способ непрерывного получения углеродного волокнистого адсорбента

Классы МПК:C01B31/08 активированный уголь 
Патентообладатель(и):Портной Олег Александрович
Приоритеты:
подача заявки:
1992-02-17
публикация патента:

Углеродное волокно пропускают через гидрозатвор, термоактивируют в реакторе смесью, содержащей водяной пар и углекислый газ, и газообразные продукты термоактивации сжигают на выходе из реактора. 1 табл., 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

Формула изобретения

Способ непрерывного получения углеродного волокнистого адсорбента, включающий подачу углеродного волокна в реактор на термоактивацию смесью, содержащей водяной пар и углекислый газ или кислород воздуха, и сжигание газообразных продуктов термоактивации, отличающийся тем, что перед подачей в реактор углеродное волокно пропускают через гидрозатвор, а сжигание газообразных продуктов осуществляют на выходе из реактора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии получения углеродных волокнистых адсорбентов (УВА) и может быть использовано в медицине, например, для усиления действия гемо-энтеросорбентов.

Применение углеродных волокон (УВ) в медицинских целях ограничено относительно невысокими сорбционными характеристиками и недостаточно развитой, в химическом отношении, поверхностью.

Получение высокоэффективных углеродистых адсорбентов с определенными физико-химическими свойствами зависит от способа активирования УВ.

Известен способ получения УВА, в котором производят термоактивацию УВ в реакторе при t 900 1000oC. Активации подвергается УВ предварительно насыщенное водой. В результате испарения воды происходит активация УВ в реакторе. Активирующий агент оказывает влияние на формирование пористой структуры УВА и его химической поверхности [1] Процесс получения УВА по этому способу протекает достаточно медленно, ограничена масса подаваемого в реактор УВ (фиг. 1), т.к. при увеличении массы происходит падение температуры в зоне реактора; по мере протекания процесса увеличивается доля вторичных продуктов, что существенно снижает эффективную поверхность реакции, затрудняет доступ реагента к ядру волокна.

Известен способ получения УВА, включающий термоактивацию углеродного волокна принудительно подаваемой смесью, содержащей водяной пар и кислородосодержащий компонент углекислый газ; рециркуляцию и сжигание горючих компонентов газов после термоактивации [2] Данный способ принят в качестве прототипа.

В этом способе термоактивация УВ происходит движением активирующего агента (смесь H2O + CO2) от поверхности волокна к его центру и поэтому не обеспечивается равномерность проработки волокна по всему объему, а следовательно, и равномерность физико-химических свойств адсорбента.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, состоит в создании такого способа получения УВА, который позволяет совершенствовать структуру волокнистого сорбента и его химическую поверхность.

Эта задача решается тем, что в способе непрерывного получения УВА, включающем подачу УВ в реактор на термоактивацию смесью, содержащей углекислый газ или кислород воздуха и водяной пар, сжигание газообразных продуктов, перед подачей в реактор углеродное волокно пропускают через гидрозатвор, а сжигание газообразных продуктов происходит на выходе. В результате УВ полностью прорабатывается по поверхности и объему при минимальном диффузионном торможении, так как движение активирующего агента происходит от ядра волокна к его поверхности.

Предлагаемый способ поясняется на фиг. 2, на котором изображена схема установки непрерывного получения УВА.

Жгутовое УВ 1 марки "Углен-9" подают в реактор 2, в котором поддерживают постоянную температуру t 900 1000oC. В реактор подают одновременно или раздельно из гидрозатвора 3 воду с волокном, преобразующуюся в пар при высоких температурах и из баллона 4 или 5 кислородосодержащий элемент. На выходе реактора расположен запальник 6 зажигания смеси вторичных продуктов реакции. УВА после обработки охлаждается и поступает на товарные катушки.

Пример. Рассмотрим получение УВА при использовании в качестве активирующего агента смесь водяного пара и углекислого газа.

Реактор представляет собой трубу из нержавеющей стали длинной 1,2 м и диаметром 0,08 м, расход CO2 колеблется от 44способ непрерывного получения углеродного волокнистого   адсорбента, патент № 207543910-5 до 100способ непрерывного получения углеродного волокнистого   адсорбента, патент № 207543910-5 м3/с. В процессе получения волокна установлено (рис. 3), что с увеличением времени активирования, степень активации возрастает, однако увеличение расхода CO2 резко сокращает длительность процесса. Так для получения УВА со степенью активации 20% при расходе 66способ непрерывного получения углеродного волокнистого   адсорбента, патент № 207543910-5 м3/с требуется 4 мин, а при расходе 44способ непрерывного получения углеродного волокнистого   адсорбента, патент № 207543910-5 м3/с 12 мин, т.е. время активации сокращается фактически в 3 раза. С увеличением количества подаваемого в реактор углекислого газа (рис. 4) степень активации возрастает, достигая максимального значения при его расходе 66способ непрерывного получения углеродного волокнистого   адсорбента, патент № 207543910-5 м3/с, а затем резко падает. Экстремальный характер данной зависимости объясняется тем, что при постоянных расходах углекислого газа создается оптимальное соотношение активирующих агентов (H2O, CO2), обеспечивается внешний кинетический режим реакции с незначительными величинами внешнедиффузионного торможения, волокно прорабатывается по всему объему, обеспечивается интенсивный отвод вторичных продуктов реакции (CO, H и др.), затрудняющих его протекание. Исследование свойств УВА, полученного описанным выше способом (пример), показало, что активирование УВ смесью CO2, H2O пар позволит получить микропористые адсорбенты Vми 0,4 0,6 см3/г со значительным объемом транспортных пор Vме,ма 0,3 0,5 см3/г и суммарным содержанием функциональных групп 5, 6 ммоль/г.

Полученный адсорбент (пример 1) был испытан для сорбции в стендовых условиях лептоспир и эндотоксина сальмонелеза из плазмы. Для сравнения выбран гемосорбент СКН-1К.

Предлагаемый способ может быть реализован в опытно-промышленных и промышленных условиях.

Класс C01B31/08 активированный уголь 

способ получения модифицированного активного угля -  патент 2529233 (27.09.2014)
способ функционализации углеродных наноматериалов -  патент 2529217 (27.09.2014)
способ получения активного угля из растительных отходов -  патент 2527221 (27.08.2014)
пористые угреродные композиционные материалы и способ их получения, а также адсорбенты, косметические средства, средства очистки и композиционные фотокаталитические материалы, содержащие их -  патент 2521384 (27.06.2014)
способ получения активного угля на основе антрацита -  патент 2518964 (10.06.2014)
способ получения углеродного адсорбента -  патент 2518579 (10.06.2014)
магнитоуправляемый сорбент для удаления эндо- и экзотоксинов из организма человека -  патент 2516961 (20.05.2014)
способ дообработки питьевой воды -  патент 2510887 (10.04.2014)
способ получения хемосорбента -  патент 2510868 (10.04.2014)
способ получения активных углей из шихт коксохимического производства -  патент 2507153 (20.02.2014)
Наверх