способ очистки сточных вод от нефтепродуктов

Формула изобретения

1. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов путем введения отхода электрохимической очистки хромсодержащих стоков, растворенного в кислоте, регулирования pH сточных вод и отделения образующегося осадка, отличающийся тем, что очистку ведут в магнитном поле при pH 6 7.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что напряженность магнитного поля составляет 1 5 кЭ.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам разрушения смеси отработанных маслоэмульсионных промышленных стоков (ОМЭС) и содового раствора, используемых в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке металлов в химической промышленности, и может найти применение при очистке сточных вод в машиностроительной, химической и металлургической промышленностях.

Задачей изобретения является повышение степени очистки и нейтрализации сточных вод от маслоэмульсий, кислот и щелочных сред. Для осуществления способа сточные воды обрабатывают растворенными в кислоте отходами хромсодержащих стоков при pH 6-7. Процесс разложения ОМЭС промывными кислыми водами pH 3 при pH 4-5 в присутствии магнитных полей высокой энергии. Способ позволяет повысить степень очистки и снизить содержание нефтепродуктов в воде до 0-2 мг/л, с эффективностью очистки 99,999%

Пример 1.

Сточную воду с отработанной эмульсией, приготовленной из эмульсола ЭГТ и кальцинированной соды, с содержанием нефтепродуктов 3000 мг/л, величиной ХПК 12600 мг/л и pH 12 обрабатывают коагулянтом-сернокислым раствором осадка, являющегося отходом электрохимической очистки хромсодержащих стоков до величины pH 4-5. Смесь тщательно перемешивают, отстаивают в течение 1 часа и отделяют осадок. Содержание нефтепродуктов в очищенной воде 0-2 мг/л, эффект очистки по нефтепродуктам 99,999% величина ХПК 1234 мг/л, эффект очистки по ХПК 98,5.

Коагулянт получают из осадка, образованного после электрохимической обработки воды, взятой из промывных ванн гальванического цеха. Исходная концентрация хрома VI в промывной ванне 250 мг/л. Указанный сток обрабатывают в электрокоагуляторе с пластинчатыми электродами из магнитомягкого железа до полного восстановления хрома VI в хром III, затем направляют в отстойник и отвалы.

Коагулянты Fe₃O₄ магнетит получали из осадка ОМЭС прокатного производства ЦХНТС. С введением магнитных полей в процесс ОМЭС потребность в приготовлении и использовании магнетита отпала, а также очистка ОМЭС по первому примеру.

Магнитные поля высокой энергии ускоряют магнетохимические процессы, изменяя pH до 3 единиц, сокращая расход химреагентов более 50% В сильных магнитных полях взвеси в ОМЭС укрупняются, сохраняя магнитную память, значительно ускоряя осветление сточных вод. В магнитных полях высокой энергии разложение ОМЭС прокатного металлургического производства происходит при pH 4-5 на 3 слоя: верхний масло, средний осветленная вода, нижний шлам. Причем, практически разложение ОМЭС происходит на 99,999%