устройство и способ введения герметика в зазор

Формула изобретения

1. Устройство для обеспечения введения герметика в зазор между трубой замены и существующей трубой, внутри которой размещается труба замены, содержащее носовой конус, имеющий трубчатый корпус для соединения с верхним концом трубы замены, хрупкий элемент для уплотнения отверстия трубчатого корпуса, отличающееся тем, что имеет один невозвратный узел для обеспечения течения герметика из отверстия корпуса в зазор по стенке корпуса, но предотвращения обратного течения из зазора в отверстие.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубчатый корпус имеет нижнюю часть для соединения с верхним концом трубы замены и верхнюю часть, имеющую приспособление для уплотнения зазора между трубами при размещении трубы замены в существующей трубе.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что узел является клапаном.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что стенка корпуса имеет по меньшей мере одно отверстие и клапан содержит упругое приспособление, которое в одном положении закрывает отверстие или отверстия, а в другом положении открывает отверстие или отверстия под воздействием герметика, имеющего давление выше заданного.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что упругое приспособление содержит кольцо из эластичного материала, которое натягивается на корпус носового конуса, чтобы закрыть отверстие или отверстия в корпусе носового конуса, если приспособление не подвергается воздействию герметика.

6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что упругое приспособление содержит пробку и пружину, против которой при использовании перемещается пробка, причем пробка и пружина размещены в корпусе носового конуса, при этом пружина расположена между хрупким элементом и пробкой так, что в первом положении пробка закрывает отверстие или отверстия в корпусе носового конуса, а при перемещении во второе положение против пружины под воздействием герметика при давлении выше заданного пробка открывает отверстия или отверстие прежде, чем вернуться в первое положение под воздействием пружины при снятии давления герметика.

7. Устройство по любому из пп.1 6, отличающееся тем, что имеется средство подачи герметика в носовой конус.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что средство для подачи содержит трубку, имеющую верхний конец для соединения с нижней частью носового конуса и имеющую такие размеры, чтобы вставляться в и извлекаться из трубы замены.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что имеется средство для соединения трубки с носовым конусом, содержащее трубчатый вкладыш для носового конуса, причем вкладыш может пригоняться вталкиванием с плотной посадкой в носовой конус и имеет в своей стенке по меньшей мере одно отверстие, причем отверстие или отверстия во вкладыше совпадает или совпадают с отверстиями в носовом конусе, когда вкладыш соответственно размещается в носовом конусе, при этом вкладыш имеет резьбу на внутренней поверхности, а соединительное средство содержит также сопло для соединения с передним концом трубки, причем сопло имеет резьбу на внешней поверхности для соединения с вкладышем, резьбы которых соответствуют друг другу.

10. Устройство по любому из пп.1 9, отличающееся тем, что средство для уплотнения зазора между трубами в носовом конусе содержит по меньшей мере одну лопасть или фланец, расположенный вокруг стенки корпуса носового конуса.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что имеется множество лопастей или фланцев, причем диаметр лопастей или фланцев увеличивается в направлении от верхней к нижней части корпуса.

12. Устройство по любому из пп. 1 11, отличающееся тем, что хрупкий элемент является металлической фольгой, пластмассовой пленкой или мембраной, разрушаемыми с помощью прутка или т.п. вводимого по трубе замены.

13. Устройство по любому из пп. 1 12, отличающееся тем, что хрупкий элемент выполнен в виде пробки в отверстии корпуса носового конуса, выталкиваемой прутком или т.п. вводимым в трубу замены.

14. Устройство по любому из пп. 1 13, отличающееся тем, что хрупкий элемент размещен на переднем конце носового конуса.

15. Устройство по любому из пп.1 14, отличающееся тем, что носовой конус выполнен из полиэтилена.

16. Устройство по любому из пп.1 15, отличающееся тем, что носовой конус выполнен литым.

17. Устройство по любому из пп.1 16, отличающееся тем, что носовой конус формируют из самой трубы замены.

