отсадочная машина

Формула изобретения

1 Отсадочная машина, включающая цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, загрузочную камеру исходного питания с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением, приспособления для разгрузки над- и подрешетного продуктов, отличающаяся тем, что загрузочная камера исходного питания выполнена конусоидально-цилиндрической, конусоидальная часть сопряжена с верхней частью корпуса, а цилиндрическая часть соединена с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением в виде кольцевого сборника.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в золотодобывающей промышленности при обогащении рассыпных и коренных руд, хвостов обогащения и других продуктов, содержащих свободные частицы благородных металлов.

Известна отсадочная машина, включающая корпус с решетом, пульсатор, загрузочную камеру исходного питания, приспособления для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов (Справочник по обогащению руд. Основные процессы [1]).

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является отсадочная машина, включающая цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, загрузочную камеру исходного питания, с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением, приспособления для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов [2]

Недостатком указанных отсадочных машин является низкая эффективность обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение эффективности обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов.

Для выполнения поставленной задачи в отсадочной машине, включающей цилиндроконический корпус с решетом, пульсатор, загрузочную камеру исходного питания с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением, приспособления для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов, загрузочная камера исходного питания выполнена конусоидальноцилиндрической, конусоидальная часть сопряжена с верхней частью корпуса, а цилиндрическая часть соединена с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением в виде кольцевого сборника.

Установка конусоидальноцилиндрической загрузочной камеры исходного питания, конусоидальная часть которой сопряжена с верхней частью корпуса, а цилиндрическая часть соединена с тангенциальным питающим патрубком и сливным приспособлением в виде кольцевого сборника, обеспечивает удаление тонкодисперсных частиц породы и воды в слив, гарантирует попадание мелких частиц благородных металлов к периферии решета, обеспечивая им максимально возможное время отсадки и высокую эффективность обогащения.

На чертеже приведен общий вид отсадочной машины.

Отсадочная машина состоит из цилиндроконического корпуса 1, внутри которого установлено решето 2. В центре корпуса 1 установлена приемная воронка 3 приспособления для разгрузки надрешетного продукта 4. К донной части корпуса 1 присоединено приспособление для разгрузки подрешетного продукта 5. В конической части корпуса 1 установлен пульсатор 6.

Сверху к цилиндрической части корпуса 1 присоединен конусоидальноцилиндрическая загрузочная камера 7 исходного питания с тангенциальным питающим патрубком 8 и кольцевым сборником слива 9.

Отсадочная машина работает следующим образом.

Исходное питание в виде пульпы подается через тангенциальный патрубок 8 в цилиндрическую часть загрузочной камеры 7. Мелкие частицы с потоками жидкой фазы поднимаются вверх и самотеком направляются в сборник слива 9, а тяжелые частицы за счет центробежной силы продвигаются к поверхности цилиндрической части камеры 7 и по спирали опускаются вниз к конусоидальной части камеры 7.

В конусоидальной части камеры 7 за счет увеличения радиуса вращения потоков осуществляется снижение скорости движения частиц, которые в зависимости от крупности и плотности начинают выпадать на поверхность материала на решете 2. В первую очередь выпадают наиболее крупные и тяжелые частицы. При этом мелкие частицы благородных металлов продвигаются к периферии конусоидальной части камеры 7 и опускаются на поверхность решета 2 в точках присоединения камеры 7 к корпусу 1.

При включении пульсатора 6 осуществляется разделение попавшего на поверхность решета 2 материала методом отсадки. Тяжелые частицы благородных металлов проходят через слой материала и решето 2, опускаются вниз в конической части корпуса 1 и разгружаются с помощью разгрузителя 5 в концентрат.

Породные частицы на решете 2 продвигаются к центру корпуса 1 и удаляются через приемную воронку 3 приспособления для разгрузки надрешетного продукта 4 в хвосты.

Наличие конусоидальноцилиндрической загрузочной камеры исходного питания 7, конусоидальная часть которой сопряжена с верхней частью корпуса 1, а цилиндрическая часть которой соединена с тангенциальным питающим патрубком 8 и сливным приспособлением 9, позволяет удалить перед отсадкой из исходного материала в слив мелкие частицы пустой породы, исключая их попадание в концентрат, направить мелкодисперсные частицы благородных металлов к периферии цилиндрической части корпуса 1, обеспечивая тем самым эффективное выделение их в концентрат.

Как показывают опыты, проведенные на хвостах Кировоградской обогатительной фабрики (табл.), предлагаемая отсадочная машина позволяет, по сравнению с известными решениями увеличить извлечение в концентрат золота в классе крупности минус 0,1 плюс 0,025 мм с 5% до 60%