Товарищество с ограниченной ответственностью "Завод Бежецксельмаш"
Приоритеты:
подача заявки: 1995-01-25
публикация патента: 20.10.1996
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к сеноуборочным машинам. Роторные грабли-ворошилка содержат секции с рабочими органами, связанные между собой горизонтальным шарниром, расположенным на продольной оси граблей, и спицами. Привод ротора каждой секции выполнен в виде клиноременной передачи. Ведущие шкивы обоих приводов установлены на общем валу, ось вращения которого проходит через центр шарнира, связывающего секции, и расположены симметрично относительно поперечной оси граблей. Передача вращения от ВОМ трактора осуществляется цепной и карданной передачами. 3 ил.
Роторные грабли-ворошилка, состоящие из секций с рабочими органами, шарнирно связанных между собой горизонтальным шарниром и спицами, причем привод ротора каждой секции выполнен в виде клиноременной передачи и содержит ведущий и ведомый, расположенные в разных плоскостях, натяжной и отклоняющий шкивы, отличающиеся там, что шарнир, связывающий секции, расположен на продольной оси граблей, а ведущие шкивы обоих приводов установлены на общем валу, ось вращения которого проходит через центр шарнира, связывающего секции, и расположены симметрично относительно поперечной оси граблей.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к сеноуборочным машинам. Известна роторная сеноворошилка, которая содержит кинематически связанные между собой одним клиновым ремнем ведущий и ведомый роторы (см. а.с. СССР N 1678243, кл. А 01 D 78/10, 1991). Недостатком сеноворошилки является то, что клиноременная передача допускает незначительную неплоскостность шкивов, а это затрудняет копирование рельефа. Наиболее близким к предлагаемому устройству являются роторные грабли-ворошилка, содержащие секции с рабочими органами и спицами, причем привод ротора каждой секции выполнен в виде клиноременной передачи, а привод последующей секции связан с приводом предыдущей телескопической карданной передачей (см. а.с. СССР N 1586594, кл. А 61 D 78/10, 1990). Недостатком известных граблей-ворошилки является то, что роторы вращаются в одном направлении и поэтому сгребаемый материал подвергается двойному воздействию граблин, а это повышает его повреждение и снижает качество. Кроме этого наличие обводной карданной передачи и двух отклоняющих шкивов усложняет привод. Технический результат упрощение конструкции привода и повышение технологической надежности. На фиг. 1 изображены предлагаемые роторные грабли-ворошилка, вид сверху, с частичным разрезом; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1. Грабли-ворошилка содержат левую 1 и правую 2 секции, связанные между собой шарниром 3 и спицами 4 и 5. Левый 6 и правый 7 роторы приводятся во вращение клиноременными приводами 8 и 9. Каждый привод содержит ведущий 10 и ведомый 11, расположенные в разных плоскостях, натяжной 12 и отклоняющий 13 шкивы. Ведущие шкивы 10 установлены на общем валу 14, ось вращения которого проходит через центр шарнира 3, и установлены симметрично относительно поперечной оси граблей, а натяжной 12 и отклоняющий 13 шкивы установлены наклонно по отношению к плоскостям вращения ведущего 10 и ведомого 11 шкивов. Секции 1 и 2 опираются на опорные колеса 15. Крутящий момент от энергетического средства 16 передается на ведущие шкивы 10 через цепную 16 и карданную 17 передачи. Роторные грабли-ворошилка работают следующим образом. Приводимые во вращение через цепную 16 и карданную 17 передачи ведущие шкивы 10 через натяжной 12, отклоняющий 13 и ведомый 11 шкивы приводят во взаимно встречное вращение роторы с граблинами. Последние в зависимости от настройки сгребают или оборачивают один или два валка, ворошат или разбрасывают валки. Двигаясь по полю, каждая секция, опирающаяся на опорные колеса 15, копирует рельеф независимо друг от друга за счет шарнирного соединения между собой.