18. Способ введения герметика в зазор между трубой замены и существующей трубой, внутри которой размещают трубу замены, заключающийся в том, что герметик вводят в зазор в точке в зазоре и побуждают герметик течь в зазоре в направлении точки, лежащей ниже точки введения герметика, отличающийся тем, что зазор уплотняют в точке выше точки, где вводят герметик, до того, как герметик вводят в зазор.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что герметик вводят в нижний конец трубы замены.

20. Способ по любому из пп.18 20, отличающийся тем, что при введении герметика верхнее отверстие трубы замены временно уплотняют.

21. Способ по любому из пп.18 20, отличающийся тем, что герметик нагнетают по трубке к точке введения в зазор, причем трубку размещают в трубе замены.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к устройству и способу введения герметика в зазор трубой замены и существующей трубой, внутри которой при эксплуатации размещается труба замены.

В патентах Великобритании 2227071A и 2236158A описываются способы замены или ремонта футеровки труб, в частности, местных газовых разводящих трубопроводов трубами замены.

В описанных способах после того, как труба замены установлена в существующей трубе, зазор между трубами уплотняется герметиком текучего, отверждаемого типа, например, жидким цементным раствором или анаэробным герметиком или другим соответствующего типа герметиком.

Герметик нагнетают в нижний конец зазора через соответствующую установку, причем следует понять, что термин "нижний" и "верхний" используют в отношении нормального течения газа в существующем разводящем трубопроводе от магистрального трубопровода в направлении к и в жилища. Нагнетаемый герметик перемещается "вверх" по зазору до тех пор, пока не достигнет так называемого "носового конуса". Это компонент, который соединяется с передним концом трубы замены прежде, чем она будет вставлена в существующую трубу ответвления магистрального трубопровода. Носовой конус имеет трубчатый корпус с "нижней" частью, соединенный с верхним/передним концом трубы замены. Вокруг верхней части корпуса, как правило, располагают средства для уплотнения зазора между трубами, когда труба замены размещается в существующей трубе. Уплотняющее средство в носовом конусе имеет форму фланца или фланцев или лопасти или лопастей и образуют плотную посадку с натягом с внутренней стенкой существующей трубы. Это те фланцы или лопасти, которые останавливают газ, поступающий в зазор в течение его перемещения вдоль зазора. Носовой конус имеет также хрупкий элемент для уплотнения отверстия трубчатого корпуса носового конуса. Он одновременно служит для предотвращения попадания газа в трубу замены.

Когда герметик достигает носового конуса, это является сигналом, что весь зазор занят герметиком и что зазор полностью уплотнен, причем уплотнение, обеспеченное с помощью фланца (фланцев) или лопасти (лопастей), не рассматривается полностью надежным.

Расстояние между нижней точкой нагнетания в зазоре и носовым конусом может составлять несколько метров, когда расстояние будет равно длине заменяемой трубы ответвления. Очевидно, чтобы заполнить весь зазор, необходимо очень большое количество герметика, а это увеличивает стоимость этих конкретных способов замены.

Следовательно, целью настоящего изобретения является обеспечение устройства и способа введения герметика в зазор между трубой замены и существующей трубой так, чтобы количество герметика было уменьшено по сравнению с описанными технологиями, в то время как образуемое уплотнение остается все еще надежным.

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения обеспечивается устройство для введения герметика в зазор между трубой замены и существующей трубой, в которой при применении размещается труба замены, содержащее носовой конус, имеющий трубчатый корпус для соединения с верхним концом трубы замены, хрупкий элемент для уплотнения отверстия трубчатого корпуса и, по меньшей мере, один обратный клапан для обеспечения течения герметика из отверстия корпуса в зазор, но предотвращения обратного течения из зазора в отверстие.

Предпочтительно, чтобы трубчатый корпус имел нижнюю часть для соединения с верхним концом трубы замены и верхнюю часть, предусмотренную с приспособлением для уплотнения зазора между трубами, когда труба замены размещена в существующей трубе.

Соответственно, стенка корпуса имеет, по крайней мере, одно отверстие и клапан. Клапан может содержать упругое приспособление для закрывания отверстия или отверстий в одном положении, а в другом положении открывания отверстия или отверстий с помощью герметика, когда к нему прикладывают давление выше заданного.

