состав летучей части нитроцеллюлозного лака
Классы МПК: | C09D101/18 нитрат целлюлозы |
Автор(ы): | Васильев В.Ф., Колесов Б.С., Швец М.Ю., Хинич Г.А., Одинец М.А. |
Патентообладатель(и): | Производственное объединение "Рошальский химический комбинат им.А.А.Косякова" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-10-06 публикация патента:
20.05.1997 |
Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов. Изобретение позволит утилизировать отходы производства этилового спирта и снизить себестоимость продукции путем частичной его замены на головную фракцию. При этом состав летучей смеси нитроцеллюлозного лака имеет вид, %:
Бутилацетат - 10,8 - 11,0
Этилацетат - 15,2 - 15,3
Бутанол - 7,9 - 10,9
Этиловый спирт - 10,6 - 11,2
Толуол - 41,2 - 41,7
Фракция головная этилового спирта - 10,6 - 13,6. 3 табл.
Рисунок 1
Бутилацетат - 10,8 - 11,0
Этилацетат - 15,2 - 15,3
Бутанол - 7,9 - 10,9
Этиловый спирт - 10,6 - 11,2
Толуол - 41,2 - 41,7
Фракция головная этилового спирта - 10,6 - 13,6. 3 табл.
Формула изобретения
Состав летучей части нитроцеллюлозного лака, включающий бутилацетат, этилацетат, бутанол, толуол и этиловый спирт, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит фракцию головную этилового спирта при следующем соотношении компонентов, мас. Бутилацетат 10,8 11,0Этилацетат 15,2 15,3
Бутанол 7,9 10,9
Этиловый спирт 10,6 11,2
Толуол 41,2 41,7
Фракция головная этилового спирта 10,6 13,6.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов. Известны [1, 2] рецептуры растворов коллоксилина, предназначенных для изготовления эмалей и лаков нитроцеллюлозной группы. В табл. 1 приведены стандартные рецептуры летучей части раствора коллоксилина (лаковой основы) НЦ-0218 и требования к этому раствору. Недостатком этой рецептуры является использование такого дефицитного сырья, как сложные эфиры, этиловый спирт, являющийся к тому же сырьем растительного происхождения. Также известен [4] состав летучей части нитроцеллюлозного лака, содержащий бутилацетат, бутанол, этиловый спирт, толуол, отход производства диоктилфталата легкокипящую фракцию оборотного спирта. Предложенный состав отличается от известного тем, что в качестве отхода производства используют фракцию головную этилового спирта побочный продукт спиртовой промышленности. Целью данного изобретения являются утилизация отходов производства и снижение себестоимости продукции. Эта задача достигается полной или частичной заменой спирта этилового, сложных эфиров на фракцию головную этилового спирта, либо на отдельные ее составляющие, полученные при разгонке этой головной фракции. Переход от головной фракции к ее составляющим производится перерасчетом рецептуры. Ниже в качестве примера приводятся результаты испытаний при использовании фракции головного этилового спирта ТУ 10-0334797-10-91. В табл. 2 приведен состав этой фракции [3]Согласно ТУ 10-0334797-10-91 этот продукт относится к четвертому классу опасных веществ (по этиловому спирту). Возможность использования фракции головной -побочного продукта спиртовой промышленности видна из следующих примеров. Образцы лаковой основы изготовлены с использованием летучей части следующего состава, мас. Пример 1. 1. Бутилацетат 10,90
2. Этилацетат 17,20
3. Бутанол 10,90
4. Этиловый спирт 10,90
5. Толуол 41,50
6. Фракция головная 8,60
Итого: 100,00
Пример 2. 1. Бутилацетат 10,90
2. Этилацетат 15,2
3. Бутанол 10,90
4. Этиловый спирт 10,90
5. Толуол 41,50
6. Фракция головная 10,60
Итого: 100,00
Пример 3. 1. Бутилацетат 10,90
2. Этилацетат 15,20
3. Бутанол 7,90
4. Этилоый спирт 10,90
5. Толуол 41,50
6. Фракция головная 13,60
Итого: 100,00
Пример 4. 1. Бутилацетат 10,90
2. Этилалцетат 13,20
3. Бутанол 7,90
4. Этиловый спирт 10,90
5. Толуол 41,50
6. Фракция головная 15,60
Итого: 100,00
Результаты испытаний приведены в табл. 3. Наилучшие результаты по эластичности и твердости пленки получены в примерах 2 и 3.
Класс C09D101/18 нитрат целлюлозы