устройство для автоматического изменения положения верхней части настила во время переходного состояния после останова ткацкого станка

Формула изобретения

1.Устройство для автоматического изменения положения верхней части настила во время переходного состояния после останова ткацкого станка, содержащее узел определения рабочих параметров ткацкого станка, имеющего синхронно функционирующие с приводным валом электродвигатели, первый из которых механически соединен с подающей поперечиной, а второй с натяжным роликом, бердо для прибивания утка к верхней части настила и неподвижную перекладину для отклонения ткани при формировании, а также блок памяти, отличающееся тем, что узел определения рабочих параметров ткацкого станка выполнен в виде датчика для определения интенсивности импульсов биения берда, установленного с возможностью измерения деформации неподвижной перекладины, а устройство снабжено последовательно включенными блоком задания величины интенсивности импульсов биения берда и блоком сравнения, выходы которого через блок памяти соединены с входами электродвигателей, а выходы датчика для определения интенсивности импульсов биения берда подключены к вторым входам блока сравнения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет преобразователь электрического сигнала разности значений на выходе блока сравнения в сигналы управления электродвигателями, при этом преобразователь установлен между выходами блока сравнения и входами блока памяти.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для автоматического изменения положения верхней части настила.

Известно устройство для автоматического изменения положения верхней части настила во время переходного состояния после останова ткацкого станка, содержащее узел определения рабочих параметров ткацкого станка, имеющего синхронно функционирующие с приводным валом электродвигатели, первый из которых механически соединен с подающей поперечиной, а второй с натяжным роликом, бердо для прибивания утка в верхней части настила и неподвижную перекладину для отклонения ткани при формировании, а также блок памяти.

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность изменения положения верхней части настила.

Целью настоящего изобретения является устранения указанного недостатка.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлен в частичном разрезе перспективный вид ткацкого станка, в котором используется устройство для изменения положения верхней части настила, согласно изобретению.

На чертеже позиции 1 и 2 обозначают соответственно два неподвижных борта ткацкого станка, подпирающие вал 3 грудины 4, которая, управляемая электроприводом 5, синхронизированным с приводным валом ткацкого станка, не показанном на фигуре, подает нити 6 основы.

Эти нити 6 основы проходят около нитедержателя 7 и проходят через ремизки 8 для образования настила 9, к верхней части которого 10 бердо 11 прибивает нити основы, включаемые в названный настил, для образования ткани 12, которая отклоняется неподвижным отклоняющим стержнем 13 для прохождения относительно натяжного ролика 14, около реверсивного ролика 15 и около отклоняющего стержня 16 для наматывания на перекладину 17, поворотно подпертую бортами 1 и 2. Натяжной ролик 14 приводится в действие электроприводом 18, который синхронизирован с приводным валом ткацкого станка и, следовательно, с электроприводом 5, и вращается на большей скорости, чем привод 5 для обеспечения ткани 12 и нитям 6 основы определенного натяжения.

К неподвижной отклоняющей перекладине 13 относится датчик 19 для определения интенсивности импульсов биения берда, соединенный проводами 20 и 21 с входом блока сравнения 22, с другим входом которого проводами 23 и 24 соединен регулирующий блок 25. Выход названного блока сравнения 22 подсоединен проводами 26 и 27 к преобразователю 28, который преобразует сигналы разности, посылаемые названным блоком сравнения 22, в значения электрического напряжения, которые через провода 29 и 30 передаются на хранение в блок памяти 31, соединенный проводами 32 и 33 с приводом 5 для перекладины 4 и проводами 34 и 35 с приводом 18 для натяжного ролика 14.

Принцип действия такого устройства следующий.

После запуска ткацкого станка, деформация, возникающая при нормальной работе при каждом биении берда 11 определяется датчиком 19, и это значение фиксируется в блоке 25 заданного значения после останова ткацкого станка. Затем ткацкий станок включают снова и во время переходного состояния блок сравнения определяет разность между значениями деформации, определяемыми датчиком 19 при каждом биении и значением, зафиксированным в блоке 25, причем эти разности сохраняются в блоке памяти 31, когда преобразуются в управляющее напряжение для приводов 5 и 18. Станок останавливают и снова запускают. Значения напряжения, хранящиеся в блоке памяти 31 изменят затем соответствующим образом скорость приводов 5 и 18, и, следовательно, положение верхней части 10 настила 9, в результате чего значения разности на выходе блока сравнения 22 уменьшатся, чтобы дать новые последовательности значений напряжения, которые будут храниться в блоке памяти 21. Благодаря последовательным пускам и остановам, обеспечивающим определения разности во время переходного состояния, и, следовательно, благодаря последовательным приближениям блок памяти 31 будет до конца хранить значения ряда эффективных напряжений, которыми должны приводиться в действие приводы 5 и 18 при каждом биении ткацкого станка в переходном состоянии, чтобы всегда иметь нулевой выход блока сравнения 22. Здесь с необходимыми данными управления привода, которые были заранее определены и зарегистрированы в памяти, ткацкий станок работает быстро с гарантией переплетения даже во время переходного состояния после остановов ткацкого станка.