В одном варианте воплощения настоящего изобретения упругое приспособление содержит кольцо из эластичного материала, которое натягивают поверх корпуса носового конуса, чтобы закрывать отверстие или все отверстия в корпусе носового конуса, если приспособление не подвергается воздействию герметика при давлении выше заданного.

В другом варианте воплощения настоящего изобретения упругое приспособление содержит пробку и пружину, которая при эксплуатации перемещает пробку, причем пробка и пружина размещены в корпусе носового конуса, при этом пружину располагают между хрупким элементом и пробкой, устройство таково, что в первом положении пробка закрывает отверстие или отверстия в корпусе носового конуса и перемещается во второе положение против пружины, если подвергается воздействию герметиком при давлении выше заданного, при этом пробка открывает отверстия или отверстие прежде, чем вернуться в первое положение под воздействием пружины при снятии давления герметика.

Устройство может дополнительно содержать приспособление для подачи герметика в носовой конус. В этом случае приспособление для подачи герметика может быть трубкой, имеющей верхний конец для разъемного соединения с нижней частью носового конуса и имеющей такие размеры, чтобы быть вставленной в и извлеченной из трубы замены.

Предпочтительно предусматривают средства для разъемного соединения трубки с носовым конусом, приспособление, содержащее трубчатый вкладыш для носового конуса, причем вкладыш может пригоняться вталкиванием с плотной посадкой в носовой конус, при этом вкладыш имеет в своей стенке, по меньшей мере, одно отверстие, причем отверстие или отверстия во вкладыше совпадает или совпадают с отверстиями в носовом конусе, когда вкладыш, соответственно, размещается в носовом конусе, при этом вкладыш имеет резьбу на внешней поверхности, и соединительное средство, содержащее также сопло для соединения с передним концом трубки, причем сопло имеет резьбу на внешней поверхности для соединения с вкладышем, резьбы которых соответствуют друг другу.

Средство для уплотнения зазора между трубами в носовом конусе может содержать, по меньшей мере, одну лопасть или фланец, расположенный вокруг стенки носового конуса.

Предпочтительно имеется множество лопастей или фланцев, причем диаметр лопастей или фланцев увеличивается в направлении нижней части корпуса от верхней части.

Хрупкий элемент, соответственно, является элементом в виде металлической фольги, пластмассовой пленки или мембраны, которая может быть разрушена с помощью прутка или т.п. вводимого вдоль по трубе замены.

В другом варианте и предпочтительнее всего, когда хрупкий элемент является элементом, выполненным в виде пробки в отверстии корпуса носового конуса, которая может быть вытолкнута прутком и т.п. вводимым по трубе замены.

Удобно, когда хрупкий элемент или компонент размещают на переднем конце носового конуса.

Носовой конус может быть выполнен из полиэтилена и с помощью литья.

Носовой конус может быть сформирован из самой трубы замены, а не содержать отдельный ее элемент.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения обеспечивается способ введения герметика в зазор между трубой замены и существующей трубой, в которой размещают трубу замены, включающий введение герметика в зазор в верхней точке зазора и побуждение герметика течь в зазоре в направлении нижней точки.

Предпочтительно, чтобы герметик нагнетался в нижнем конце трубы замены.

Соответственно, прежде чем герметик вводят в зазор, зазор уплотняют в точке, расположенной дальше вверх по течению газа, чем точка, в которой вводят герметик.

Удобно, если в течение введения герметика отверстие, расположенное вверх по течению газа, трубы замены временно уплотняют.

В одном варианте воплощения настоящего изобретения герметик нагнетают по трубке к точке введения в зазор, причем трубку размещают в трубе замены.

