резервуар для хранения нефтепродуктов

Формула изобретения

Резервуар для хранения нефтепродуктов, включающий корпус, крышу с установленными на ней дыхательными клапанами, трубопровод для подачи нефтепродуктов, газоотводный трубопровод с обратным клапаном, подсоединенным к крыше резервуара, и струйный насос, входы которого соединены с газоотводным трубопроводом и трубопроводом для подачи нефтепродуктов, а выход с технологическим трубопроводом с задвижкой, сообщающимся с полостью корпуса посредством заполняющего патрубка, отличающийся тем, что он снабжен редуктором, установленным на технологическом трубопроводе между струйным насосом и задвижкой, и установленным в корпусе воздухоотводным трубопроводом, имеющим на верхнем конце его дыхательный клапан, а на нижнем воздухосборную воронку, размещенную над концом заполняющего патрубка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике трубопроводного транспорта и может быть использовано, прежде всего, при эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов.

Известен резервуар для хранения нефтепродуктов, включающий корпус, крышу и установленные на ней основной и дополнительный дыхательные клапаны и приспособление для сокращения потерь нефтепродуктов, состоящее из компрессора и холодильной машины, которые осуществляют конденсацию паров нефтепродукта (патент Великобритании N 2217767, Кл. E 04 H 7/02, 1980). Такие резервуары при эксплуатации требуют значительного расхода электроэнергии для привода компрессора холодильной машины.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является установка для хранения нефти и нефтепродуктов, содержащая резервуар, вертикальную трубу (конденсатосборник), газовый трубопровод, трубопровод подачи нефтепродуктов, эжектор, вход которого соединен с газовым трубопроводом, а выход через байпасный трубопровод подачи нефтепродуктов с вертикальной трубой, дыхательный клапан, предусмотренный для аварийных ситуаций. Вертикальная труба установлена с зазором относительно днища резервуара, причем поперечное сечение участка, расположенного над уровнем максимального заполнения, меньше сечения трубы, расположенного ниже указанного уровня и представляет собой вытяжную трубу. Верхняя часть трубы выведена наружу резервуара, а нижняя часть с целью освобождения паров нефтепродуктов от жидкостной оболочки выполнена с зубцами /авт. св. СССР N 874496, кл. B 65 D 88/08, 1981/.

Недостатком известной установки является достаточно сложная конструкция (наличие трубы-конденсатосборник) и связанные с этим более высокие капитальные затраты.

Задачей изобретения является упрощение конструкции резервуара для хранения нефтепродуктов.

Поставленная задача решается предлагаемым резервуаром для хранения нефтепродуктов, включающим корпус, крышку с установленным на ней дыхательными клапанами, трубопровод для подачи нефтепродуктов, газоотводный трубопровод с обратным клапаном, подсоединенным к крыше резервуара и струйный насос, входы которого соединены с газоотводным трубопроводом и трубопроводом для подачи нефтепродуктов, а выход к технологическому трубопроводу с задвижкой, сообщающемуся с полостью корпуса посредством заполняющего патрубка, который согласно изобретению снабжен редуктором, установленным на технологическом трубопроводе между струйным насосом и задвижкой, и установленным в корпусе воздухоотводным трубопроводом, имеющим на верхнем конце его дыхательный клапан, а на нижнем воздухосборную воронку, размещенную над концом заполняющего патрубка.

На фиг. 1 показан общий вид резервуара для хранения нефтепродуктов; на фиг. 2 струйный насос.

Корпус 1 (фиг. 1) снабжен крышей 2, на которой находится основной (механический) 3 и дополнительный (гидравлический) дыхательные клапаны 4. Газоотводный трубопровод 5 с обратным клапаном 6 подсоединен одним концом к крыше 2 и другим концом к струйному насосу 7. Одним концом струйный насос 7 подключен к трубопроводу-отводу 8, по которому нефтепродукт поступает из магистрального нефтепродуктопровода 9 в резервуар 1. Струйный насос 7 с помощью технологического трубопровода 10, редуктора давления 11 и задвижки 12 подсоединен к корпусу резервуара 1. Резервуар заполнен нефтепродуктом 13 и парами нефтепродуктов 14, разделенными поверхностью раздела 15. К задвижке 12 присоединен заполняющий патрубок 16, над которым располагается воздухосборная воронка 17, соединенная с помощью воздухоотводного трубопровода 18 с воздушным дыхательным клапаном 19. Струйный насос состоит из корпуса 20 (фиг. 2), камеры разрежения 21 и диффузора 2, патрубка для подвода паров нефтепродукта 23, патрубка для подвода нефтепродукта 24 и патрубка для отвода нефтепродукта 25.

Работа резервуара осуществляется следующим образом.

Нефтепродукт из магистрального нефтепродуктопровода высокого давления 9 поступает через трубопровод-отвод 8 и струйный насос 7 в корпус резервуара 1, давление в котором существенно ниже. При заполнении резервуара нефтепродуктом 13 граница раздела 15 поднимается, пары нефтепродукта 14 вытесняются в газоотводный трубопровод 5 и поступают в патрубок для паров нефтепродукта 23, далее в камеру разрежения 21. Нефтепродукт из трубопровода-отвода 8 поступает в патрубок 24 и в камеру разрежения 21, где происходит подсасывание паров нефтепродукта. С помощью диффузора 22 осуществляется интенсивное перемешивание нефтепродукта и паров, что обеспечивает повышение степени конденсации паров нефтепродукта.

При выходе из камеры разрежения 21 и диффузора 22 вследствие наличия повышенного давления в технологическом трубопроводе 10 происходит конденсация паров нефтепродукта. Редуктор давления 11 также обеспечивает поступление нефтепродукта в резервуар 1 под допустимым безопасным давлением, которое обычно не превышает 1 2 атм. Пузырьки воздуха, поступающие вместе с нефтепродуктом в резервуар по заполняющему патрубку 16, улавливаются воздухосборной воронкой 17 и по воздухоотводному трубопроводу 18 с воздушным дыхательным клапаном 19 выводятся из резервуара. Удаление воздуха позволяет исключить его циркуляцию в приспособлении для сокращения паров нефтепродукта и повысить эффективность их конденсации.

Для прекращения закачки нефтепродукта по технологическому трубопроводу 10 в резервуар 1 задвижка 12 перекрывается, при этом срабатывает обратный клапан 6, препятствуя поступлению нефтепродукта в газоотводный трубопровод 5 и резервуар 1.

Для работы струйного насоса и конденсации паров нефтепродукта не требуются двигатель и дополнительный источник энергии, так как используется энергия давления нефтепродукта в магистральном нефтепродуктопроводе, ранее бесполезно дросселируемая при заполнении резервуара.

Работа резервуара характеризуется высокой степенью конденсации паров нефтепродуктов и сокращением тем самым потерь нефтепродуктов.

Использование резервуара позволяет снизить капитальные и эксплуатационные расходы за счет упрощения его конструкции.