набор унифицированных узлов для агрегатирования станков

Классы МПК:B23Q37/00 Металлообрабатывающие станки или их комбинации, состоящие из узлов, сконструированных таким образом, что по меньшей мере часть из них обладает универсальностью и может быть использована в других станках и агрегатах
B23Q11/10 средства для охлаждения или смазки режущих инструментов или обрабатываемых изделий (встроенные в инструменты, см в соответствующих подклассах, к которым отнесены инструменты)
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Научно-исследовательский проектно-технологический институт "Микрон"
Приоритеты:
подача заявки:
1989-10-16
публикация патента:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатированию станков сверлильно-фрезерно-расточных и токарных. Сущность изобретения: набор унифицированных узлов для агрегатирования станков содержит базовый узел в виде двухкоординатного стола с базовой поверхностью на станине 2 для размещения шпиндельного узла 3. Набор снабжен также унифицированной системой СОЖ, включающей два связанных трубопроводами бака 7 и 8 для СОЖ, расположенных параллельно друг другу по обе стороны стола в зоне обработки и вспомогательной зоне станка, два фильтра-приемника 11 и 12, установленных, соответственно, над каждым баком в зоне обработки, и насос для подачи СОЖ, смонтированный на одном из баков и расположенный во вспомогательной зоне станка. 7 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7

Формула изобретения

Набор унифицированных узлов для агрегатирования станков, включающий базовый узел в виде двухкоординатного стола с боковой поверхностью на станине, перпендикулярной рабочей поверхности и предназначенной для размещения шпиндельного узла сверлильно-фрезерно-расточного и токарного станков, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, он снабжен системой СОЖ, включающей два связанных трубопроводом бака для СОЖ, расположенных параллельно друг другу по обе стороны стола в зоне обработки и вспомогательной зоне станка, два фильтра-приемника, установленных соответственно над каждым баком в зоне обработки, и насос для подачи СОЖ, смонтированный на одном из баков и расположенный во вспомогательной зоне станка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатированию станков, и может быть использовано при агрегатировании сверлильно-фрезерно-расточных и токарных станков, осуществляемом на основе унифицированных узлов этих станков и при создании унифицированной системы смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) указанных станков.

Известен также набор унифицированных узлов для агрегатирования сверлильно-фрезерно-расточных и токарных станков, включающий базовый узел в виде двухкоординатного стола с боковой поверхностью на станине, перпендикулярной рабочей поверхности и предназначенной для размещения шпиндельного узла сверлильно-фрезерно-расточного или токарного станков [1]

Недостатком является то, что собираемые на его основе станки не содержат системы СОЖ, чем ограничиваются эксплуатационные качества набора.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств набора унифицированных узлов для агрегатирования сверлильно-фрезерно-расточных и токарных станков.

Поставленная цель достигается тем, что набор унифицированных узлов, включающий базовый узел в виде двухкоординатного стола с боковой поверхностью на станине, перпендикулярной рабочей поверхности и предназначенной для размещения шпиндельного узла сверлильно-фрезерно-расточного и токарного станков, в отличии от известного, снабжен системой СОЖ, включающей два связанных трубопроводом бака для СОЖ, расположенных параллельно друг другу по обе стороны стола в зоне обработки и вспомогательной зоне станка, два фильтра-приемника, установленных, соответственно над каждым баком в зоне обработки, и насос для подачи СОЖ, смонтированный на одном из баков и расположенный во вспомогательной зоне станка.

На фиг. 1 изображен станок и его внешнее ограждение, вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 сверлильно-фрезерно-расточного станка; на фиг. 3

разрез Б-Б на фиг. 2 сверлильно-фрезерно-расточного станка; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3 сверлильно-фрезерно-расточного станка; на фиг. 5 разрез А-А на фиг. 1. токарного станка; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг. 5 токарного станка; на фиг. 7 разрез Д-Д на фиг. 6 токарного станка.

