установка для отделения жидкостей от твердых материалов

Формула изобретения

Установка для отделения жидкости от твердых материалов, содержащая стружкоотделитель в форме усеченной терапии, в противоположных углах которого установлены тяговые элементы скребкового конвейера, насосную установку, устройство для фильтрации, бак для сбора масла, отличающаяся тем, что стружкоотделитель выполнен со сливным окном, расположенным в его верхней части, устройство для фильтрации выполнено в виде гидровакуумного фильтра, установка снабжена расположенным в ее верхней части устройством для аэрации, эжектором для сбора масла с поверхности жидкости, установленным перед сливным окном, дополнительным конвейером, установленным наклонно, дренажной системой и системой маслосбора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области отделения взвешенных частиц от жидкостей и может быть использовано для отделения СОЖ от стружки.

Известна конструкция установки для отделения жидкости от твердых материалов, содержащая стружкоотделитель в форме усеченной трапеции, в противоположных углах которого установлены тяговые элементы скребкового конвейера, насосную установку, устройство для фильтрации, бак для сбора масла (см: Проектирование нестандартизированного оборудования. М. Минавтопром, Гипроавтопром, 1985, с.3).

Недостатком известной конструкции является ее низкая производительность, поскольку стружкоотделитель выполнен малых габаритов и закреплен над гидрофильтром.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому объекту изобретения, является, выбранная в качестве прототипа, установка для очистки СОЖ, включающая осадительный резервуар в форме усеченной трапеции с встроенным скребковым конвейером, насосную установку, ленточный фильтр-транспортер, подающий желоб, бак для сбора масла (см: Худобин Л.В. Бердичевский Е.Г. Техника применения смазочно-охлаждающих средств и металлообработка. М. Машиностроение, 1977. с.73,рис. 41^б).

Недостатком известной конструкции является ее низким производительность в виде малых габаритов стружкоотделителя.

В известной установке для отделения жидкости от твердых материалов содержатся стружкоотделитель в форме усеченной трапеции, в противоположных углах которого установлены тяговые элементы скребкового конвейера, насосная установка, устройство для фильтрации, бак для сбора масла. Согласно изобретения, стружкоотделитель выполнен со сливным окном, расположенным в его верхней части, устройство для фильтрации выполнено в виде гидровакуумного фильтра, установка снабжена расположенным в ее верхней части устройством для аэрации, эжектором для сбора масла с поверхности жидкости, установленным перед сливным окном, дополнительным конвейером, установленным наклонно, дренажной системой и системой маслосбора.

Предложенное изобретение поясняется чертежами, на которых показано: фиг. 1 общий вид установки в разрезе; фиг.2 стружкоотделитель в разрезе.

Установка для отделения жидкости от твердых материалов содержит стружкоотделитель 1, выполненный в форме усеченной трапеции, установленной на поверхности пола. Внутри стружкоотделителя 1, в противоположных углах, установлены тяговые элементы 2 скребкового конвейера 3, трубопровод 4 для подачи СОЖ и стружки в стружкоотделитель 1, сливное окно 5, расположенное в верхней части стружкоотделителя 1, насосную установку 6, а также расположенное в ее верхней части устройство 7 для аэрации СОЖ, устройство для фильтрации, выполненное в виде гидровакуумного фильтра 8, установленное на поверхности пола, эжектор 9 для сбора масла с поверхности жидкости, установленный перед сливным окном 5, дополнительный конвейер, установленный наклонно, бак для отбора масла 10, дренажную систему 11 и систему маслосбора 12.

Установка для отделения жидкости от твердых материалов работает следующим образом.

Установка работает в автоматическом режиме. Грязная СОЖ вместе со стружкой по желобу попадает в стружкоотделитель 1. В стружкоотделителе 1 скорость потока жидкости падает, и наиболее крупная стружка оседает на днище стружкоотделителя 1. После этого включается скребковый конвейер 4 и его движущиеся скребки перемещают осевшую стружку к разгрузочной части стружкоотделителя 1 и сбрасывают ее в пересыпку скребкового конвейера 3, а затем на наклонный дополнительный конвейер. Из стружкоотделителя 1 по сливному окну 5 СОЖ поступает в верхнюю камеру устройства для фильтрации, выполненного в виде гидровакуумного фильтра 8, где производится ее очистка.

Использование установки позволят повысить ее производительность.