опорная конструкция для подогревателя электронной пушки

Формула изобретения

Опорная конструкция для подогревателя электронной пушки, содержащая пару опорных элементов, установленных на одной из двух противоположных стеклянных бусин, и соединительный элемент, расположенный между парой опорных элементов, к которому приварены выводы подогревателя, причем соединительный элемент приварен к одному концу каждого из пары опорных элементов, отличающаяся тем, что соединительный элемент содержит ограничительные элементы, контактирующие с опорными элементами и выполненные в виде ступенчатых изгибов или V-образных складок или лапок, вырезанных из тела соединительного элемента, которые служат для фиксации заданного положения соединительного и опорного элементов при их сварке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к опорной конструкции для подогревателя электронной пушки электронно-лучевой трубки и, в частности, к усовершенствованной опорной конструкции для подогревателя, при которой облегчается монтаж подогревателя, и подогреватели в установленном виде занимают заданные положения, благодаря чему в большой степени снижается возможность позиционного смещения.

Ниже дается описание известного способа размещения подогревателя, который является тепловым источником для катода электронной пушки электронно-лучевой трубки.

Как проиллюстрировано на фиг. 1, опорный элемент 12, прикрепленный к стеклянной бусине 11, является эксцентричным по отношению к центру гильзы 14 по меньшей мере на толщину U-образного соединительного элемента 15 подогревателя. Гильза 14 опирается на защитную трубку 13. В таком положении конец 16а подогревателя 16, имеющий конструкцию в соответствии с фиг.2, приваривается к боковой стороне соединительного элемента 15, который расположен ближе к центру гильзы 14, так что подогреватель 16 размещается в центре гильзы. В последующих операциях мостовая часть В U-образного соединительного элемента 15 удаляется, как это проиллюстрировано на фиг.2.

При такой опорной конструкции для подогревателя при креплении опорного элемента 12 для подогревателя необходимо располагать эксцентрично по отношению к центру гильзы 14 по меньшей мере на ее собственную толщину, и это требует тщательного контроля размеров. Далее, когда подогреватель 16, который приваривается к соединительному элементу 15, вставляется в гильзу 14 и когда соединительный элемент 15 приваривается к одной боковой стороне опорного элемента 12 для подогревателя, этот подогреватель 16 располагается в центре гильзы 14, в левом-правом направлении (фиг.1) благодаря тому факту, что соединительный элемент 15 образует лицевые контакты с опорным элементом 12 на левой и правой сторонах, как проиллюстрировано на фиг.1.

Однако, в направлении вверх и вниз (фиг.1) нет никакого пути предотвращения смещения соединительного элемента 15 относительно опорного элемента 12, и следовательно, равномерность расположения зависит только от мастерства рабочего.

Цель изобретения заключается в создании усовершенствованной опорной конструкции для подогревателя электронной пушки, в которой обеспечивается простота соединения подогревателя и достигается общая позиционная равномерность.

Цель достигается тем, что конструкция для подогревателя электронной пушки в соответствии с настоящим изобретением включает в себя по меньшей мере одну пару опорных элементов, противоположно закрепленных на соответствующих внутренних поверхностях стеклянных бусин электронной пушки, и U-образные соединительные элементы, расположенные между ними с возможностью приваривания к соответствующим опорным элементам и к концам нагревателя и средства для определения положения соединительных элементов относительно опорных элементов для их приваривания.

В опорной конструкции для подогревателя в соответствии с настоящим изобретением в U-образном соединительном элементе образуется ограничительная стенка, благодаря чему U-образный соединительный элемент удерживается точно по центру между парами опорных элементов для поддержки соединительного элемента; перемычка в центре U-образного соединительного элемента удаляется после окончания приваривания подогревателя. Следовательно, когда соединительный элемент приваривается к опорному элементу, может быть достигнуто точное расположение соединительного элемента независимо от мастерства рабочего. Соответственно, общее отклонение соединительных элементов относительно опорных элементов уменьшается, благодаря чему повышается надежность изделий.

