устройство для очистки кулачков токарного патрона

Формула изобретения

1. Устройство для очистки кулачков токарного патрона с подачей воздуха от магистрали с клапаном через направленные в сторону кулачков каналы, отличающееся тем, что каналы выполнены в кулачках и имеют с одной стороны выход на их рабочие поверхности, а с другой стороны связаны с выполненной в кулачках и открытой к корпусу патрона переходной камерой, при этом в корпусе патрона также выполнены каналы, связанные с одной стороны с переходной камерой, а с другой предназначены для связи посредством введенного в устройство соединителя с магистралью подвода воздуха.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на нерабочей части кулачков выполнены скосы для схода стружки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области механообработки, в частности к вспомогательным устройствам автоматизированных токарных обрабатывающих центров (ОЦ), а также может использоваться в токарных станках с ЧПУ.

У новых отечественных и зарубежных образцов токарных ОЦ удаление стружки с поверхности кулачков производится во время специальной паузы в работе ОЦ. Очистка производится устройством обдува кулачков со стороны робота или инструментального барабана (изобретение Японии N 60-90606A, кл. В 23 B 31/00, изобретение Японии N 60-123247, кл. В 23 G 11/00).

Недостатком известных устройств, является потеря машинного времени на обдув кулачков, накопление стружки в кулачках между токарным патроном и деталью.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для очистки посадочных мест кулачков роботом "Электроника НЦТМ-01", содержащее электропневмоклапан, магистрали подвода воздуха и канал, установленный в направлении кулачков патрона. Подача воздуха через устройство производится в паузы, перед установкой детали в кулачки и после разворота схватов робота ("Электроника НЦТМ-01" Техническое описание и инструкция по эксплуатации. дЕМ 1.053.002 ТО изготовитель г. Воткинск п/я А-7842).

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает гарантированной чистоты рабочей поверхности кулачков от мелкой стружки, особенно при применении охлаждающей жидкости в ходе обработки. Происходит потеря машинного времени из-за того, что нужна пауза в работе для обдува. Не исключается накопление стружки в кулачках между деталью и патроном.

Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве, содержащем магистрали воздуха с клапаном и каналы, которые выполнены в кулачках и имеют с одной стороны выход на их рабочие поверхности, а с другой стороны связаны с выполненной в кулачках и открытой к корпусу патрона переходной камерой, при этом в корпусе патрона также выполнены каналы, связанные с одной стороны с переходной камерой, а с другой предназначены для связи посредством введенного в устройство соединителя с магистралью подвода воздуха. Кроме этого на нерабочей части кулачков выполнены скосы для схода стружки.

Сопоставительный анализ с прототипом и выставочными зарубежными (ФРГ) образцами токарных ОЦ, техническими решениями (2,3 Япония) показывает, что заявленное устройство отличается тем, что каналы выполнены в кулачках и имеют с одной стороны выход на их рабочие поверхности, а с другой связаны с выполненной в кулачках и открытой к корпусу патрона переходной камерой, при этом в корпусе патрона также выполнены каналы, связанные с одной стороны с переходной камерой, а с другой предназначены для связи посредством введенного в устройство соединителя с магистралью подвода воздуха. Кроме этого на нерабочей части кулачков выполнены скосы для схода стружки.

Положительный эффект достигается за счет того, что воздух для очистки рабочей поверхности кулачков подается непосредственно между деталью и кулачками, через канал выходящий на рабочую поверхность кулачков. Переходная камера обеспечивает сообщение воздуха с движущимися на разжим и сжим кулачками без использования каких-либо устройств. Стружка, попадающая между деталью и патроном, свободно вываливается за счет выполненных скосов.

Использование данного изобретения позволит:

обеспечить гарантированную чистоту рабочей поверхности кулачков;

производить очистку без потерь машинного времени токарного ОЦ в момент установки и снятия детали, а также экономить машинное время и на токарных станках с ЧПУ, снабженных гидрозажимом патрона.

Изобретение поясняется чертежами, где: фиг. 1 общий вид устройства; фиг. 2 токарный кулачок, вид спереди; фиг. 3 токарный кулачок, вид сбоку; фиг. 4 токарный кулачок, вид сверху.

Устройство имеет каналы 1 в теле кулачков 2, выходящие на рабочую поверхность 4 кулачков 2; переходную камеру 5, выполненную в кулачках 2 со стороны патрона 3 и открытую к корпусу патрона 3; каналы 6 в корпусе патрона 3, от камеры 5 в кулачках 2; соединитель 7 для подключения к внешней магистрали 8 подачи рабочего тела воздуха. На теле кулачков 2 имеются скосы 11 на неработающей части между поверхностью крепления кулачков 2 к патрону 3 и рабочей поверхностью кулачков 4.

Устройство работает следующим образом.

После обработки детали 12 патрон 3 останавливается по командам датчика резьбы, имеющимся в станках с числовым программным управлением, происходит совмещение входа канала 6 напротив соединителя 7. При поступлении команды на разжатие кулачков 2 открывается клапан 9, рабочее тело воздух поступает через магистраль 8 в соединитель 7 и с помощью него поступает через каналы 6 в переходную камеру 5, обеспечивающую сообщение воздуха с движущимся на разжим кулачком 2. Через каналы 1 рабочее тело воздух поступает в зону между деталью 12 и кулачком 2, создавая избыточное давление, за счет которого происходит выталкивание стружки, когда деталь вынимается из кулачков 2. После вывода детали 12 из кулачков 2 клапан 9 перекрывает магистраль 8. Второй раз клапан 9 включается в начале движения детали 12 к кулачкам 2, обеспечивая повторное выталкивание стружки. Клапан 10 включается после зажима детали на период сброса оставшегося в магистралях рабочего тела воздуха. В ходе обработки детали стружка, попадающая между деталью 12 и кулачками 2, свободно вываливается благодаря скосам 11.