устройство для прикатки дублируемых слоев при сборке покрышек

Формула изобретения

1. Устройство для прикатки дублируемых слоев при сборке покрышек, содержащее сборочный барабан, установленный на приводном держателе прикаточный ролик, выполненный в виде смонтированных на валу с возможностью перемещения вдоль него и установленных с возможностью радиального перемещения к сборочному барабану прижимных дисков, каждый из которых выполнен в виде наружного кольца, установленного на шарикоподшипниковой опоре, и внутренней части с выполненным в ней пазом, и пневматическую камеру, связанную со средством подачи в нее рабочего агента и установленную в продольном пазу, образованном пазами последовательно расположенных дисков, отличающееся тем, что вал и продольный паз имеют прямоугольное поперечное сечение, глубина паза выполнена большей соответствующей высоты профиля вала на величину радиального перемещения прижимных дисков, причем внутренние части прижимных дисков установлены с возможностью скольжения противоположных боковых поверхностей продольного паза по соответствующим противоположным сторонам вала.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено сменным прижимным элементом, установленным в средней части прикаточного ролика для регулирования величины нажима прижимных дисков в средней части ролика.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижимные диски выполнены из полимерного материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для изготовления заготовок покрышек пневматических на сборочных барабанах.

Известно устройство для прикатки дублируемых слоев при сборке покрышек, содержащее сборочный барабан, установленный на приводном держателе прикаточный ролик, выполненный в виде смонтированных на валу с возможностью перемещения вдоль него в установленных с возможностью радиального перемещения к сборочному барабану прижимных дисков, каждый из которых выполнен в виде наружного кольца, установленного на шарикоподшипниковой опоре, и внутренней части с выполненным в ней пазом, и пневматическую камеру, связанную со средством подачи в нее рабочего агента и установленную в продольном пазу, образованном пазами последовательно расположенных дисков [1]

Однако, в известном устройстве не может быть достигнуто регулирование нажима на прижимные диски по ширине заготовки. Техническим результатом данного устройства является возможность обеспечения регулированного нажима прижимных дисков и вследствие этого повышение качества прикатки дублируемых слоев.

Для достижения технического результата в устройстве для прикатки дублируемых слоев при сборке покрышек, содержащем сборочный барабан, установленный на приводном держателе прикаточный ролик, выполненный в виде смонтированных на валу с возможностью перемещения вдоль него и установленных с возможностью радиального перемещения к сборочному барабану прижимных дисков, каждый из которых выполнен в виде наружного кольца, установленного на шарикоподшипниковой опоре, и внутренней части с выполненным в ней пазом, и пневматическую камеру, связанную со средством подачи в нее рабочего агента и установленную в продольном пазу, образованном пазами последовательно расположенных дисков, согласно изобретению, вал и продольный паз имеют прямоугольное поперечное сечение, глубина паза выполнена большей соответствующей высоты профиля вала на величину радиального перемещения прижимных дисков, причем внутренние части прижимных дисков установлены с возможностью скольжения противоположных боковых поверхностей продольного паза по соответствующим противоположным сторонам вала. Устройство снабжено сменным прижимным элементом, установленным в средней части прикаточного ролика для регулирования величины нажима прижимных дисков в средней части ролика. Прижимные диски выполнены из полимерного материала.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, на фиг. 2 продольный разрез фиг. 1, на фиг. 3 поперечный разрез фиг. 1.

Устройство содержит сборочный барабан, установленный на приводном держателе (на фиг. условно не показан), прикаточный ролик, выполненный в виде смонтированных на валу 1 с возможностью перемещения вдоль него и установленных с возможностью радиального перемещения к сборочному барабану прижимных дисков 2, каждый из которых выполнен в виде наружного кольца 3, установленного на шарикоподшипниковой опоре 4, и внутренней части 5 с выполненным в ней пазом 6. Устройство имеет пневматическую камеру 7, связанную со средством подачи 8 в нее рабочего агента и установленную в продольном пазу 9, образованном пазами последовательно установленных дисков. Вал 1 и продольный паз 9 имеют прямоугольное поперечное сечение. Глубина паза H выполнена больше соответствующей высоты H₁ профиля вала 1 на величину радиального перемещения прижимных дисков 2. Внутренние части 5 прижимных дисков 2 установлены с возможностью скольжения противоположных боковых поверхностей 10 продольного паза 9 по соответствующим сторонам 11 вала 1.

Устройство снабжено сменным прижимным элементом 12 (фиг. 2), установленным в средней части прикаточного ролика для регулирования величины нажима прижимных дисков 2 в средней части ролика. Прижимные диски 2 выполнены из полимерного материала. Во время работы устройства посредством подвода давления или разности давлений между ходами пневматических камер 7 можно устанавливать сдвиг всех прижимных дисков 2, части или отдельных дисков относительно вала 1, а также дисков 2 относительно друг друга, и управлять этим сдвигом. При подаче избыточного давления в камеру 7, она раздувается и воздействует на прижимной элемент 12. Элемент 12 воздействует в свою очередь на прижимные диски, расположенные в средней части устройства. Прижимные диски 2 создают повышенное давление прикатки на слои заготовки покрышки, находящиеся на сборочном барабане. Пневматическая камера 7 раздувается и занимает пространство 13 продольного паза 9. Для легкого передвижения дисков 2 относительно друг друга их изготавливают из особенно пригодного для хорошего скольжения материала, который, кроме того, обладает также хорошей способностью вращения в шарикоподшипниковой опоре 4.