Вышеупомянутая цель и другие преимущества настоящего изобретения станут более очевидными из нижеследующего подробного описания предпочтительного варианта настоящего изобретения с ссылкой на прилагаемые рисунки, на которых:

На фиг. 1 изображена схема монтажа катода известной электронной пушки, вид снизу; на фиг.2 частичный вид спереди подогревателя катода и соединительного элемента для поддерживания катода в известной электронной пушке; на фиг.3 вид в перспективе опорного элемента для подогревателя в соответствии с настоящим изобретением; на фиг.4 вид снизу опорного элемента для подогревателя электронной пушки электронно-лучевой трубки; на фиг.5 - частичный вид спереди подогревателя электронной пушки и соединительного элемента для ее опоры; на фиг. 6 виз снизу соединительного элемента для подогревателя; на фиг. 7 и 8 виды в перспективе других вариантов соединительного элемента для крепления подогревателя в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.3 и 4 иллюстрируется опорный элемент для подогревателя для применения в электронной пушке электронно-лучевой трубки. Как показано на этих чертежах, два опорных элемента 12", 12, соответственно, имеют один и два приварочных конца 12а, смонтированных в каждой из двух стеклянных бусин 11. Соответствующие стеклянные бусины 11 расположены на противоположных сторонах электронной пушки. Три приварочных конца 12а, проходящих на опорных элементах на каждой стеклянной бусине, располагаются таким образом, что имеют одни и те же расстояния, что и гильзы 14. Эти концы 12а противоположно обращены лицом друг к другу и имеют заданные промежутки между собой.

Далее, U-образный соединительный элемент 15 располагается между каждой из пар приварочных концов 12а опорных элементов, проходящих от противоположных стеклянных бусин. Наконечники 16а подогревателей каждого подогревателя приваривают к одному из соединительных элементов 15. Соединительные элементы 15 включает смещенные сварочные концы 15а, которые перекрываются и привариваются к приварочным концам 12а опорных элементов 12 и 12".

В то же время ограничительные стенки 15в, которые образуются при изгибании соединительных элементов 15 в U-образной форме или этапе формирования смещений, располагаются на противоположных частях 15а соединительных элементов 15. Расстояние между каждой парой ограничительных стенок 15в приблизительно равно зазору между каждой из пар привариваемых концов 12а, отходящих от противоположных стеклянных бусин. Соответственно, как показано на фиг.3 и 4, каждая пара ограничительных стенок 15в прочно располагается между соответствующими парами привариваемых концов 12а до и после сварки.

После размещения соединительных элементов 15 между концами 12а наконечники 16а подогревателя 16 привариваются к соединительным элементам 15 до приваривания соединительных элементов 15 к концам 12а. По завершении приварки соединительных элементов 15 мостовые части 13, образующие средние части соединительных элементов 15 между концами 16а соответствующих подогревателей 16, удаляются на конечном этапе. Удаление мостовых частей необходимо для электрического разделения соответствующих клемм обоих подогревателей.

Устройство в соответствии с настоящим изобретением, описанное выше, включает в себя средство определения положения для определения положения соединительного элемента относительно привариваемых концов, причем это средство определения положения располагается на противоположных концах каждых из соединительных элементов, которые привариваются к опорным элементам. Следовательно, приварка соединительного элемента к опорному элементу становится гораздо проще. То есть, пара противоположных ограничительных стенок на соединительных элементах контактируют с привариваемыми концами опорных элементов, причем, как результат, привариваемые позиции соединительных элементов на привариваемых концах являются, естественно, определенными. Следовательно, рабочий не должен решать, где производить сварку при выполнении операций сварки, так что проблемы, связанные с этим, решаются сами собой.

Далее, соединительные элементы, включая средства определения расположения, могут быть модифицированы, приняв формы, проиллюстрированные на фиг.7 и 8. То есть, вместо ступенеобразной формы 15в изгибания части соединительных элементов 15" могут иметь U-образную форму и вырезанный кусок выгибается наружу, благодаря чему образуются ограничительные стенки 15в, как проиллюстрировано на фиг. 7. Другой вид модифицированных ограничительных стенок 15в может выполнен в виде U-образных складок в соединительных элементах 15"" (фиг.8).

Как описано выше, опорное устройство для подогревателя в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает то, что положение сварки соединительных элементов для опоры и крепления подогревателя определяется механическим путем и, следовательно, по сравнению с известной опорной конструкцией для подогревателя, в которой нет средства для определения положения, опорное устройство для подогревателя в соответствии с настоящим изобретением способствует выполнению сварочной операции. Далее, равномерное позиционное расположение подогревателя может быть достигнуто во всех производимых изделиях и, следовательно, могут быть снижены колебания их эксплуатационных характеристик.