газодиффузионный электрод

Классы МПК:H01M4/86 инертные электроды с каталитической активностью, например для топливных элементов
H01M4/96 угольные электроды
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Бекеш Владимир Владимирович,
Груздев Александр Иванович,
Конев Виктор Егорович,
Матвеев Владимир Алексеевич,
Серопян Георгий Ваграмович,
Туманов Владимир Леонидович,
Цыренщиков Николай Николаевич
Приоритеты:
подача заявки:
1995-02-02
публикация патента:

Использование: производство катодов для металло-воздушных источников тока. Сущность изобретения: в газодиффузионном электроде, включающем углеграфитный токоотвод и активный слой, токоотвод выполнен из тканых графитированных волокнистых материалов, изготовленных пиролизом гидрата целлюлозы при температуре 2200-2400oC и имеющих поверхностную плотность 0,15-1,0 кг/м2, при линейной плотности нитей 0,04-0,2 г/м. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

1. Газодиффузионный электрод, включающий углеграфитовый токоотвод и активный слой, отличающийся тем, что токоотвод изготовлен из тканых графитированных волокнистых материалов, полученных с использованием пиролиза гидрата целлюлозы (вискозы) при 2100 2400oС.

2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что тканые графитированные волокнистые материалы имеют поверхностную плотность 0,15 1,0 кг/м2 и изготовлены из нитей с линейной плотностью 0,04 0,2 г/м.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к химическим источникам тока и может быть использовано в производстве воздушно-металлических источников тока.

Известен газодиффузионный электрод, представляющий собой токоотвод в виде металлической сетки, к обеим сторонам которого прижаты активные слои, один из которых образован нетканым волокнистым углеродным материалом и фторопластовым связующим, а второй пористой гидрофобной полимерной пленкой, проницаемой для кислорода, но не проницаемой для электролита [1] Известен газодиффузионный электрод, включающий активный слой, состоящий из активированного угля и гидрофобного полимера, гидрофобный слой, состоящий из полиэтилена, и токоотвод, выполненный в виде металлической сетки [2]

Наиболее близким к данному изобретению является газодиффузионный электрод, включающий токоотвод из пирографитизированной угольной ткани, на одну из сторон которой нанесен активный слой, состоящий из катализатора с фторопластовым связующим [3]

Недостатком известного газодиффузионного электрода является его относительно низкие механические характеристики,обусловленные хрупкостью использованной пирографитизированной угольной ткани.

Задачей изобретения является создание газодиффузионного электрода, обладающего более высокими механическими характеристиками.

Указанный технический результат достигается тем, что в газодиффузионном электроде, включающем углеграфитовый токоотвод и активный слой, токоотвод изготовлен из тканых графитированных волокнистых материалов, полученных с использованием пиролиза гидрата целлюлозы (вискозы) при температурах 2100-2400oC.

Тканые графитированные волокнистые материалы имеют поверхностную плотность 0,15-1,0 кг/м2 и изготовлены из нитей с линейной плотностью 0,04-0,2 г/м.

П р и м е р 1. На ленту из графитированной ткани, изготовленной пиролизом вискозных волокон при температуре 2200oC (поверхностная плотность 1,0 кг/м2, линейная плотность нити 0,08 г/м), с одной из сторон нанесен активный слой (активированный уголь 95 мас. полиэтилен 5 мас.) толщиной 0,2 мм, после чего сформированный электрод прокатан между валками до толщины 1,0 мм.

П р и м е р 2. На ленту из графитированной ткани, изготовленной пиролизом вискозных волокон при температуре 2400oC (поверхностная плотность 0,15 кг/м2, линейная плотность нити 0,04 г/м), с одной из сторон нанесен активный слой (активированный уголь 95 мас. полиэтилен 5 мас.) толщиной 0,5 мм, после чего сформированный электрод прокатан между валками до толщины 0,9 мм.

Изготовленные описанным выше способами газодиффузионные электроды обладали высокой гибкостью. Они допускали изгиб с радиусом кривизны до 5 мм без видимых технических повреждений и сохраняли свои электрические характеристики.

Класс H01M4/86 инертные электроды с каталитической активностью, например для топливных элементов

материал для электрохимического устройства -  патент 2516309 (20.05.2014)
материал для углеродного электрода -  патент 2482574 (20.05.2013)
металлокерамическая анодная структура (варианты) и ее применение -  патент 2480863 (27.04.2013)
газодиффузионный слой для топливного элемента -  патент 2465692 (27.10.2012)
удаление примесных фаз из электрохимических устройств -  патент 2446515 (27.03.2012)
композиционный материал для применения в качестве электродного материала в твердооксидных элементах тоэ -  патент 2416843 (20.04.2011)
структуры для газодиффузионных электродов -  патент 2414772 (20.03.2011)
электрод для электрохимического элемента с высокой разницей перепада давления, способ изготовления электрода и электрохимический элемент для использования электрода -  патент 2414020 (10.03.2011)
мембранно-электродный модуль и топливные элементы с повышенной мощностью -  патент 2411616 (10.02.2011)
инфильтрация исходного материала и способ покрытия -  патент 2403655 (10.11.2010)

Класс H01M4/96 угольные электроды

материал для углеродного электрода -  патент 2482575 (20.05.2013)
способ получения катодного материала для химических источников тока -  патент 2482571 (20.05.2013)
электропроводный узел и топливный элемент с полимерным электролитом с его использованием -  патент 2472257 (10.01.2013)
воздушный электрод химического источника тока с электрокатализатором восстановления кислорода -  патент 2419920 (27.05.2011)
газодиффузионный электрод химического источника тока -  патент 2402115 (20.10.2010)
воздушный электрод химического источника тока и способ его изготовления -  патент 2366039 (27.08.2009)
поляризованный электрод и электрический двухслойный конденсатор -  патент 2364974 (20.08.2009)
способ получения газодиффузионного электрода химического источника тока -  патент 2344516 (20.01.2009)
способ изготовления каталитически активного слоя газодиффузионного электрода -  патент 2332752 (27.08.2008)
биполярные пластмассовые пластины, армированные углеродным волокном, с непрерывными токопроводящими каналами -  патент 2316851 (10.02.2008)
Наверх