способ регенерирования люминофора зеленого цвета свечения

Формула изобретения

Способ регенерирования люминофора зеленого цвета свечения, включающий обработку отходов люминофора деионизованной водой, введение в полученную водную суспензию химического реагента, перемешивание, осаждение, декантацию и сушку, отличающийся тем, что в качестве химического реагента используют водный раствор диалкилполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислоты в количестве 0,01 1,0% к массе люминофора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу регенерации люминесцентных материалов и может быть использовано для регенерации люминофора зеленого цвета свечения, применяемого в процессе изготовления экранов цветных кинескопов.

В качестве люминофора зеленого цвета свечения используется сульфид цинка и кадмия, активированный медью и коативированный алюминием и иодом. При изготовлении экранов кинескопов применяют люминофорную суспензию, содержащую кроме люминофора водный раствор поливинилового спирта, бихромат натрия и поверхностно-активные вещества. Нанесенная на поверхность экранов суспензия подвергается сушке, фотоэкспонированию и промывке водой.

Отходы люминофора, образовавшиеся в процессе производства экранов, улавливаются и подвергаются регенерации с целью повторного использования.

Известен способ регенерации цинкосульфидного люминофора, по которому отходы после промывки водой и прокалки промывают водным раствором щелочи [1]

Недостатком этого способа является длительность отмывки регенерируемого люминофора от щелочи, что приводит к гидролизу люминофора и падению яркости свечения на 10 15%

Известен способ регенерации люминофора зеленого цвета свечения обработкой отходов водными растворами сильных окислителей, например, перекисью водорода с последующей обработкой соляной кислотой, промывкой водой и сушкой [2]

Недостатком этого способа является длительность контакта люминофора с окислителем, что приводит к нарушению поверхностного слоя кристаллов люминофора, уменьшению яркости свечения, ухудшению технологических параметров люминофора (гидроемкость, седиментационный объем).

Наиболее близким к предлагаемому способу техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ регенерирования отходов люминофора зеленого цвета свечения путем обработки промытого при 50^oC в воде люминофора 20% водным раствором силиката калия в количестве 10% к массе люминофора [3]

Недостатком этого способа является недостаточная очистка от компонентов люминофорной суспензии и слипание частиц люминофора при сушке.

Предлагаемый способ регенерирования люминофора зеленого цвета свечения включает обработку отходов водным раствором диалкилполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислотой в количестве 0,01 1,0% к массе люминофора.

Согласно изобретению к отходам добавляют деионизованную воду, перемешивают до получения однородной суспензии, затем добавляют водный раствор диалкилполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислоты в количестве 0,01 - 1% к весу люминофора, промывают десятикратным количеством деионизованной воды и сушат.

Сопоставительный анализ показывает, что способ отличается от известного тем, что обработка отходов производится диалкилполиэтиленгликолевым эфиром ортофосфорной кислоты в количестве 0,01 1% к массе люминофора.

Примеры конкретного выполнения способа.

Пример 1 (по прототипу). 100 г отходов люминофора промывают деионизованной водой при температуре 50^oС до отсутствия пены в суспензии. Затем добавляют 4 мл

20% водного раствора силиката калия с модулем 2,7. Суспензию перемешивают в течение 30 мин. осаждают, декантируют, промывают деионизованной водой до нейтрального рН и сушат. Яркость люминофора принимают за 100%

Пример 2. Отходы люминофора в количестве 100 г заливают 500 мл деионизованной воды и при перемешивании полученной суспензии приливают 100 мл 1% водного раствора диалкилполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислоты. Суспензию перемешивают в течение 30 мин. осаждают, декантируют и промывают десятикратным количеством деионизованной воды. Затем люминофор сушат при температуре 130^oC до состояния пыления. Относительная яркость катодолюминесценции 115%

Пример 3. Технологические переходы и количества применяемых компонентов идентичны примеру 1 за исключением количества диалкилполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислоты 5 мл 10% водного раствора. Относительная яркость катодолюминесценции 114%

Пример 4. Технологические процессы и количества применяемых компонентов идентичны примеру 1 за исключением количества диалкилполиэтиленгликолевого эфира ортофосфорной кислоты 1 мл 1% водного раствора. Относительная яркость катодолюминесценции 102%

Выбор граничных значений концентрации поверхностноактивного вещества обусловлен тем, что при концентрации выше 1,0% к массе люминофора яркость катодолюминесценции не улучшается, а при концентрации ниже 0,01% к массе люминофора яркость также не увеличивается по сравнению с прототипом.

Качество сплошного люминофорного слоя и люминофорной мозаики во всех примерах значительно улучшается по сравнению с прототипом.