грузонесущее полотно пластинчатого конвейера

Формула изобретения

Грузонесущее полотно пластинчатого конвейера, включающее пластинчатые тяговые цепи с катками, установленными на осях с возможностью вращения, и грузонесущие платформы, смонтированные на пластинчатых цепях посредством соединительных элементов, связывающих их со средними частями пластин цепей и осями катков, отличающееся тем, что соединительные элементы состоят из упоров Г-образной формы и втулок, прикрепленных снизу к грузонесущим платформам в их средней части посредством ребер жесткости, при этом упоры попарно прикреплены своими горизонтальными частями снизу к днищам грузонесущих платформ и имеют выступы, установленные в промежутках между парными пластинами тяговых цепей, причем в вертикальных частях упоров выполнены отверстия, в которых закреплены концевые части втулок, а оси катков закреплены в отверстиях втулок.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к грузонесущему полотну пластинчатого конвейера.

Известен двухцепной пластинчатый конвейер для транспортирования сыпучих материалов, содержащий приводные и натяжные звездочки, огибаемые двумя бесконечно замкнутыми цепями с жестко смонтированным на них грузонесущим полотном в виде настила с бортами. Цепи соединены с ходовыми роликами, перемещающимися по направляющим, выполненным в виде рельсов (каталог - справочник "Подъемно-транспортное оборудование", М. 1964г. стр. 361-362).

Недостатком такого конвейера является то, что при зацеплении цепи со звездочкой происходит поперечное смещение ее относительно оси звездочки, что не обеспечивает надежность работы.

Известно грузонесущее полотно пластинчатого конвейера (авт. св. N 1263588, кл. B 65 G 17/06), содержащее пластинчатые тяговые цепи с катками, грузонесущие платформы, смонтированные на пластинчатых цепях через установленные на размещенных в средней части пластин тяговых цепей осях хомуты с полками, связанные с грузонесущими платформами стягивающими элементами и размещенными между грузонесущими платформами пластинчатыми тяговыми цепями и установленными с зазором относительно полок хомутов, причем каждый хомут снабжен элементом для исключения поворота и продольного смещения оси, а стягивающие элементы пропущены через выполненные во вкладышах отверстия.

Недостатком такого грузонесущего полотна является то, что стягивающие элементы болты увеличивают трудоемкость сборки и не обеспечивают жесткость соединения грузонесущих платформ с цепями при повышенных динамических нагрузках и вибрации во время движения нагруженного конвейера, что снижает надежность конвейера в работе.

В основе изобретения лежит задача снижения трудоемкости сборки и повышения надежности устройства в работе.

Для решения этой задачи в грузонесущем полотне пластинчатого конвейера, включающем пластинчатые тяговые цепи с катками, установленными на осях с возможностью вращения, и грузонесущие платформы, смонтированные на пластинчатых цепях посредством соединительных элементов, связывающих со средними частями пластин цепей и остями катком, соединительные элементы состоит из упоров Г-образной формы, втулок, прикрепленных снизу к грузонесущим платформам в их средней части посредством ребер жесткости. Упоры попарно прикреплены своими горизонтальными частями снизу к днищам грузонесущих платформ и имеют выступы, установленные в промежутках между парными пластинами тяговых цепей. Вертикальные части упоров имеют отверстия, в которых закреплены концевые части втулок, а оси катков закреплены в отверстиях втулок.

Отличительными признаками предлагаемой конструкции является то, что в грузонесущем полотне пластинчатого конвейера соединительные элементы состоят из упоров Г-образной формы, втулок, прикрепленных снизу к грузонесущим платформам в их средней части посредством ребер жесткости. Упоры попарно прикреплены горизонтальными частями снизу к днищам грузонесущих платформ и имеют выступы, установленные в промежутках между парными пластинами тяговых цепей. Вертикальные части упоров имеют отверстия, в которых закреплены концевые части втулок, а оси катков укреплены в отверстиях втулок.

Выполнение грузонесущих платформ с упорами Г-образной формы позволяет исключить хомуты, стягивающие болты, а также промежуточные элементы, что позволяет снизить трудоемкость сборки грузонесущих платформ с цепями конвейера. При работе конвейера Г-образные упоры грузонесущих платформ выполняют роль вспомогательных направляющих осей звездочек, что повышает надежность грузонесущего полотна в работе.

На фиг.1 схематически изображено грузонесущее полотно пластинчатого конвейера, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 вид упора снизу; на фиг.4 крепление втулки к оси.

Грузонесущее полотно содержит цепи 1 с катками 2 и грузонесущие платформы 3, смонтированные на цепях 1 с помощью Г-образных упоров 4, которые выполнены с выступами 5 и отверстиями 6, в отверстиях 6 жестко закреплены втулки 7. Втулки 7 и оси 8 имеют отверстия 9 для элемента 10, исключающего поворот и продольное смещение осей. Втулки 7 прикреплены снизу к средней части грузонесущих платформ 3 посредством ребер жесткости 11 путем сварки.

Сборка грузонесущего полотна осуществляется следующим образом.

К грузонесущим платформам 3, имеющим сварную конструкцию, попарно приваривают горизонтальные части Г-образных упоров 4. В отверстиях 6 вертикальных частей Г-образных упоров 4 жестко укрепляют сваркой втулку 7. С одного конца на ось 8 надевают цепь 1 и вставляют во втулку 7, закрепляя ее в отверстие 9 элементом 10. С другого конца оси 8 монтируются катки 2. Выступы 5 Г-образных упоров 4 устанавливают в промежутках между парными пластинами тяговых цепей 1. Выступы 5 выполняют роль вспомогательных направляющих цепей, что предотвращает смещение цепей по отношению к осям звездочек. Разборка грузонесущего полотна осуществляется в обратной последовательности.