узел прижимных валов к машине для механической обработки кож

Формула изобретения

1. Узел прижимных валов к машине для механической обработки кож, содержащий установленные с помощью подвески на станине два прижимных вала со звездочками на их концах, связанными между собой цепью, отличающийся тем, что он снабжен промежуточным транспортирующим валом со звездочкой на его конце, размещенным между двумя прижимными валами, при этом подвеска состоит из двух серег, связанных между собой установочным валом, смонтированным на основании, а в каждой серьге установлены прижимные, установочный и дополнительный транспортирующий валы, последний из которых расположен в верхней части серьги, причем звездочки всех валов связаны между собой цепью, а под установочным валом на серьгах размещены поворотные ролики, соединенные с механизмом подъема подвески.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что линии касания прижимных и промежуточного транспортирующего валов с кожей расположены в одной горизонтальной плоскости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машинам для механической обработки кожи может быть использовано для обработки кож, на проход, например, для разводки, мездрения и т.д.

Известна машина для механической обработки кож, например для разводки содержащая закрепленные на раме один возле другого, два ножевых вала, под которыми установлена подвеска имеющая две серьги связанных между собой валом, установленным на раме, по краям которых выполнены две втулки, в которых установлены два прижимных вала со звездочками, упорные ролики для поворота подвески, механизм подъема опоры выполнены в виде ползушки, с подпружиненной площадкой, и две пары транспортирующих валов, из которых одна пара установлена на входе, перед ножевыми валами, а вторая пара расположена на выходе за вторым ножевым валом, при этом прижимные валы через звездочки и цепную передачу связаны между собой и с приводом.

Недостаток известной подвески в машине для механической обработки кож заключается в том, что кожа в процессе обработки с одного прижимного вала на второй поступает по склизу, самотеком, что при обработке более эластичного материала или первичной обработки кожи при ее эластичности, например, по мездрению, за счет эластичности кожи, может поступать на второй прижимной вал собираясь в складки, что может привести к некачественной заправке и смещению конца материала в транспортирующие валы на выходе.

Цель изобретения повышение качества и надежности подачи материала на подвеске одного прижимного вала ко второму прижимному валу.

Цель достигается тем, что в подвеске к машине для механической обработки кож содержащая две серьги связанных между собой валом, установленным на станине, по краям которых выполнены две втулки, в которых установлены два прижимных вала со звездочками, упорные ролики, для поворота подвески, за счет механизма подъема; две звездочки свободно установленные на поворотном валу, одна из которых через цепную передачу связана со звездочкой на приводе, а вторая цепная передача замкнута в треугольник и огибает звездочку на поворотном валу и звездочки прижимных валов, для чего между прижимными валами на верхней части серьг выполнены втулки, в которых двумя концами за счет полуосей дополнительно установлен промежуточный транспортирующий вал, снабженный звездочкой, которую дополнительно огибает цепная передача от привода прижимных валов, а вершина дополнительно вала по отношению к установке вершин прижимных валов выполнена на одной горизонтальной плоскости.

На чертеже изображена подвеска к машине для механической обработки кож, вид сбоку.

Подвеска к машине для механической обработки кож содержит две идентичные серьги 1, которые выполнены в виде пластины и образуют в паре подвеску 2 (показана с одной стороны). На серьгах 1 на одной горизонтальной оси по краям выполнены втулки 3 и 4, между которыми со смещением вверх по отношению к горизонтальной оси установки втулок 3 и 4 установлены втулки 5, а со смещением вниз, установлены втулки 6 соответственно. Двумя концами во втулках 3 и 4 за счет полуосей 7 и 8 установлены два прижимных идентичных пустотелых резиновых вала 9 и 10, во втулках 5 за счет полуосей 11 установлен транспортирующий промежуточный пустотелый резиновый вал 12, вершина которого находится на одном уровне по горизонтальной плоскости по отношению к вершинам прижимных валов 9 и 10, а во втулках 6 с выходом в одну сторону закреплен вал 13 соответственно.

В свою очередь, вал 13 в пролете между серьгами 1 установлен свободно во втулках кронштейна 14 с возможностью ограниченного поворота (качения) вала 13 вместе с подвеской 2 вверх и вниз, для осуществления поочередного прижатия обрабатываемой кожи 15 прижимным валом 9, к ножевому валу 16, а прижимным валом 10 к ножевому валу 17 соответственно. Кронштейн 14 посредством отверстий 18 крепится на нижнем основании рамы 19 машины (не показана), в свою очередь, ножевые валы 16 и 17 установлены (установка ножей не показана) сверху машины с возможностью во взаимнопротивоположном вращении по отношению друг к другу, согласно направления движения показанного стрелками. Кроме того, на подвеске 2 снизу по краям на одной стороне серьг 1 выполнены отверстия 20 и 21, в которых посредством осей 22 и 23 установлены отжимные ролики 24 и 25 посредством которых в заданный момент за счет механизма перемещения (не показан) подвеска 2 осуществляет подъем или опускание прижимных валов 9 и 10 соответственно.

Сверху серьг 1 поперек между прижимным валом 9 и промежуточным валом 12 установлен направляющий склиз 26, а между прижимным валом 10 и промежуточным валом 12 установлен аналогично склиз 27.

