способ выполнения затвора для емкостей

Формула изобретения

Способ выполнения затвора для емкостей, включающий монтаж на корпусе с выпускным отверстием двух створок с хвостовиками посредством общей вертикальной оси и соединение хвостовиков с приводным механизмом, обеспечивающим сведение и разведение концов хвостовиков, отличающийся тем, что корпус монтируют с двумя бортами, на одном из которых выполняют сообщенное с выпускным отверстием углубление для размещения в нем створок, а в другом - резьбовое отверстие, при этом в качестве приводного механизма используют размещенную в резьбовом отверстии винтовую штангу, снабженную квадратной гайкой, на наружной поверхности которой выполнены канавки для размещения в них концов хвостовиков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области механизмов и может быть применено для открывания и закрывания выпускного отверстия для струи сыпучих материалов.

Известен способ выполнения затвора для емкостей ( авт. св. СССР N 7094484, кл. В 65 D 90/54, 1980), включающий монтаж на корпусе с выпускным отверстием створок с хвостовиками посредством вертикальных осей и соединение хвостовиков с приводными механизмами, обеспечивающими сведение и разведение концов хвостовиков.

Цель изобретения упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что выполнение затвора для емкостей, включающее монтаж на корпусе с выпускным отверстием двух створок с хвостовиками посредством общей вертикальной оси и соединение хвостовиков с приводным механизмом, обеспечивающим сведение и разведение концов хвостовиков, притом корпус монтируют с двумя бортами, на одном из которых выполняют сообщенное с выпускным отверстием углубление для размещения в нем створок, а в другом резьбовое отверстие, при этом в качестве приводного механизма используют размещенную в резьбовом отверстии винтовую штангу, снабженную квадратной гайкой, на наружной поверхности которой выполнены канавки для размещения в них концов хвостовиков.

На фиг. 1 изображен затвор для емкостей; на фиг.2 квадратная гайка; на фиг.3 створка; на фиг.4 винтовая штанга; на фиг.5 корпус.

На фиг.1 схематически изображен затвор для емкостей 1, который выполняют из двух створок 2 с хвостовиками 3, которые устанавливают шарнирно на общей вертикальной оси 4, закрепленной на первом борту 5 корпуса 6, которые размещаются в выемке 7 над выпускным отверстием 8 выходящим в трубку 9. От створок 2 хвостовики 3 устанавливают концами 10 в канавках 11 на квадратной гайке 12, которую устанавливают с возможностью перемещения по винтовой штанге 13 при вращении ручки привода 14 за другим бортом 15. В собранном виде затвор для емкостей 1 прикрепляют к бункеру с помощью крепящих элементов 16.

На фиг.2 схематически изображена квадратная гайка 12, на которой выполняют в конусном направлении канавки 11 для перемещения концов 10 хвостовиков 3 и сквозное резьбовое отверстие 17 для устанавливания на винтовой штанге 13.

На фиг.3 схематически изображена створка 2, которую выполняют с выемкой 18 для возможности изменения устанавливания величины выпускного отверстия 8, отверстие 19 для шарнирного устанавливания дна вертикальной оси 4, хвостовиком 3 с концом 10 для перемещающего расположения в канавке 11.

На фиг.4 схематически изображена винтовая штанга 13 с ручкой привода 14, на которой выполняют стрелку 20 для указания на табло 21 установленной величины выпускного отверстия 8, для фиксации от перемещения которой по обеим сторонам борта 15 устанавливают в кольцевых проточках 22, на чертеже не показано, штопорные кольца 23.

На фиг. 5 схематически изображен корпус 6, на котором выполняют первый борт 5 с выемкой 7 для расположения створок 2, которые устанавливают на вертикальной оси 4, установленной в отверстии 24, в центре выемки 7 выполняют сквозное выпускное отверстие 8 выходящее в трубку 9, сквозь борт 15 в борт 5 выполняют отверстие 25 для шарнирного устанавливания винтовой штанги 13, по углам бортов 5 и 15 выполняют сквозные отверстия 26 для расположения крепящих элементов 16.

Способ выполнения затвора для емкостей осуществляют следующим образом.

На винтовой штанге 13 устанавливают шарнирно табло 21, на торце которой устанавливают ручку привода 14. Через отверстие 25 в борту 15 направляют винтовую штангу 13, на которую затем резьбовым отверстием 17 устанавливают квадратную гайку 12, которая концом шарнирно входит в отверстие 25 в борту 5. По обеим сторонам борта 15 устанавливают на винтовой штанге 13 в кольцевые проточки 22 штопорные кольца 23 для фиксации от осевого смещения. Снаружи крепящими элементами к борту 15 прикрепляют табло 21. Створки 2 устанавливают на вертикальной оси 4 встречно выемками 18 и выполненными на хвостовиках 3 концами 10 устанавливают подвижно в канавках 11. В собранном виде затвор для емкостей 1 прикрепляют к выходному отверстию из бункера и через отверстия 26 прикрепляют крепящими элементами 16.

Работа изобретения выполненного данным способом осуществляется следующим образом.

Ручку привода 14 повертывают влево, квадратная гайка 12 перемещается по винтовой штанге 13 к борту 5, а хвостовики 3, концами 10 перемещаясь по канавкам 11, разводятся и створки 2 выемками 18 открывают и увеличивают выпускное отверстие 8 до требующей величины, которую устанавливают ручкой 14 на табло 21 для выпуска струи заданного количества материала. При закрытии выпуска струи материала ручку привода 14 повертывают вправо, квадратная гайка 12 перемещается по винтовой штанге 13 к борту 15, а хвостовики 3, концами 10 перемещаясь по канавкам 11, сводятся и створки 2 выемками 18 уменьшают и закрывают выпускное отверстие 8.