вибросито
Классы МПК: | B07B1/48 натяжные приспособления |
Автор(ы): | Кайданов Э.П., Тетеревятников Л.Н., Сапожников Э.В., Фридман В.Л., Мартынов В.Н. |
Патентообладатель(и): | Российско-Американская нефтегазовая компания "Ранко" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1990-02-28 публикация патента:
20.10.1996 |
Использование: средства разделения смесей на твердую и жидкую фазы и твердой фазы на фракции. Сущность изобретения: в корпусе короба 1 попарно друг против друга установлены верхние 3 и нижние 4 продольные опоры, закреплена между опорами сетка 2, присоединенная по краям к коробу 1. При этом смежные опорные поверхности соседних пар опор 3 и 4 размещены на разной высоте с возможностью поперечного изгиба сетки 2 в противоположных направлениях, благодаря чему возможно значительное ее нагружение без риска проскальзывания по опорам, приводящего к ее быстрому износу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. Вибросито, включающее короб с виброприводом, установленные в корпусе попарно друг против друга верхние и нижние продольные опоры, сетку, закрепленную по краям к коробу и размещенную между верхними и нижними продольными опорами с возможностью разделения надсеточного пространства на отсеки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе сита и снижения трудозатрат при его изготовлении, смежные опорные поверхности соседних пар опор размещены на разной высоте с возможностью поперечного изгиба сетки в противоположных направлениях. 2. Вибросито по п. 1, отличающееся тем, что размещенные через одну верхние опоры выполнены в виде одной пластины. 3. Вибросито по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что верхняя опорная пластина выполнена с перфорацией.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к средствам разделения смесей на твердую и жидкую фазы и твердой фазы на фракции. Известно вибросито, содержащее короб с витроприводом, сетку, закрепленную по краям к коробу, и продольные опоры с эластичными накладками под сеткой (патент США 3865720, кл. 209-405). Недостаток состоит в том, что для эффективной работы сетки она должна быть натянута с большим усилием. Но это приводит к быстрому ее износу и выходу из строя. Этот недостаток устранен в вибросите (а.с. СССР 1815849, кл. В 07 В 1/48, 1987). В нем сетка зажата между опорами, установленными попарно друг против друга сверху и снизу сетки. В местах контакта с сеткой опоры снабжены также эластичными накладками. В такой конструкции не требуется сильного натяжения сетки. Это вибросито принято за прототип. Однако надежность работы вибросита ограничена в основном по следующим причинам. Во-первых, при таком закреплении сетки необходимо использование вибропривода, дающего только вертикальные колебания. При поперечных горизонтальных колебаниях возможно трение опор с накладками по зажатой между ними сетке, что приводит к ее износу особенно быстро. Большинство виброприводов не обеспечивают строго вертикальных колебаний. Всегда имеются горизонтальные составляющие этих колебаний. Во-вторых, необходима строгая установка верхних и нижних опор друг против друга во избежание дополнительного изгиба сетки, который приводит к неучтенному увеличению силы натяжения сетки и, соответственно, к ускоренному износу. Но это требование снижает технологичность вибросита, увеличивает трудозатраты при его изготовлении. Целью заявленного изобретения является устранение указанных недостатков, повышение надежности в работе вибросита и снижение трудозатрат при его изготовлении. Поставленная цель достигается за счет того, что в вибросите, содержащем короб с виброприводом, установленные в корпусе попарно друг против друга верхние и нижние продольные опоры, сетку, закрепленную по краям к коробу и размещенную между верхними и нижними продольными опорами с возможностью разделения надсеточного пространства на отсеки, смежные опорные поверхности соседних пар опор размещены на разной высоте с возможностью поперечного изгиба сетки в противоположных направлениях. При этом в одном из вариантов исполнения вибросита размещенные через одну верхние опоры выполнены в виде одной пластины. В другом варианте исполнения опорная пластина выполнена с пеpфорацией. Такие отличительные особенности снижают требования к точности относительного расположения опор, сжимающих сетку, что повышает технологичность изготовления вибросита. Эти же особенности повышают надежность работы вибросита, увеличивая стойкость сетки при любых видах колебаний, а следовательно, и его производительность. Для доказательства соответствия заявленных признаков критерию "существенные отличия" рассмотрим вибросито по а.с. 1065043, кл. В 07 В 1/46. В нем также имеются продольные опорные элементы, установленные на разной высоте таким образом, что на соседних опорах сетка изогнута в противоположных направлениях. Различия, однако, принципиальны. В противопоставленном вибросите нет парных опор, сжимающих сетку сверху и снизу. При этом недопустимы, например, горизонтальные поперечные колебания, т.