиксируют последний на конце штока 3. Герметично закрывают ванну 5, после чего заполняют ее водородом 6. Включают электродвигатель 9 и с помощью распределительно-регулировочного устройства 12 создают в цилиндрах гидропресса 2 сверхвысокое давление, которое передается через наконечники 11, профиль 4 на стальной вал 1.

В процессе воздействия сверхвысокого давления на стальной вал 1 в среде водорода 6 приводит к тому, что диаметр восстанавливаемого вала 11 начинает увеличиваться вследствие того, что атомы водороды, заполняя кристаллическую решетку железа, нарушают ее структуру. Причем чем выше сверхвысокое давление, тем больше внедряется водород 6 в кристаллическую решетку железа, тем на большую величину увеличивается диаметр вала 1. Периодически заменяя наконечники 11 с различной кривизной профиля 4 и контролируя процесс увеличения диаметра вала 1, с помощью манометра 10 достигают таких размеров диаметра вала 1, которые необходимы для того, чтоб после шлифовки его поверхности достичь требуемый оптимальный диаметр вала 1. Выключают электродвигатель 9 и откачав из ванны 5 водород 6, убирают вал 1.

Таким образом поставленная цель достигается за счет

а) сокращения числа операций в процессе восстановления геометрических размеров вала;

в) из-за того, что не используется нагрев вала и особенно восстанавливаемые его поверхности, где возникают микротрещины, повышается качество ремонта.