устройство для нанесения покрового слоя на основу к агрегату для изготовления рубероида и других мягких кровельных материалов

Формула изобретения

Устройство для нанесения покровного слоя на основу к агрегату для изготовления рубероида и других мягких кровельных материалов, содержащее ванну для покровной массы, размещенный на выходе из нее поддерживающий валик и установленные за ним калибровочные валики, оси которых расположены в одной вертикальной плоскости, отличающееся тем, что оно снабжено установленными перед основной ванной дополнительной ванной для пропиточного состава, направляющим, окунающим и двумя тянульно-отжимными валками, размещенным после калибровочных валиков по ходу перемещения полотна тянульным узлом, расположенным перед верхним калибровочным валиком параллельно ему винтовым шнеком для удаления излишнего количества покровной массы и скребками для очистки поверхностей калибровочных валиков, которые выполнены с возможностью вращения с обеспечением линейной скорости поверхности валиков меньше скорости перемещения полотна, при этом поддерживающий и калибровочный валики установлены с возможностью обеспечения перемещения полотна в горизонтальной плоскости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике производства рубероида и других мягких кровельных материалов (МКМ) и может быть использовано при изготовлении широкого ассортимента рубероида и других МКМ в заводских условиях.

Наиболее близким по технической сущности из известных является устройство для нанесения покровного слоя к агрегату для изготовления рубероида, содержащее ванну для покровной массы, верхний и нижний тянульно-калибровочные валки, оси которых расположены в одной вертикальной плоскости, поддерживающий валик, установленный перед тянульно-калибровочными валиками со смещением оси от вертикальной оси валиков на расстояние, не превышающее а от верхней образующей верхнего валика в сторону его оси на расстояние, равное 0,75 0,70 d, где D диаметр калибровочных валиков, d диаметр поддерживающего валика.

Недостатком известного устройства является то, что количество наносимого покровного материала меняимак45ется (нестабильно) в зависимости от многих факторов: температуры покровного слоя, состава покровного слоя, натяжения основы и т. д. Вследствие эффекта поверхностного напряжения тянульно-калибровочные валики уносят при отрыве от полотна на выходе на своей поверхности разное количество покровного материала в зависимости от перечисленных факторов. Это и обуславливает нестабильность нанесения на основу покровного слоя, и чем больше количество покровного слоя необходимо нанести на основу, тем эта нестабильность становится большей.

Проблемой заводского производства МКМ является создание утяжеленных материалов, представляющих собой готовый однослойный кровельный ковер, который на строительном объекте необходимого только закрепить.

Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет получения стабильного покровного слоя требуемой толщины материала, укладываемого на кровлю в один слой.

Это достигается тем, что устройство для нанесения покровного слоя на основу к агрегату для изготовления рубероида и других мягких кровельных материалов, содержащее ванну для покровной массы, размещенный на выходе из нее поддерживающий валик и установленные за ним калибровочные валики, оси которых расположены в одной вертикальной плоскости, согласно изобретению снабжено установленными перед основной ванной дополнительной ванной для пропиточного состава, направляющим, окунающим и двумя тянульно-отжимными валками, размещенным после калибровочных валиков по ходу перемещения полотна тянульным узлом, расположенным перед верхним калибровочным валиком параллельно ему винтовым шнеком для удаления излишнего количества, покровной массы и скребками для очистки поверхностей калибровочных валиков, которые выполнены с возможностью вращения с обеспечением линейной скорости поверхности валиков меньше скорости перемещения полотна, при этом поддерживающий и калибровочный валики установлены с возможностью обеспечения перемещения полотна в горизонтальной плоскости.

На чертеже представлено устройство для нанесения покровного слоя на основу к агрегату для изготовления рубероида и других МКМ.

Устройство содержит основную ванну 1 для покровной массы. На выходе из нее размещен поддерживающий валик 2 и установленные за ним калибровочные валики 3, оси которых расположены в одной вертикальной плоскости. Устройство снабжено установленными перед основной ванной 1 дополнительной ванной 4 для пропиточного состава, направляющим 5, окунающим 6 и двумя тянульно-отжимными 7 валками. После калибровочных валиков 3 по ходу перемещения полотна размещен тянульный узел (на чертеже не показан). Перед верхним калибровочным валиком параллельно ему расположен винтовой шнек 8 для удаления из лишнего количества покровной массы. Устройство также снабжено скребками 9 для очистки поверхностей калибровочных валиков 3, которые выполнены с возможностью вращения с обеспечением линейной скорости поверхности валиков меньше скорости перемещения полотна. Поддерживающий 2 и калибровочный 3 валики установлены с возможностью обеспечения перемещения полотна в горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Полотна материала, огибая направляющий валок 5, с помощью окунающего валка 6, который имеет возможность окунаться и опускаться, опускается в пропиточную массу ванны 4. При помощи тянульно-отжимных валков 7 полотно вытаскивается из ванны 4 для пропиточной массы. После отжима полотно опускается в покровную массу ванны 1 окунающим валком 6, который также имеет возможность окунаться и опускаться для режима заправки полотна.

Полотно с нанесенной покровной массой выходит из ванны 1 для покровной массы, огибает поддерживающий валик 2, вращающийся с линейной скоростью поверхности, большей скорости полотна, с изменением направления движения на горизонтальное. Полотно, проходя между калибровочными валиками 3, образующими между собою регулируемый зазор, калибруется до заданной толщины. Для предотвращения вследствие эффекта "поверхностного натяжения", уноса части покровной массы поверхностью калибровочных валиков 3 с полотна материала и обеспечения стабильности нанесения точного количества покровной массы линейная скорость поверхности калибровочных валиков 3 меньше скорости протяжки полотна. Разница в скорости полотна и скорости поверхности калибровочных валиков 3 может регулироваться от 1 до 100% Для обеспечения чистоты поверхности калибровочных валиков 3 служат скребки 9. Излишек покровной массы, накапливающейся перед, по ходу движения полотна, верхним калибровочным валиком 30 удаляется винтовым шнеком 8.

Устройство позволяет изготавливать материалы, обладающие следующими преимуществами:

вследствие большого количества покровной массы на основе, обеспечивающей повышенную влагонепроницаемость, кровельный материал используется для однослойной кровли;

изготовление в заводских условиях материала, полностью пригодного к применению без дополнительных компонентов и оборудования (мастик, клеев, котлов для разогрева массы и т. д.);

позволяет выпускать большой ассортимент материалов для различного применения (гидроизоляции, кровли и т. д.).