способ дозированного упаковывания в термосклеивающуюся пленку сыпучих веществ

Формула изобретения

Способ дозированного упаковывания в термосклеивающуюся пленку сыпучих веществ, предусматривающий подачу двух полотен термосклеивающейся пленки, подачу сыпучих веществ с последующим образованием упаковки, подачу этикетирующей ленты путем ее соединения с одним из полотен термосклеивающейся пленки, отличающийся тем, что одновременно с подачей двух полотен термосклеивающейся пленки и этикетирующей ленты между полотнами термосклеивающейся пленки подают рукав из термосклеивающейся пленки, в рукав подают первый ингредиент сыпучего вещества и образуют из рукава его упаковку, затем подают в рукав второй ингредиент сыпучего вещества и образуют из рукава его упаковку и так далее до последнего ингредиента сыпучего вещества, подлежащего упаковке, с последующим образованием из двух полотен термосклеивающейся ленты с этикеткой общей наружной упаковки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к упаковыванию сыпучих веществ в термосклеивающуюся пленку и может быть использовано в химической, медицинской и других отраслях промышленности.

Известно устройство для изготовления, наполнения штучными предметами и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащего питатель, механизм для формирования термосклеивающегося материала в виде рукава, трубу для ввода в рукав предметов и прижимы для термосклеивания рукава в поперечном направлении [1]

Недостатками известного устройства является невозможность дозированной упаковки нескольких ингредиентов вещества и отсутствие этикетки, приклеиваемой к внутренней стороне упаковки.

Известен способ упаковки штучных предметов в термосклеивающуюся пленку, по которому подготовленную гофрированную нижнюю пленку помещают на плоскую воздухонепроницаемую поверхность, на нижнюю пленку укладывают упаковываемые предметы и сверху помещают верхнюю пленку, после чего пленки нагревают и вакуумируют пространство между нижней пленкой и плоской поверхностью.

Недостатки первого аналога присущи и известному способу.

Известен способ упаковывания штучных предметов, предусматривающий формирование рукава из ленточного материала, наложение поперечного шва для образования дна первой упаковки, подачу в рукав предметов, его протягивание, запечатывание упаковки с одновременным образованием дна последующей упаковки и отрезанием предыдущей упаковки.

Недостатками известного способа являются те же недостатки, что и у первых двух аналогов.

Известен способ упаковывания в термосклеивающуюся пленку штучных предметов, принятый за прототип и предусматривающий подачу двух полотен термосклеивающейся пленки, подачу предметов между полотнами пленки с последующим образованием упаковки и подачу перед предметами этикетирующей ленты путем соединения ее с одним из полотен термосклеивающейся ленты.

Недостатками известного способа являются:

невозможность дозированной упаковки сыпучих веществ;

невозможность упаковки нескольких ингредиентов вещества в одну упаковку раздельно каждого ингредиента.

Цель изобретения расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе дозированного упаковывания в термосклеивающуюся пленку сыпучих веществ, предусматривающем подачу двух полотен термосклеивающейся пленки, подачу сыпучих веществ с последующим образованием упаковки, подачу этикетирующей ленты путем ее соединения с одним из полотен термосклеивающейся пленки, одновременно с подачей двух полотен термосклеивающейся пленки и этикетирующей ленты в поступающий рукав из термосклеивающейся пленки дозированно подают первый ингредиент сыпучего вещества и образуют его упаковку, затем также дозированно подают второй ингредиент сыпучего вещества и образуют его упаковку и т. д. до последнего ингредиента сыпучего вещества, подлежащего упаковке, с последующим образованием из двух полотен термосклеивающейся пленки с этикеткой общей наружной упаковки.

На фиг. 1 показана технологическая последовательность упаковки ингредиентов сыпучего вещества с этикеткой; на фиг. 2 общий вид готовой упаковки.

Технологическая линия упаковки содержит смонтированные на поворотном устройстве 1 сменяемые бункеры-дозаторы 2 и 3, из которых в термосклеиваемый рукав 4 дозированно подают ингредиенты 5 и 6 вещества, подлежащего упаковке, первые 7 сварочные приспособления, формирующие упаковку каждого ингредиента 5 и 6 вещества отдельно, этикетку 8, наклеиваемую на одну из термосклеивающихся лент 9 и 10 пленки, вторые 11 сварочные приспособления.

Способ осуществляется следующим образом. Первое сварочное приспособление вначале для первой упаковки сваривают нижнюю кромку термосклеиваемого рукава 4, образуя дно упаковки ингредиентов 5 и 6 вещества. Затем первый 5 ингредиент из бункера-дозатора 2 поступает в термосклеиваемый рукав 4 и после того, как доза первого 5 ингредиента будет полностью пересыпана в рукав 4, первые 7 сварочные приспособления производят поперечную сварку рукава 4, образуя упаковку первого 5 ингредиента. Далее приходит в движение поворотное устройство 1 и устанавливает над рукавом 4 второй 3 бункер-дозатор со следующим ингредиентом 6 упаковываемого вещества. Снова первые 7 сварочные приспособления производят упаковку второго 6 ингредиента и этот цикл повторяется до тех пор, пока не будут упакованы все ингредиенты вещества, образуя гирлянду из упаковок ингредиентов. Эта гирлянда располагается между двумя термосклеиваемыми лентами 9 и 10 пленки и отрезается. Вторые 11 сварочные приспособления в начале цикла производят поперечную сварку нижней кромки лент 9 и 10, образуя дно общей упаковки. Далее по мере продвижения лент 9 и 10 с размещенной между ними гирляндой упаковок ингредиентов 5 и 6 производится сварка боковых сторон лент 9 и 10. Как только вся гирлянда упаковок ингредиентов 5 и 6 будет размещена между сваренными по боковой поверхности лентами 9 и 10, вторые 11 сварочные приспособления производят поперечную сварку обеих лент 9 и 10, образуя упаковку для гирлянды упаковок ингредиентов 5 и 6. После этого на поверхность одной из лент 9 наклеивается этикетка 8, а потом вторым 11 сварочными приспособлениями производится поперечная сварка 9 и 10 поверх этикетки и одновременно свариваются между собой боковые края лент 9 и 10, образуя вместе с упакованной ранее гирляндой упаковок ингредиентов 5 и 6 общую упаковку вещества вместе с этикеткой. Получавшаяся упаковка отрезается от общей ленты и цикл работы повторяется.

Таким образом, предложен способ дозированной упаковки сыпучих веществ, отличающийся простотой и оригинальностью. Кроме того, наличие этикетки, расположенной внутри упаковки и приклеенной к одной из сторон упаковки, упрощает процесс ознакомления с инструкцией по использованию вещества, т. к. для этого нет необходимости вскрывать упаковку, что очень удобно при приобретении вещества в предприятиях торговли.