Варианты воплощения настоящего изобретения будут конкретно описаны со ссылкой на чертежи, на которых: на фиг. 1 изображен вид сбоку с пространственным разделением деталей в одном варианте устройства; на фиг. 2 - продольное сечение вида сбоку узла носового конуса и вид сбоку узла трубки перед присоединением к носовому конусу; на фиг. 3 продольное сечение вида сбоку, на котором показаны соединенные вместе носовой конус и узел трубки в положении в трубе замены перед ее вставлением в существующую трубу; на фиг. 4 вид подобный виду, показанному на фиг. 3, но в положении, когда труба замены полностью вставлена в существующую трубу; на фиг. 5 вид подобный виду, показанному на фиг. 4, на котором стрелками показано направление перемещения герметика по узлу трубки, носовому конусу и в и по зазору между трубами; на фиг. 6 положение после того, как герметик поступил в зазор и хрупкий элемент в носовом конусе был удален; на фиг. 7 продольное сечение вида сбоку другого варианта устройства в положении подобном положению, показанному на фиг. 4, на фиг. 8 вид, подобный виду, показанному на фиг. 7 в положении подобном положению, показанному на фиг. 5; на фиг. 9 вид, подобный виду, показанному на фиг. 7-8, в положении подобном, показанному на фиг. 6; на фиг. 10 - продольное сечение вида сбоку еще одного варианта устройства, при этом труба замены в этом случае полностью вставлена в существующую трубу; на фиг. 11 - вид, подобный виду, показанному на фиг. 10, на котором стрелками показано направление движения герметика по узлу трубки, носовому конусу и в и по зазору между трубами; на фиг. 12 положение после того, как герметик поступил в зазор и хрупкий элемент в носовом конусе удален.

Из представленных фиг. 1-9, следует, что устройство, показанное на фиг. 1 содержит носовой конус 1, кольцо 2 из упругого материала для образования обратного клапана в носовом конусе 1, трубчатый вкладыш 3 для вталкивания с плотной посадкой в носовом конусе 1 и сопло 4 для установки с плотной посадкой в переднем конце трубки 5, через которую при применении герметик должен нагнетаться в носовой конус 1.

Носовой конус 1 является подобным носовому конусу, описанному в нашей опубликованной заявке на патент Великобритании N 2227071A, кл. F 16 L 55/16 и является отливкой из соответствующей пластмассы, например, полиэтилена. Носовой конус 1 содержит трубчатый корпус 6, имеющий заднюю или нижнюю часть 7 для соединения с передним или верхним концом 8 трубы замены 9, сама может быть выполнена из пластмассы, например, из полиэтилена. В этом случае носовой конус 1 соединяют с трубой замены путем вталкивания с плотной посадкой задней части 7 корпуса 6 и передний конец 8 трубы замены 9, причем фланец 10, сформированный вокруг стенки 11 корпуса 6 действует в качестве упора. Однако наличие такого фланца не является существенным и может быть исключено для уменьшения стоимости производства носового конуса 1. Кроме того, носовой конус 1 может быть присоединен к трубе замены 9 другим приемлемым способом, например, с помощью клея или сплавления этих элементов вместе.

Соединение носового конуса 1 и трубы замены 9 должно быть достаточно надежным, чтобы выдерживать напряжения разъединения в результате давления герметика.

Носовой корпус 1 содержит также верхнюю или переднюю часть 12, сформированную с множеством, в этом случае с пятью, как правило, расположенных в окружном направлении и направленных в радиальном направлении кольцеобразных лопастей 13-17, которые разнесены между собой и диаметр которых увеличивается в направлении от переднего конца носового конуса 1 к заднему. Лопасти имеют передние или верхние поверхности 18, которые по периферии имеют коническую форму, чтобы они могли проще изгибаться при применении, как конкретно показано на фиг. 4-9. Самая задняя или верхняя лопасть 17 усилена фланцем 19 для поддержания при применении.

Хрупкий элемент 20, который закрывает отверстие носового конуса 1 с его переднего или верхнего конца, выполнен в виде выдавливаемой пробки, но может быть в виде металлической фольги или пластмассовой пленки или мембраны. Пробка, фольга, пленка или мембрана являются достаточно прочными, чтобы выдержать давление текущего герметика, но могут быть смещены или разрушены, например, с помощью прутка. Пробка, фольга, пленка или мембрана предотвращают попадание газа в корпус носового конуса и, следовательно, в трубу замены до тех пор, пока пробка не будет удалена или фольга или пленка разрушена.