Для осуществления привода синхронно вращения прижимных валов 9 и 10, промежуточного вала 12 с одной стороны полуосей вала 13 свободно установлены в блок звездочка 28 и 29, на полуоси 7 вала 9 закреплена звездочка 30, на полуоси 8 вала 10, закреплена звездочка 31, а на полуоси 11 промежуточного вала 12 закреплена звездочка 32 соответственно. Звездочка 28 вала 13, звездочка 30 прижимного вала 9, звездочка 31 прижимного вала 10, звездочка 32 промежуточного вала 12 связаны между собой, огибающих их замкнутой цепью 33, а звездочка 29 посредством цепи 34 огибающей звездочку 29, связаны со звездочкой привода от машины(не показана).

Подвеска к машине для механической обработки кож работает следующим образом.

Подвеска 2 перед началом работы машины (машина не показана), находится в исходном, т. е. в нейтральном положении, согласно положения показанного на фиг. 1, в данном случае механизм подъема упорной площадкой (не показано), фиксирует это положение за счет контакта отжимных роликов 24 и 25 и боковые скосы упорной площадки соответственно. При этом подвеска 2 удерживает прижимные валы 9 и 10 на одной горизонтальной плоскости по отношению к установке полуосей 7 и 8.

Включают привод машины (не показан), который через цепную передачу 34, огибающую звездочку от привода (не показан) и звездочку 29 на валу 13, начинает вращать последнюю вместе закрепленную с ней в блок, вторую звездочку 28 по направлению вращения по ходу движения по часовой стрелке. В свою очередь, замкнутая цепная передача 33 огибающая звездочку 28 на валу 13, на входе звездочки 30 на прижимном валу 9, звездочку 32 на промежуточном валу 12 и на выходе звездочку 31 прижимного вала 10 осуществляет одновременно синхронный поворот в этом же направлении движения(как показано стрелками) прижимного вала 9 во втулках 3, промежуточного вала 12 во втулках 5 и прижимного вала 10 во втулках 4, за счет полуосей 7, 8 и 11 соответственно по направлению вращения по ходу движения по часовой стрелки.

Вместе с тем при включении привода машины также одновременно вращение (не показано) передается ножевым валом 16 и 17, из которых ножевой вал 16 начинает вращение против движения часовой стрелки, а ножевой вал 17, начинает вращение по ходу движения против часовой стрелки.

При этом между прижимными валами 9 и 10 и ножевыми валами 16 и 17 за счет нейтрального положения подвески 2 образована свободная зона соответственно. Машина готова к работе. Берут кожу, предназначенную для разводки, подают ее на входе лицом вверх на вершину прижимного вала 9. В указанный момент механизм подъема осуществляет подъем первого прижимного вала 9, вместе с удерживаемой на его вершине кожей 15, в сторону ножевого вала 16, который начинает осуществлять разводку кожи 15, при этом механизм подъема обеспечивает заданное усилие прижимного вала 9 к ножевому валу 16.

Поднятие прижимного вала 9 осуществляется за счет поворота подвески 2 на валу 13 во втулках кронштейна 14 путем упирания площадки механизма подъема(не показано) в отжимной ролик 24 с заданным усилием, от чего второй прижимной вал 10 опускается ниже своего нейтрального положения за счет поворота подвески.

Таким образом, кожи удерживаемые от смещения машиной (не показано) обрабатывается ножевым валом 16, которая сразу в процессе обработки нижней стороной (бахрамой) поступает на склиз 26 и тут же подхватывается дополнительно промежуточным валом 12, обеспечивая надежность транспортировки (особенно, если более эластичный материалы).

До момента, когда первая половина кожи заканчивает обрабатываться ножевым валом 16, передний обработанный конец кожи поступает на выходе на второй прижимной вал 10 и начинает удерживаться машиной от смещения до полной ее обработки вторым ножевым валом 17 В указанном положении удерживание кожи машиной на входе завершается.

Механизм подъема осуществляет поворот подвески 2 в противоположном направлении вместе с валом 13 во втулках кронштейна 14 за счет воздействия упорной площадки механизма подъема с заданным усилием на второй отжимной ролик 25, отчего на выходе прижимной вал 10 с заданным усилием прижимает кожу ко второму ножевому валу 17 до выхода последней из машины, в зону укладки (не показано).

В процессе подъема прижимного вала 10 опускается первый прижимной вал 9. Таким образом, осуществляется обработка на проход второй половины кожи 15 ножевым валом 17 до момента выхода второго конца зоны установки прижимного вала 10 и ножевого вала 17, после чего механизм подъема посредством своей упорной площадки сходит из-под отжимного ролика 25 оказываясь в зоне расположения между отжимными роликами 24 и 25 обеспечивая установку подвески 2 в исходное горизонтальное положение, согласно положения показанного на фиг. 1.

После этого по вышеописанной последовательности берут на входе следующую кожу 15, предназначенную для обработки, подают ее на первый прижимной вал 9 и процесс разводки на проход двумя ножевыми валами по вышеописанной последовательности повторяется.

Эффект от использования подвески заключается в том, что благодаря тому, что между прижимными валами дополнительно установлен транспортирующий вал, повысилось качество и надежность перемещения более эластичного материала (например, при мездрении и т.д,) с одного транспортирующего вала на второй.