комплект объемно-переставной туннельной опалубки

Формула изобретения

1. Комплект объемно-переставной туннельной опалубки, содержащий туннельную опалубку для одной захватки, включающую наборные опалубочные Г-образные щиты-полутуннели и Г-образные щиты с торцем, образующие в спаренном положении туннель, закладные элементы, элементы крепления щитов встык между собой, подкосы регулируемой длины и несущие швеллерные балки для жесткости щитов, составляющие систему стабилизации опалубки и вспомогательное оборудование-подмости, отличающийся тем, что закладные элементы выполнены в виде бетонных крестов, устанавливаемых между полутуннелями и выставляющих их по верху, ширина которых соответствует толщине стенки, а высота высоте перекрытия здания, при этом несущие параллельные швеллерные балки жесткости вертикальных щитов, укрепленные продольными стенками швеллеров на щитах и установленные с зазором относительно друг друга, снабжены в местах стыковки вертикальных щитов стяжным устройством в виде дополнительных вкладышей швеллерного сечения меньшего размера, расположенными по обе стороны стыкуемых щитов внутри балок жесткости и скрепленными между собой резьбовыми соединениями, в свою очередь, элементы крепления потолочных щитов между собой по стыку выполнены в виде пары болтов фиксаторов с пятой, укрепленных по разные стороны стыкуемых щитов, а пята снабжена установочным штифтом, вставляемым в соответствующий паз щита и обеспечивающим стабилизацию осевого расстояния между болтами-фиксаторами с элементом крепления, причем подмости установлены на одном уровне по всему периметру здания.

2. Комплект по п.1, отличающийся тем, что элемент крепления болтов-фиксаторов выполнен в виде запорной поворотной скобы, установленной одним концом подвижно на одном болте фиксаторе и захватывающим в рабочем положении другим концом-крюком второй болт фиксатор.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительному оборудованию и может быть использовано для возведения жилых и общественных монолитных зданий с помощью комплекта объемно-переставной туннельной опалубки.

Из патентной литературы известны конструкции туннельной опалубки для возведения монолитных зданий, включающие наборные опалубочные Г-образные щиты-полутуннели, образующие в спаренном положении туннель, закладные элементы, элементы крепления щитов встык между собой, подкосы регулируемой длины и катки перемещения опалубки [1,2]

Из технической литературы известен комплект объемно-переставной туннельной опалубки, являющийся ближайшим аналогом и содержащий туннельную опалубку для одной захватки, включающую наборные опалубочные Г-образные щиты-полутуннели и Г-образные щиты с торцем, образующие в спаренном положении туннель, закладные элементы, элементы крепления щитов встык между собой, подкосы регулируемой длины и несущие швеллерные балки для жесткости щитов, составляющие систему стабилизации опалубки, катки перемещения опалубки и вспомогательное оборудование подмости [2]

Предлагаемый комплект объемно-переставной туннельной опалубки содержит туннельную опалубку для одной захватки, включающую наборные опалубочные Г-образные щиты-полутуннели и Г-образные щиты с торцем, образующие в спаренном положении туннель. Опалубка содержит закладные элементы, элементы крепления щитов встык между собой, подкосы регулируемой длины и несущие швеллерные балки для жесткости щитов, составляющие систему стабилизации опалубки, и катки перемещения опалубки. В качестве вспомогательного оборудования используются подмости. Закладные элементы выполнены в виде бетонных крестов, устанавливаемых между полутуннелями и выставляющих их по верху, ширина которых соответствует толщине стенки, а высота высоте перекрытия здания. Несущие параллельные швеллерные балки жесткости вертикальных щитов, укрепленные продольными стенками швеллеров на щитах и установленные с зазором относительно друг друга, снабжены в местах стыковки вертикальных щитов стяжным устройством в виде дополнительных вкладышей швеллерного сечения меньшего размера, заступаемых по обе стороны стыкуемых щитов, размещенных внутри балок жесткости и скрепленных между собой резьбовыми соединениями.

Элементы крепления потолочных щитов между собой по стыку выполнены в виде пары болтов фиксаторов с пятой, укрепленных по разные стороны стыкуемых щитов, а пята снабжена установочным штифтом, вставляемым в соответствующий паз щита и обеспечивающим стабилизацию осевого расстояния между болтами фиксаторами с элементом крепления. Вспомогательное оборудование подмости установлены на одном уровне по всему периметру здания. Элемент крепления болтов-фиксаторов выполнен в виде запорной поворотной скобы, установленной одним концом подвижно на одном болте фиксаторе, и захватывающим в рабочем положении другим концом-крюком второй болт-фиксатор.

Достигаемый технический результат изобретения заключается в сокращении сроков возведения монолитных зданий, уменьшении количества вспомогательных технологических операций и в повышении качества возводимых зданий.

Предлагаемый комплект объемно-переставной туннельной опалубки поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображены Г-образные полутуннели с торцевым щитом; на фиг. 2 общий вид туннельной опалубки в сборе; на фиг. 3 схема деления отливаемого здания на две захватки; на фиг.4 сечение по А-А на фиг.3; на фиг. 5 схема размещения подмостей вокруг периметра здания; на фиг.6 - конструкция закладного элемента в виде бетонного креста; на фиг. 7 схема расположения элементов крепления потолочных щитов по стыку; на фиг. 8 - конструкция болтов фиксаторов с пятой и крюком; на фиг. 9 конструкция пяты с установочным штифтом; на фиг. 10 схема стяжного устройства; на фиг. 11 - конструкция стяжного устройства вертикальных щитов.