Множество, в этом случае четыре, отверстий (на чертежах видны только три) 21-23, которые разнесены по окружности друг от друга на 90^o, простирается в радиальном направлении через стенки 11 корпуса 6 в той части стенки 11, которая расположена между фланцем 10 и 19. Это позволяет герметику поступать в корпус 6 носового конуса 1 через нижний конец, чтобы поступить в зазор между трубами, как будет более подробно описано ниже.

Кольцо 2 из упругого материала, например, из очень тонкой эластичной полосы, показанной на фиг. 1, натягивают поверх корпуса 6 носового конуса 1 для размещения между фланцами 10 и 19, как показано на фиг. 2, и закрывания всех отверстий 21-23 в корпусе носового конуса 6. Внешний диаметр корпуса 6 относительно диаметра кольца 2 таков, чтобы кольцо 2 растягивалось, плотно прилегая к отверстиям 21-23, чтобы гарантировать, что они закрыты.

Кольцо 2 образует тип обратного клапана, который при соответствующей конструкции будет давать доступ нагнетаемому герметику на корпусе носового конуса 6 в зазор между трубами, не будет предотвращать возврат герметика из зазора между трубами в корпус носового конуса 6.

Из фиг. 1 следует, что вкладыш 3 состоит из трубчатого элемента, который может быть выполнен из металла, например, из меди. Задняя или верхняя часть 24 вкладыша 3 имеет внутреннюю резьбу для соединения с соплом 4 трубки подачи герметика 5, как будет описано ниже. Вверх от нарезной части 24 имеется четыре отверстия 25-27 (показано только три) в стенке вкладыша 3. Эти отверстия по окружности вкладыша 3 разнесены на 90^o и совпадают с отверстиями 21-23 в носовом конусе 1, хотя отверстия во вкладыше 3 больше отверстий в носовом конусе 1. Вкладыш 3 имеет такие размеры, чтобы вталкиваться с плотной посадкой в отверстие носового конуса 1, а отверстия вкладыша располагают так, чтобы они могли быть совмещены с отверстиями в корпусе носового конуса, как показано на фиг. 2.

Показанное на чертежах сопло 4, выполненное из металла, например, бронзы, содержит верхнюю или цилиндрическую часть 28, которая имеет наружную нарезку для резьбового соединения с внутренней резьбой отверстия вкладыша 3, как показано на фиг. 3-9.

Сопло 4 имеет заднюю или нижнюю часть 29 меньшего диаметра, чем у передней части 28, причем задняя часть 29 обеспечена несколькими расположенными в окружном направлении и последовательно размещенными зубчатыми элементами 30 для сцепления с внутренней стенкой трубки 5, когда при применении, как показано на фиг. 2, часть 29 вталкивают с плотной посадкой в верхний или передний конец 31 трубки 5. Фланец 32, разделяющий переднюю и заднюю части сопла 4, служит для направления сопла 4, когда его вставляют в трубу замены 9, как показано на фиг. 2, причем фланец 32 в трубе 9 установлен по скользящей, а не по плотной посадке. Сопло 4 имеет отверстие, простирающееся через него, которое имеет цилиндрическую центральную часть 33 и сужающиеся наружу концевые части, которые ясно показаны на фиг. 3-5, 7 и 8.

Сама трубка 5 может быть выполнена из соответствующего гибкого шлангового материала, например, найлона, и будет иметь меньший внешний диаметр, чем внутренний диаметр трубы замены 9, чтобы позволить ей (трубке) свободно проталкиваться через трубу замены 9 и наружу из другого ее торца.

Существующая труба, подлежащая замене, может быть ответвлением магистрального трубопровода, несущего газ или воду из магистрального трубопровода в жилые дома. Эта труба может быть выполнена, например, из оцинкованной стали и может нуждаться в замене вследствие утечек из-за коррозии.

На первом этапе способа замены ответвления магистрального трубопровода трубку 5 вставляют в задний торец трубы замены 9 и вытягивают из другого переднего торца 8 трубы замены. Труба замены 9 уже будет обрезана до соответствующей длины для замены существующей трубы 36.