Набор унифицированных узлов для агрегатирования станков содержит базовый узел в виде двухкоординатного стола 1 с базовой боковой поверхностью на станине 2 перпендикулярной рабочей поверхности и предназначенной для размещения шпиндельного узла 3 сверлильно-фрезерно-расточного 4 и токарного 5 станков. Кроме того, набор снабжен унифицированной системой СОЖ, включающей два связанных трубопроводом 6 бака 7, 8 для СОЖ расположенных параллельно друг другу и устанавливаемых по обе стороны стола 1 в зоне обработки 9 и во вспомогательной зоне 10 станка, два фильтра-приемника 11 и 12 установленных соответственно над каждым баком в зоне обработки и насос 13 для подачи СОЖ, смонтированный на одном из баков и расположенный во вспомогательной зоне станка.

При сборке сверлильно-фрезерно-расточных 4 или токарных 5 станков содержащих базовый узел в виде двухкоординатного стола 1, на базовой боковой поверхности станины 2 которых закреплен шпиндельный узел 3 монтируется унифицированная система СОЖ, состоящая из двух баков 7, 8 СОЖ, связанных трубопроводом 6, двух фильтров-приемников 11 и 12 и насоса подачи СОЖ 13. При этом баки для СОЖ располагаются по обе стороны от станины 2 стола 1 и размещаются, как в зоне обработки 9, так и во вспомогательной зоне 10 станка. Фильтры-приемники 11 и 12 монтируются над каждым баком СОЖ в зоне обработки 9 станка. Трубопровод 6, предназначенный для соединения баков 7 и 8 системы СОЖ, располагается во вспомогательной зоне 10 станка. Насос 13 также располагается во вспомогательной зоне 10 станка на одном из баков СОЖ. 1 2 3 4

Класс B23Q37/00 Металлообрабатывающие станки или их комбинации, состоящие из узлов, сконструированных таким образом, что по меньшей мере часть из них обладает универсальностью и может быть использована в других станках и агрегатах

универсальная система крепления инструмента для центра механической обработки -  патент 2521545 (27.06.2014)
станок для сверления одновременно четырех отверстий -  патент 2258582 (20.08.2005)
способ компоновки автоматизированных установок для изготовления и обработки плоских деталей и установка воздушно-плазменной резки для его осуществления -  патент 2220835 (10.01.2004)
обрабатывающий центр -  патент 2129064 (20.04.1999)
настольный многоцелевой станок -  патент 2089383 (10.09.1997)
одношпиндельная силовая головка -  патент 2086386 (10.08.1997)
силовой стол -  патент 2083348 (10.07.1997)
металлорежущий станок -  патент 2033914 (30.04.1995)
набор унифицированных узлов для агрегатирования станков -  патент 2030277 (10.03.1995)
универсальный станок -  патент 2022758 (15.11.1994)

Класс B23Q11/10 средства для охлаждения или смазки режущих инструментов или обрабатываемых изделий (встроенные в инструменты, см в соответствующих подклассах, к которым отнесены инструменты)

способ оценки эффективности смазочно-охлаждающей жидкости (сож), используемой при резании материала -  патент 2528294 (10.09.2014)
подвод охлаждающего воздуха к моторной цепной пиле -  патент 2527553 (10.09.2014)
способ подачи смазочно-охлаждающих технологических средств -  патент 2524877 (10.08.2014)
способ охлаждения и смазки режущих инструментов -  патент 2524871 (10.08.2014)
режущий инструмент (варианты) -  патент 2524512 (27.07.2014)
косвенное охлаждение вращающегося режущего инструмента -  патент 2522401 (10.07.2014)
система и способ удаления материала, система для образования пены и устройство для преобразования пены в жидкость -  патент 2520815 (27.06.2014)
устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при безабразивной ультразвуковой финишной обработке -  патент 2490106 (20.08.2013)
устройство охлаждения режущего инструмента -  патент 2470757 (27.12.2012)
металлорежущая система для эффективной подачи охлаждающей текучей среды -  патент 2445189 (20.03.2012)
Наверх