к. сетка будет в этом случае тереться об одинарные опоры и быстро изнашиваться. Кроме того, верхние опоры не разделяют пространство над сеткой на части, поскольку представляют всего лишь натянутые эластичные элементы в виде тросов. Это ограничивает количество подаваемого на сетку сепарируемого материала, поскольку без перегородок может возникнуть неравномерное распределение этого материала с перегрузкой отдельных частей сетки и преждевременным выходом ее из строя. Таким образом ограничена производительность вибросита. Сказанное свидетельствует о соответствии заявленных признаков критерию "существенные отличия". На чертеже представлены варианты исполнения заявленного вибросита. На фиг. 1 вариант со всеми опорами в виде вертикальных ребер. На фиг. 2 - верхние опоры через одну выполнены в виде пластины, прижимающей сетку к нижним опорам своей плоскостью. В исполнении по фиг. 1 вибросито содержит короб 1 с виброприводом (на чертеже показаны только пружины вибропривода), сетку 2, закрепленную по краям к корпусу короба, верхние продольные опоры 3 и нижние 4, установленные попарно друг против друга сверху и снизу сетки. Все опоры выполнены в виде вертикальных пластин, в результате чего верхние делят пространство над сеткой на отсеки. При этом соседние пары опор установлены на разной высоте таким образом, что сетка изогнута в них в противоположных направлениях. Так если в одной паре опор 5 и 6 она изогнута вверх, то в соседней паре 7 и 8, соответственно, вниз. Нижние опоры крепятся в корпусе короба 1, а верхние к раме 9. Поверхности опор в местах контакта с сеткой снабжены эластичными накладками 10. В исполнении по фиг. 2 верхние опоры через одну выполнены в виде одной пластины 11, прижимающей сетку к нижним опорам своей плоскостью, также через эластичные накладки 12. При этом пластина 11 может быть выполнена кроме того с перфорацией. В исполнении по фиг. 1 вибросито работает следующим образом. В процессе вибрации короба 1 сепарируемый материал проходит по отсекам, образуемым верхними опорами (например, 6 и 8) и сеткой, зажатой между ними и нижними опорами (5 и 7). Благодаря этому зажиму сетки возможно значительное ее нагружение без риска проскальзывания сетки по опорам, приводящего к ее быстрому износу. Повышению допустимой нагрузки способствует также деление пространства над сеткой верхними опорами, исключающее неравномерное распределение материала по сетке. Это повышает надежность работы. При этом возможно заполнение пространства над сеткой значительно выше верхних ее изгибов. Такой режим работы, с глубоким затоплением сетки, резко повышает также производительность вибросита. При наличии разделения потока и надежного зажима сетки возможны практически любые колебания короба, как вертикальные продольные, так и горизонтальные поперечные, а также и круговые. При этом опоры, пересекающие весь поток, хорошо передают всем его частям колебания короба. Разнообразие колебаний способствует, кроме того, очистке сетки, что также повышает производительность вибросита и надежность работы. Размещение пар опор на разных уровнях увеличивает рабочую поверхность сетки. Кроме того, сетка в каждой паре опор огибает одну из них и при этом не требуется установки ответной опоры с большой точностью, она будет надежно прижимать сетку к опоре, огибаемой сеткой, при наличии смещения опор. Это не приведет к двойным изгибам сетки, как это имеет место при зажиме плоской сетки. Изгиб сетки останется в одном направлении. С уменьшением требований к точности относительного размещения опор снижаются трудозатраты на изготовление вибросита. Работа вибросита в исполнении по фиг. 2 принципиально не отличается от описанного. Но за счет прижима сетки в нескольких точках одной пластиной 11 вместо вертикальных опор упрощается конструкция и сборка, а следовательно, повышается технологичность вибросита. Если выполнить пластину 11 решетчатой, то еще больше возрастает производительность, поскольку решетка будет способствовать равномерной подаче сепарируемого материала на всю сетку. Кроме того, наиболее крупные частицы будут удаляться в процессе транспорта шлама по пластине, минуя сетку. Это уменьшит нагружение сетки, продлит срок ее службы. Высокая надежность работы и технологичность изготовления являются предпосылками образования также экономического эффекта.Класс B07B1/48 натяжные приспособления
гибкий просеивающий мат для мелких фракций - патент 2428264 (10.09.2011) | |
сито для гранулирования - патент 2420347 (10.06.2011) | |
переходное устройство - патент 2361684 (20.07.2009) | |
эластичное сито грохота - патент 2305013 (27.08.2007) | |
сито грохота - патент 2296631 (10.04.2007) | |
устройство для натяжения сита грохота - патент 2232652 (20.07.2004) | |
сито - патент 2198744 (20.02.2003) | |
дека грохота - патент 2071392 (10.01.1997) | |
сеточный узел вибросита - патент 2038173 (27.06.1995) |