Комплект объемно-переставной туннельной опалубки включает наборные опалубочные Г-образные щиты-полутуннели 1 и Г-образные щиты с торцем 2, образующие в спаренном положении туннель 3 (см.фиг.1 и 2).

Опалубка содержит подкосы 4 регулируемой длины и несущие швеллерные балки 5 для жесткости щитов, составляющие систему стабилизации опалубки, и катки 6 (см.фиг.4) перемещения опалубки. Закладные элементы, устанавливаемые между полутуннелями и выставляющие их по верху, выполнены в виде бетонных крестов 7 (см.фиг.6), ширина которых соответствует толщине стенки 8 (см.фиг. 4), а высота высоте перекрытия здания 9 (см.фиг.4). В качестве вспомогательного оборудования используются выкатные подмости 10 (см.фиг. 3,4 и 5), устанавливаемые на одном уровне по всему периметру здания. Несущие параллельные швеллерные балки 5 жесткости вертикальных щитов снабжены в местах стыковки вертикальных щитов стяжным устройством (см. фиг. 10 и 11). Стяжное устройство выполнено в виде дополнительных вкладышей 11 швеллерного сечения, размещенных внутри балок 5 жесткости и скрепленных между собой резьбовыми соединениями 12.

Элементы крепления потолочных щитов (см.фиг. 7-9) выполнены в виде пары болтов-фиксаторов 13 с пятой 14, которая снабжена установочным штифтом 15. Элемент крепления болтов-фиксаторов 13 выполнен в виде запорной поворотной скобы 16.

При использовании комплекта объемно-переставной туннельной опалубки для возведения монолитных зданий за основу берется захватка. Размеры захватки определяются по конфигурации и периметру зданий 8. Обычно секция (блок) здания размером до 30 м в длину делится на две захватки (см.фиг.3). Поэтому комплект опалубки изготавливается исключительно под площадь бетонирования одной захватки, а вспомогательное оборудование подмости 10 (выкатные и навесные), изготавливаются на весь периметр здания (см.фиг.5). Это позволяет во второй половине дня установить подмости 10 на второй захватке, т.е. подготовиться к монтажу опалубки, ставя ее сразу на место, не опуская на землю.

Технологический процесс осуществляется следующим образом.

В первый день на первой захватке:

монтаж опалубки и установка закладных;

монтаж коммуникационных сетей производится поочередно с монтажом полутуннелей 1;

установка опалубки по вертикали и горизонтали;

монтаж арматуры для бетонирования перекрытия, в том числе закладных деталей бетонных крестов 7;

монтаж коммуникационных сетей по потолку;

бетонирование, в зимних условиях обогрев бетона;

установка подмостей на второй захватке.

Во второй день на второй захватке:

демонтаж и монтаж опалубки и установка закладных деталей на подготовленные в первый день подмости;

далее технологический цикл повторяется, как в первый день.

Таким образом, при использовании предлагаемого комплекта объемно-переставной туннельной опалубки для возведения девятиэтажного дома (плюс подвал, технический этаж, чердак, что в общем составляет 11 этажей и 9 жилых этажей в том числе) потребовалось 24 дня, что сократило производственный цикл на 11 дней по сравнению с применяемой ранее технологией и оборудованием.

Низ опалубки двух противоположных туннелей фиксируется за счет опорного венца, который по высоте выливается таким образом, чтобы низ полутуннеля опалубки был ниже его высоты, а по ширине соответствовал толщине стены. Выставление полутуннелей по верху осуществляется установкой бетонных крестов 7 (см.фиг.6).

Бетонный крест 7 изготавливают в специальной опалубке из бетона марки 300 на БРУ и поставляется готовым на объект. Причем бетонный крест 7 имеет строгие геометрические размеры, по ширине равные толщине стены, по высоте равные высоте перекрытия.

Кресты выставляются одновременно с монтажом, и на каждую стену выставляют два креста. Расход крестов составляет 25 штук на захватку. После того, как опалубка и арматура выставлены, производится бетонирование захватки, бетонные кресты остаются в бетоне. Таким образом, исчезает ненужная дополнительная операция, ускоряется монтаж и, главное, повышается качество бетонной поверхности.

Для создания единой и ровной поверхности потолка при возведении здания из монолитного железобетона полутуннели между собой стягиваются с помощью элементов крепления (см. фиг.7), которые выполнены в виде пары болтов-фиксаторов 13 (см.фиг.8) с пятой 14 (см.фиг.9), укрепленных по разные стороны стыкуемых щитов. Пята снабжена установочным штифтом 15 (с диаметром 8 мм), вставляемым в соответствующий паз щита. Штифт не позволяет уже сбить болт-фиксатор 13 при выполнении сварки, строго постоянное расстояние выдерживается, туннели соединяются качественно и быстро.

Элемент крепления болтов-фиксаторов 13 выполнен в виде запорной поворотной скобы 16, установленной одним концом подвижно на одном болте-фиксаторе 13 и захватывающим в рабочем положении другим концом-крюком второй болт-фиксатор 13 (см.фиг.8).

При стыковке вертикальных Г-образных щитов-полутуннелей 1 между собой их соединение должно обеспечивать несущую способность от давления свежеуложенного бетона; горизонтальность поверхности полутуннеля в целом.

При ранее используемом оборудовании соединение щитов не обеспечивало устойчивость, и в местах соединения щитов наблюдался наплыв бетона, происходило выпирание опалубки. Для устранения указанных недостатков предлагается несущие балки 5 жестко (см. фиг. 10 и 11) соединить между собой дополнительными вкладышами 11 швеллерного сечения, установить их и в верхней и в нижней балках 5 и соединить между собой четырьмя болтами 12 с двух сторон.