способ переработки бедных рудничных сернокислых растворов, содержащих цинк
Классы МПК: | C25C1/16 цинка, кадмия или ртути |
Автор(ы): | Яшина Г.М. |
Патентообладатель(и): | Научно-производственный кооператив "Доминион" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-01-12 публикация патента:
20.03.1997 |
Использование: гидрометаллургия цветных металлов, технологии извлечения цинка из бедных рудничных вод. Сущность: бедные рудничные сернокислые растворы перерабатывают путем дорастворения цинка в сульфатном электролите с использованием растворимых цинковых анодов и одновременного осаждения цинка на катоде, которое осуществляется при катодной плотности тока 350 - 675 А/м2 и концентрации цинка в растворе в пересчете на металл 6 - 10 г/л. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ переработки бедных рудничных сернокислых растворов, содержащих цинк, включающий дорастворение цинка в сульфатном электролите с использованием растворимых цинковых анодов и одновременное осаждение цинка на катоде, отличающийся тем, что осаждение ведут при катодной плотности тока 350 675 А/м2 и концентрации цинка в растворе в пересчете на металл 6 10 г/л.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к технологии извлечения цинка из бедных рудничных вод. Известен способ извлечения цветных металлов из бедных растворов (а.с. N 1599442, кл.C 22B 3/04, 1990). Недостаток существующего способа отсутствие возможности извлечения цинка из бедных растворов с достаточной эффективностью, причем имеют место большие затраты электроэнергии. По технической сущности изобретению наиболее близок способ переработки сернокислых растворов, содержащих цинк, дорастворением цинка в сульфатном электролите с использованием растворимых цинковых анодов с одновременным осаждением его на катоде (см. Zinc electrodeposition at high current densities. Part 2. Characteristics of deposits. Weymecrsch A. Winand R. Renard L. Platand surface Finish, 1981, N 5, 118-120). Недостаток существующего способа недостаточная эффективность процесса из-за неэффективного сочетания параметров процесса. Заявляемое решение обеспечивает технический результат, выраженный в интенсификации процесса. Указанный результат достигается тем, что в способе переработки бедных рудничных сернокислых растворов, содержащих цинк, дорастворением цинка в сульфатном электролите электролизом с растворимыми цинковыми анодами с одновременным осаждением цинка на катоде, осаждение ведут при плотности тока 350 675 А/м2 и концентрации цинка в растворе в пересчете на металл 6 10 г/л. Осуществление процесса переработки бедных ружничных сернокислых растворов ведут путем дорастворения и его осаждения на катоде в определенных указанных пределах плотности тока и концентрации цинка а растворе. Этим достигается максимальный эффект за счет скорости осаждения цинка из раствора, чего не достигается в прототипе за счет недостаточной плотности потока и концентрации цинка в перерабатываемом растворе. Переработку бедных рудничных вод осуществляют следующим образом. Цинковые элюаты, полученные путем предварительного отделения примесей и частичного концентрирования бедных рудничных вод, помещают в емкость с растворимыми цинковыми анодами и проводят дорастворение цинка из раствора путем восстановления его на электроде при плотности тока 350 675 А/м2 при концентрации цинка в растворе 6 10 г/л. Снижение плотности тока ниже 350 А/м2 и концентрации цинка менее 6 г/л не позволяет достичь эффекта максимального восстановления цинка из-за малых концентраций цинка у поверхности катода и недостаточной диффузии ионов цинка к электроду. Рост плотности тока цинка выше 650 А/м2 и концентрации цинка более 10 г/л приводит к осаждению несплошного осадка и к перерасходу реагентов и электроэнергии. Осуществление процесса по прототипу неэффективно для дорастворения и осаждения цинка (выход по току
Класс C25C1/16 цинка, кадмия или ртути