протяжка
Классы МПК: | B23D43/02 для обработки путем прямолинейного движения |
Патентообладатель(и): | Роднова Клавдия Павловна |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-12-16 публикация патента:
20.01.1997 |
Использование: металлообработка, протягивание отверстий. Сущность изобретения: в корпусе протяжки последовательно установлены основной и дополнительный комплекты режущих элементов с дуговыми режущими кромками, касающимися окружностей, центры которых расположены на оси протяжки. Кромки режущих элементов выполнены в виде окружностей, диаметры которых меньше радиусов упомянутых окружностей, центры которых расположены на оси протяжки. 5 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5
Формула изобретения
Протяжка, в корпусе которой установлен комплект режущих элементов с дуговыми режущими кромками, касающимися окружностей, центры которых расположены на оси протяжки, отличающаяся тем, что протяжка снабжена дополнительным комплектом режущих элементов, расположенным последовательно за основным, при этом кромки режущих элементов выполнены в виде окружностей, диаметры которых меньше радиусов упомянутых окружностей, центры которых расположены на оси протяжки.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании отверстий. Известны протяжки, содержащие оправку и режущие элементы, у которых диаметр режущего элемента соответствует диаметру обрабатываемого отверстия, см а. с. N 716731. Известные протяжки после затупления режущих элементов непригодны к дальнейшей работе без переточки. Цель изобретения расширение технологических возможностей, многократное использование протяжки с затупившимися режущими элементами без переточки. Цель достигается установкой комплекта режущих элементов с дуговыми режущими кромками, касающимися окружностей, центры которых расположены на оси протяжки, и снабжением последней дополнительным комплектом режущих элементов, расположенных последовательно за основным, при этом кромки режущих элементов выполнены в виде окружностей, диаметры которых меньше радиусов упомянутых окружностей, центры которых расположены на оси протяжки. Такое выполнение протяжки позволит повысить производительность труда, экономить быстрорежущую сталь. На фиг. 1 изображена протяжка; на фиг.2 сечение А А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б Б на фиг.1; на фиг.4 сечение В В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г Г на фиг.1. Протяжка состоит из корпуса 1, комплекта режущих элементов 2 и 3, плоских дугообразных пружин 4, калибрующих зубьев 5, гаек 6. В выемки корпуса 1 вкладываются режущие элементы 2 и закрепляются пружинами 4. За комплектом режущих элементов 2 устанавливается комплект режущих элементов 3 под углом к режущим элементам 2 и закрепляется пружинами 4. На конце корпуса 1 закрепляются калибрующие зубья 5 гайками 6. Угол a равен половине угла между режущими элементами 2. Расстояние a между режущими кромками первых зубьев режущих элементов 2 и 3 равно удвоенному припуску под протягивание отверстия. Режущие элементы 2 и 3 имеют одинаковый подъем на каждый зуб. Режущие кромки последних зубьев режущих элементов 2 и 3 должны соприкасаться. При протягивании отверстия режущие элементы 2 и 3 срезают стружку частью дуги окружности режущей кромки зуба. Окончательно зачищают отверстие калибрующие зубья 5. При затуплении части дуги режущей кромки режущие элементы 2 и 3 необходимо повернуть следующей частью дуги режущей кромки и так до полного износа режущей кромки по всей окружности зуба.Класс B23D43/02 для обработки путем прямолинейного движения