плодоотделяющее устройство огуречно-уборочного комбайна

Формула изобретения

Плодоотделяющее устройство огуречно-уборочного комбайна, содержащее подающий транспортер, размещенный над ним разделяющий механизм в виде охватывающей барабаны бесконечной замкнутой перфорированной ленты, образующей воздухозаборный канал, гофрообразующие и плодоотделяющий вальцы, выгрузной транспортер, привод и тормозной механизм, отличающееся тем, что последний выполнен в виде пассивного штифтового барабана для взаимодействия его штифтов с отверстиями перфорированной ленты.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки продовольственного огурца.

Известный плодоотделитель машины для уборки огурцов (а.с. N 326935 A 01 D 45/00) состоит из пруткового транспортера, приемной плиты, продольных направляющих, верхнего прижимного ленточного транспортера. Нижняя ветвь верхнего ленточного транспортера установлена относительно рабочей поверхности пруткового транспортера с постепенно уменьшающимся зазором и предназначена для выведения плодов из растительной массы. На внутренней стороне нижней ветви ленточного транспортера установлены направляющий валик, расположенный над передним вальцом нижнего ленточного транспортера.

Недостаток плодоотделителя этой машины низкая производительность, так как невозможно увеличение пропускной способности из-за ограничения скорости встречи плода с передним валиком нижнего ленточного транспортера. Кроме того, неизбежно травмирование огурцов во время отрыва вследствие защемления плода между прутком и лентой, огибающей передний валик нижнего транспортера.

Наиболее близок к предлагаемой конструкции сепаратор для разделения вороха овощных культур (а. с. N 1672968, A 01 D 45/00), который содержит подающий транспортер, разделяющий механизм и выгрузной транспортер. Разделяющий механизм имеет бесконечную перфорированную ленту, воздухозаборный канал, установленный внутри контура ленты, плодоотделяющее устройство, устройство для образования гофр, состоящее из вальцов и приспособления для изменения натяжения ленты, регулировочный механизм. Бесконечная перфорированная лента охватывает четыре барабана, из которых ведущим является барабан, расположенный в начале рабочей ветви ленты, и хотя бы один из этих барабанов может перемещаться для изменения длины холостой ветви ленты. В конце рабочей ветви перфорированной ленты, в зоне плодоотделяющего устройства, имеется приспособление, предназначенное для изменения натяжения ленты. Воздухозаборный канал обращен своей всасывающей частью к нижней (рабочей) ветви перфорированной ленты и в боковой стенке имеет окно для соединения со всасывающей полостью вентилятора. Плодоотделяющее устройство включает плодоотделяющий обрезиненный валец, который пружинами прижимается к поверхности перфорированной ленты. Для изменения угла наклона рабочей ветви к подающему транспортеру имеется регулировочный механизм.

Недостатком рассмотренного плодоотделителя является возможность забивания перфорированной ленты в процессе плодоотделения, так как уплотнение листостебельной массы плодоотделяющим вальцом в зоне плодоотделения будет сопровождаться "впрессовыванием" частиц листьев и стеблей в перфорации ленты. Забивание перфораций вызовет уменьшение "живого" сечения рабочего участка, что снижает эффективность закрепления растений. Кроме того, возможно травмирование мелких плодов в том числе, когда плод при защемлении попадает в перфорации ленты.

Технической задачей является обеспечение защемления растительного слоя между гладкими поверхностями плодоотделяющим вальцом и перфорированной лентой.

Указанная задача достигается тем, что предлагаемое плодоотделяющее устройство, содержащее подающий транспортер, размещенный над ним разделяющий механизм, выполненный в виде бесконечной замкнутой перфорированной ленты, плодоотделяющий валец, выгрузной транспортер имеет приспособление для изменения натяжения ленты в виде пассивного штифтового барабана, на поверхности которого размещены штифты, проникающие в отверстия перфорированной ленты. Вал штифтового барабана снабжен фрикционным тормозным устройством.

