устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине

Формула изобретения

1. Устройство для формования нити переменной линейной плотности по длине, содержащее питающий насос, фильтр, фильеру и соединяющий их трубопровод, отличающееся тем, что дополнительно содержит емкость с приспособлением для изменения объема по заданной программе, при этом емкость установлена на трубопроводе между фильтром и фильерой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для изменения объема емкости выполнено в виде плунжера, или мембраны, или сильфона.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для формования комбинированных нитей.

Известно устройство для получения фасонной нити (пат. Японии N 53-22164, кл.D 01 d 5/20, 1978), содержащее дозирующий насос, фильеру и соединяющие их два параллельных трубопровода. Одна ветвь трубопровода имеет постоянное гидравлическое сопротивление, а на другой установлен дроссельный элемент с вращающимся штоком, который имеет сквозной канал, выполненный перпендикулярно оси в плоскости, проходящей через эту ось. При вращении штока дроссельного элемента давление полимера в системе меняется, в результате чего получаются местные утолщения.

Недостатком известного устройства для получения фасонной нити является то, что при использовании насоса объемного типа в трубопровод дозируется постоянное количество полимера и при постоянном объеме трубопровода количество полимера, выходящего из фильеры, может изменяться от изменения гидравлического сопротивления трубопровода только в случае существенной сжимаемости полимера, что практически трудно осуществить.

Известно устройство для изготовления нитей различной толщины, в котором за прядильным насосом дополнительно установлен второй поршневой насосик, прикрепленный при помощи насосной стойки и имеющие дополнительные трубопровод для подачи к поршневому насосику полимера (кн. К. Гетце "Производство вискозного волокна" под ред. А. Б. Пакшвер Научно-техническое издательство литературы по легкой промышленности, М. 1958, с. 288-289) ближайший аналог.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции поршневого насосика и наличие дополнительного трубопровода, что непременно приводит к повышению надежности герметизации, т.к. подача дополнительного количества полимера в основной трубопровод осуществляется под высоким давлением.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 профиль кулачкового механизма в соответствии с заданной программой; на фиг. 3 диаграмма зависимости расхода полимера от объема емкости устройства.

Устройство для формования нити различной линейной плотности по длине содержит объемный дозирующий насос 1 (фиг. 1), например, шестеренный, фильтр 2, фильеру 3 и соединяющий их трубопровод 4, по которому подается полимер, а на участке между фильтром 2 и фильерой 3 подключена емкость 5. Объем емкости 5 периодически изменяется за счет средства для изменения объема 6: плунжера, мембраны или сильфона, перемещаемых механизмом 7. В качестве механизма 7 может быть использован кулачковый механизм (фиг. 2), приводимый во вращение от привода насоса 1, а средство для изменения объема 6 выполнено в виде плунжера, как показано на фиг. 1. Движение кулачкового механизма 7 осуществляется по заданной программе, в зависимости от профиля нити, который необходимо получить.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Включают привод (не показан) шестеренного насоса 1, который подает полимер по трубопроводу через фильтр 2 со средней производительностью Q_ср, соответствующей среднему значению толщины формуемой нити (участок "а" на фиг. 2 и 3). Одновременно от привода насоса 1 приводится во вращение кулачковый механизм 7, взаимодействующий со средством для изменения объема 6 (плунжером) и сообщающий ему возвратно-поступательное перемещение в соответствии с поверхностью профиля кулачка 7. Полимер, проходя по трубопроводу 4 от фильтра 2 через емкость 5, выдавливается из фильеры 3 с расходом, откорректированным действием емкости 5. При сокращении объема емкости 5 за счет опускания плунжера 6 заполняющий ее полимер выдавливается в трубопровод 4 и увеличивает расход через фильеру 3, соответственно увеличивая при этом толщину формуемой нити (участки "в" и "е" на фиг. 2 и 3). В случае увеличения объема емкости 5 при подъеме плунжера 6 подача полимера в фильеру 3 уменьшается на количество, поступающее в емкость 5, соответственно уменьшается толщина формуемой нити (участки "С" и "f" на фиг. 2 и 3). При взаимодействии плунжера 6 с цилиндрической поверхностью профиля кулачка 7 (участок "a") объем емкости 5 не изменяется и нить формуется подачей Q_ср (участки "a" и ).

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет регулировать расход полимера через фильеру 3 за счет изменения объема трубопровода 4 перед фильерой 3 с помощью емкости переменного объема 5, что улучшает качество формуемой нити, а также расширяет возможность формования нитей с различной толщиной по длине.