центробежный очиститель жидкости
Классы МПК: | B04B1/00 Центрифуги с вращающимися барабанами, снабженными неперфорированными кожухами, для разделения преимущественно жидких смесей с твердыми частицами или без них B04B11/02 непрерывная загрузка или разгрузка; устройства для ее регулирования B04B7/08 вращающиеся барабаны или роторы |
Автор(ы): | Снежко В.А., Пироженко Е.М., Чернышенко И.Я., Снежко А.В. |
Патентообладатель(и): | Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-07-30 публикация патента:
20.10.1996 |
Использование: изобретение относится к устройствам, предназначенным для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано для очистки от механических загрязнений, например, топлив, масел, гидравлических и моющих жидкостей при их регенерации на предприятиях. Сущность: центробежный очиститель жидкости включает вертикальный цилиндрический ротор с колонной, установленный на полой неподвижной оси при помощи верхней и нижней подшипниковых опор, снабженный средством подачи очищаемой жидкости и состоящий из сепарационной камеры и сообщенной с ней выходными отверстиями камеры отбора очищенной жидкости с расположенными в ней черпаковыми трубками, образующими со стенкой этой камеры черпаковый насос. Эта камера с черпаковыми трубками размещена под сепарационной камерой. Средство подачи очищаемой жидкости состоит из радиальных каналов, расположенных в верхней части сепарационной камеры ротора и сообщенных с полостью неподвижной оси, подключенной к трубопроводу очищаемой жидкости. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Центробежный очиститель жидкости, включающий вертикальный цилиндрический ротор с колонкой, установленный на полой неподвижной оси при помощи верхней и нижней подшипниковых опор, снабженный средством подачи очищаемой жидкости и состоящий из сепарационной камеры и сообщенной с ней выходными отверстиями камеры отбора очищенной жидкости с расположенными в ней черпаковыми трубками, образующими со стенкой этой камеры черпаковый насос, отличающийся тем, что камера отбора очищенной жидкости с черпаковыми трубками размещена под сепарационной камерой, при этом средство подачи очищаемой жидкости состоит из радиальных каналов, расположенных в верхней части сепарационной камеры ротора и сообщенных с полостью неподвижной оси, подключенной к трубопроводу очищаемой жидкости, причем выходные отверстия каналов и выходные отверстия, сообщающие камеры ротора, расположены на одном расстоянии от оси вращения ротора.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано для очистки от механических загрязнений, например, топлив, масел, гидравлических и моющих жидкостей при их регенерации на предприятиях, а также для непрерывной очистки и подачи жидкости в циркуляционных технологических процессах (например, при обкатке двигателей на стендах). Известен центробежный очиститель жидкости, включающий установленный на полой оси вертикальный цилиндрический ротор, снабженный пакетом вставок для тонкослойного разделения, укрепленным на верхней части полой оси напорным диском с входными отверстиями и механическим приводом, при этом нижний конец полой оси закреплен при помощи опоры (1). Недостатком такого очистителя является низкий напор и малой КПД напорного диска, большая трудоемкость обслуживания из-за подобно компановки вставок и напорного диска, невозможность откачать жидкость из ротора перед разборкой. Ближайшим техническим решением к предложенному является центробежный очиститель жидкости, включающий вертикальный цилиндрический ротор с колонкой, установленный на полой неподвижной оси при помощи верхней и нижней подшипниковых опор, снабженный средством подачи очищаемой жидкости, и состоящий из сепарационной камеры и сообщенной с ней выходными отверстиями камеры отбора очищенной жидкости с расположенными в ней черпаковыми трубками, образующими со стенкой этой камеры черпаковый насос (2). Недостатком этой центрифуги является невысокий эффект очистки жидкости вследствие невысокого гидравлического напора и выноса из ротора значительного количества очищаемой жидкости вместе с удаляемой твердой фазой. Известный очиститель не может быть эффективно использован для непрерывной очистки жидкости в замкнутых циркуляционных системах. Технический результат изобретения заключается в улучшении гидродинамической характеристики очистителя и повышении эффекта очистки. Этот технический результат достигается тем, что в предложенном центробежном очистителе жидкости, включающем вертикальный цилиндрический ротор с колонкой, установленный на полой неподвижной оси при помощи верхней и нижней подшипниковых опор, снабженный