В сравнении с прототипом предлагаемое плодоотделяющее устройство отличается тем, что внутри контура перфорированной ленты над плодоотделяющим вальцом установлен штифтовый барабан с фрикционным тормозным устройством. На поверхности барабана имеются шипы, размеры и расположение которых соответствует размерам и расположению перфораций в ленте разделяющего механизма.

На фиг. 1 изображено плодоотделяющее устройство; на фиг. 2 изображен вид А фиг. 1; на фиг. 3 изображен штифтовый барабан с тормозным устройством; на фиг. 4 изображен разрез штифтового барабана.

Плодоотделяющее устройство огуречноуборочного комбайна содержит подающий транспортер 1, разделяющий механизм 2, выгрузной транспортер 3. Разделяющий механизм 2 имеет бесконечную перфорированную ленту 4, воздухозаборный канал 5, установленный внутри контура ленты 4. Над рабочей (нижней) ветвью ленты 4 размещается несколько гладких вальцов 6, служащих для образования гофр, и штифтовый барабан 7, имеющий на своей поверхности штифты 8 и располагающийся над плодоотделяющим вальцом 9. Размеры и расположение штифтов 8 на поверхности барабана 7 соответствуют размерам и расположению перфораций в ленте 4. Штифтовый барабан 7 снабжен тормозным устройством 10, которое служит для изменения натяжения рабочей ветви ленты 4. Бесконечная перфорированная лента 4 охватывает четыре барабана, из которых ведущим является барабан 11, расположенный в начале рабочей ветви, и хотя бы один из этих барабанов смонтирован с возможностью перемещения для изменения длины холостой ветви ленты.

В предлагаемой конструкции имеются два таких барабана 12 и 13, снабженных пружинами. Воздухозаборный канал 5 обращен своей всасывающей частью к рабочей ветви ленты 4 и через окно в боковой стенке сообщается со всасывающей полостью вентилятора (на схеме не показан). Поверхность плодоотделяющего вальца 9 покрыта эластичным материалом, прижатие вальца к поверхности ленты 4 обеспечивается пружинами 14. Регулировочный механизм 15 предназначен для изменения угла наклона рабочей ветви ленты 4 к подающему транспортеру 1.

При работе плодоотделителя ведущий барабан 11, расположенный в начале рабочей ветви ленты 4, в совокупности со штифтовым барабаном 6, снабженным тормозным устройством 10, уменьшают натяжение рабочей ветви ленты 4. Благодаря этому воздействие разрежения внутри кожуха 5 на ослабленную рабочую ветвь ленты 4 вызывает прогиб последней в зазоры между вальцами 6. Удлинение рабочей ветви, необходимое для образования гофр, компенсируется уменьшением длины холостой части ленты, происходящим при смещении барабанов 12 и 13, преодолевающих сопротивление пружин. Растительная масса поступает с подающего транспортера 1 на гофрированную поверхности рабочей ветви ленты 4 и прижимается к ней воздушным потоком, входящим внутрь кожуха 5. В процессе движения ленты растительная масса подвергается переменному растяжению-сжатию и периодическому встряхиванию при образовании гофр в результате чего обеспечивается выход всех плодов за пределы листостебельного слоя. Разделенная таким образом растительная масса, содержащая в верхней своей части листья и стебли, а в нижней плоды, подводится к плодоотделяющему вальцу 9. При этом листостебельная часть вороха захватывается вальцом 9 и протаскивается в зазор между вальцом и лентой 4, в отверстиях которой в этой зоне находятся штифты 8 барабана 7. Плоды отрываются при уплотнении листостебельной массы и попадают на транспортер 3. Листья и стебли выводятся за пределы машины.

Предложенное усовершенствование плодоотделителя позволит исключить забивание отверстий перфорированной ленты, что повысит технологическую надежность устройства и снизит травмирование плодов, исключив возможность защемления последних в отверстиях ленты.