устройство для развода зубьев пил
Классы МПК: | B23D63/00 Правка режущих элементов устройств для распиливания любых материалов, например в процессе производства пил |
Автор(ы): | Тютюнников А.В., Мальцев А.Г. |
Патентообладатель(и): | Производственное объединение "Рубцовский машиностроительный завод" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-10-27 публикация патента:
20.01.1997 |
Использование: изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в деревообрабатывающей и станкостроительной промышленности для развода зубьев пил. Сущность изобретения: устройство содержит неподвижную плиту штампа с направляющими колонками, на которых размещена подвижная плита штампа с размещенными на ней в сменных кольцах разводными элементами, выполненными в виде штифтов. Регулировка величины развода зубьев производится за счет установки регулировочного винта и гайки в подвижной плите штампа, при этом механизм установки пилы выполнен в виде установленной на неподвижной плите центрирующей державки и прижима, закрепленного на подвижной плите штампа. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Устройство для развода зубьев пил, содержащее основание, разводной механизм, выполненный подвижным и включающий штырь, установленную на основании матрицу, механизм регулировки развода зубьев пил, оправку для установки и центрирования пилы и механизм ее крепления, отличающееся тем, что разводной механизм снабжен плитой и сменными кольцами для закрепления на них по меньшей мере одного штыря, причем сменные кольца предназначены для установки на упомянутой плите, при этом механизм регулировки развода зубьев выполнен в виде пары винт гайка, которая размещена в плите, а механизм крепления плиты закреплен на упомянутой плите.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в деревообрабатывающей и станкостроительной промышленности для развода зубьев пил. Известно устройство для развода зубьев пил, в котором применяют специальные диски. Данный диск включает корпус с нанесенными по окружности с определенным шагом выступы. Рабочая поверхность выступов выполнена конической, а поверхность боковых сторон и поверхность впадин выполнена плоской, причем поверхность впадин выполнена с наклоном относительно вертикальной оси диска в сторону, противоположную наклону рабочей поверхности выступов, а выступы имеют форму усеченного конуса с направлением вершины к центру диска [1]Данное изобретение усовершенствует ручной способ развода зубьев пил, однако процесс является малопроизводительным. Ближайшим аналогом является известное приспособление для развода зубьев пил состоящее из основания, оправки на которой устанавливается и центрируется пила, оправка установлена в суппорте, наковаленки и бойка. Особенностью приспособления является возможность регулирования величины развода зубьев [2]
Недостатком прототипа является низкая производительность развода зубьев пил. Целью настоящего изобретения является создание условий развода с более высокой производительностью. Для достижения поставленной цели в устройстве для развода пилы, содержащем основание, разводной механизм, выполненный подвижным и включающий штырь, установленную на основании матрицу, механизм регулировки развода зубьев пил, оправку для установки и центрирования пилы и механизм ее крепления, разводной механизм снабжен плитой и сменными кольцами для закрепления на них, по крайней мере, одного штыря, причем сменные кольца предназначены для установки на упомянутой плите, при этом механизм регулировки развода зубьев выполнен в виде пары винт гайка, которая размещена на плите, а механизм крепления плиты закреплен на упомянутой плите. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для развода зубьев пил, на фиг. 2 вид А на фиг. 1. Устройство содержит подвижную плиту 1 и основание 2, направляющие колонки 3, разводящие штыри 4, установленные в сменных кольцах 5. Кольца 5 выполняются с числом отверстий под разводящие штыри 4, равным половине числа зубьев пилы. Для установки пилы на основании 2 штампа закреплена матрица 6. Поджим пилы осуществляется прижимом 7 с пружинами 8. Центрирование пилы производится по оправке 9, а ориентация зубьев пилы осуществляется упором 10. Регулировка величины развода зубьев пилы обеспечивается за счет наличия в устройстве регулировочного винта 11 и гайки 12, установленных в подвижной плите 1. Плита 1 удерживается в крайнем верхнем положении пружинами 13. При работе устройство устанавливают на гидропресс. Исходное положение подвижная плита 1 находится в крайнем верхнем положении. Пила устанавливается на матрицу 6 и центрируется по оправке 9. Прижим 7 располагается ниже уровня разводящих штырей 4 за счет разжима пружин 8. Зубья пилы ориентированы упором 10. При движении подвижной плиты 1 вниз под действием усилия штока гидропресса происходит соприкасание и поджим пилы прижимом 7 к матрице 6 так, чтобы избежать деформации корпуса пилы. Сжимаясь, пружины 8 обеспечивают развод зубьев пилы штырями 4 до момента соприкасания винта 11 с прижимом 7 и остановки плиты в крайнем нижнем положении. Развод зубьев пилы осуществляется штырями 4 через зуб, затем при повороте пилы на 180o производится разводка второй половины зубьев. Величина развода зубьев регулируется винтом 11 и гайкой 12 и подбирается вначале работе опытным путем согласно чертежа пилы с учетом угла пружинения зубьев. Предлагаемое устройство позволяет производить разводку зубьев пил с любым числом зубьев за счет наличия сменных колец 5. Обеспечивается высокая производительность развода зубьев.
Класс B23D63/00 Правка режущих элементов устройств для распиливания любых материалов, например в процессе производства пил