средством подачи очищаемой жидкости и состоящий из сепарационной камеры и сообщенной с ней выходными отверстиями камеры отбора очищенной жидкости с расположенными в ней черпаковыми трубками, образующими со стенкой этой камеры черпаковый насос, камера отвода очищенной жидкости с черпаковыми трубками размещена под сепарационной камерой, при этом средство подачи очищаемой жидкости состоит из радиальных каналов, расположенных в верхней части сепарационной камеры ротора и сообщенных с полостью неподвижной оси, подключенной к трубопроводу очищаемой жидкости, причем выходные отверстия указанных каналов и выходные отверстия, сообщающие камеры ротора, расположены на одном расстоянии от оси вращения ротора. Изобретение поясняется чертежом, на котором на фиг. 1 схематично изображен очиститель в продольном разрезе и на фиг. 2 сечение АА фиг. 1. Центробежный очиститель жидкости включает установленный на полой неподвижной оси 1 при помощи верхней 2 и нижней 3 подшипниковых опор вертикальный цилиндрический ротор 4, содержащий колонку 5, к днищу 6 которой прикреплен колпак 7 и средство подачи очищаемой жидкости, состоящее из радиальных каналов 8, расположенных в верхней части ротора и сообщенных с полостью 9 неподвижной оси, подключенной к трубопроводу 10 очищаемой жидкости. Ротор содержит сепарационную камеру 11 и расположенную под ней и сообщенную с ней выходными отверстиями 12 камеру 13 отбора очищенной жидкости с расположенными в ней черпаковыми трубками 14, образующими со стенкой этой камеры черпаковый насос. Черпаковые трубки 14 имеют входные отверстия 15 и сообщены с кольцевым каналом 16. Выходные отверстия 12 и выходные отверстия радиальных каналов 8 расположены на одном расстоянии от оси вращения ротора. Камера 13 отбора очищенной жидкости образована стаканом 17, прикрепленным к днищу 6 колонки, при этом внутри камеры расположены радиальные ребра 18 для уменьшения проскальзывания жидкости. Снаружи к стакану 17 прикреплен шкив 19 клиноременной передачи. Центробежный очиститель жидкости работает следующим образом. Ротор 4 приводится во вращение и очищаемая жидкость по трубопроводу 10 поступает в полость 9 неподвижной оси 1. Направление потока показано на фиг. 1 стрелками. Жидкость поступает в радиальные каналы 8, и далее в сепарационную камеру 11 ротора 4. Двигаясь в осевом направлении вниз, жидкость через выходные отверстия 12 в днище 6 колонки 5 переливается в камеру 13 отбора очищенной жидкости. В процессе движения жидкости частицы загрязнений, плотность которых отличается от плотности очищаемой жидкости, под действием центробежных сил оседают на внутренней цилиндрической стенке сепарационной камеры 11. Для того, чтобы гидравлические потери на этом участке пути были минимальны, выходные отверстия радиальных каналов 8 и выходные отверстия 12 черпаковых трубок 14 выполнены на одинаковом расстоянии от оси вращения. Этим достигается безударный вход жидкости в камеру 13, из которой через отверстия 12 черпаковых трубок она под давлением поступает в кольцевой канал 16 и далее в нагнетательную магистраль. Для достижения высокой степени очистки жидкостей в фиксированном объеме ее многократно пропускают через центробежный очиститель жидкости. По достижению заданной степени очистки жидкости перекрывается доступ жидкости в трубопровод 10 и отключается привод ротора. Вследствие расположения камер согласно изобретения и наличия черпакового насоса жидкость откачивается из ротора. Для удаления грязевых отложений из ротора снимают колпак 7 и производят очистку его внутренней поверхности.Класс B04B1/00 Центрифуги с вращающимися барабанами, снабженными неперфорированными кожухами, для разделения преимущественно жидких смесей с твердыми частицами или без них
центробежный сепаратор - патент 2529538 (27.09.2014) | ![]() |
центробежный сепаратор, износостойкий элемент и набор износостойких элементов для центробежного сепаратора - патент 2528991 (20.09.2014) | ![]() |
центробежный сепаратор и ротор - патент 2523817 (27.07.2014) | ![]() |
газоочистной сепаратор - патент 2522407 (10.07.2014) | ![]() |
газоочистной сепаратор - патент 2521547 (27.06.2014) | ![]() |
газоочистной сепаратор - патент 2516553 (20.05.2014) | ![]() |
газоочистной сепаратор - патент 2515473 (10.05.2014) | ![]() |
центрифуга и ротор центрифуги - патент 2510295 (27.03.2014) | ![]() |
сепарационный диск для роторной центрифуги и пакет дисков - патент 2509608 (20.03.2014) | |
центробежный сепаратор-очиститель - патент 2505360 (27.01.2014) |
Класс B04B11/02 непрерывная загрузка или разгрузка; устройства для ее регулирования
Класс B04B7/08 вращающиеся барабаны или роторы