Затем задняя часть 29 сопла 4 вталкивается с плотной посадкой в теперь видимый верхний конец трубки 31 и трубку 5 и сопло 4 отводят на короткое расстояние в трубу замены 9 в положение, показанное на фиг. 2.

На другом этапе способа вкладыш 3 вталкивают с плотной посадкой в носовой конус 1, а упругое кольцо 11 размещают поверх отверстий 21-23. Это положение также показано на фиг. 2.

На следующем этапе, показанном на фиг. 3, вкладыш носового конуса 3 навинчивают на конец с резьбой 28 сопла 4, в то же самое время побуждая носовой конус 1 вталкиваться с плотной посадкой в передний конец 8 трубы замены 9.

Затем трубу замены 9 вставляют носовым конусом вперед в существующую трубу 36 и проталкивают по ней на требуемое расстояние, как показано на фиг. 4, причем лопасти 12 гнутся и уплотняют образованный теперь зазор 37 между трубами 9 и 36, Хотя это не показано, но на практике показанный на чертежах нижний конец 38 существующей трубы 36 был бы уже отсоединен от газометра и уплотнен сальником, через который носовой конус и трубу замены вставляли бы так, чтобы сальник образовывал бы с трубой замены 9 уплотнение, препятствующее утечке газа из нижнего конца трубы 9. Труба замены 9 может быть достаточно длинной и составлять несколько метров, чтобы достичь соединения существующей трубы с главным трубопроводом от точки вставления.

Длина трубки 5 должна быть достаточной длины, чтобы выступать из заднего, нижнего торца (не показано) трубы замены 9. Задний конец трубки соединяют с обычным нагнетателем герметика (не показано). Компоненты герметика, который предпочтительно является двухкомпонентным герметиком анаэробного типа, смешивают вместе и загружают в нагнетатель. Как показано на фиг. 5, герметик после этого подается с помощью нагнетания по трубке 5 в и через сопло 4 и затем в отверстие носового конуса 1, где его дальнейшему движению вперед препятствует крупный элемент 20.

Если давление герметика выбрано правильно, герметик теперь поднимает кольцо 2, как показано на фиг. 5, без разрушения или смещения хрупкого элемента 20, и потечет через отверстия 21-23 в зазор между трубами 9 и 36. Нагнетание осуществляют до тех пор, пока в зазор 37 не поступит достаточного его количества. Когда давление герметика снимают, кольцо 2 возвращается в свое исходное положение, чтобы остановить течение герметика 39 обратно в носовой конус 1, как показано на рисунке 6, при этом кольцо 2 служит в качестве обратного клапана.

На следующем этапе, также показанном на фиг. 6, сопло 4 трубки отворачивают от вкладыша носового конуса 3 путем скручивания трубки 5 и удаляют трубку 5 и сопло 4.

Хотя это не показано на фиг. 6, на последнем этапе этого способа для соединения трубы замены с газом нижний конец трубы замены 9 соединяют с газометром, вентиль которого закрыт и сальник пригоняют к другой стороне газометра. Затем остроконечный пруток вставляют в сальник, который уплотняет пруток, препятствуя утечке газа. После этого открывают вентиль газометра и пруток проталкивается через измерительный прибор и по трубе замены до тех пор, пока конец прутка не наталкивается на хрупкий элемент 20, который при продолжении толкания прутка либо разрушается, либо смещается, давая возможность газу поступать в носовой конус 1 и, следовательно, в трубу замены 9. Оставшийся в отверстии носового конуса 1 герметик также будет вытолкнут из носового конуса. Затем пруток извлекают из трубы 9, измерительного прибора и из сальника и закрывают вентиль измерительного прибора. После этого сальник отсоединяют от другой стороны измерительного прибора, которую вновь соединяют с подающей трубой.

Из фиг. 7-9 следует, что компоненты и этапы способа идентичны компонентам и этапам, показанным на фиг. 4-6 и подобные элементы имеют подобные ссылочные номера за исключением того, что упругое кольца 2 заменено резиновым уплотнительным кольцом 40, которое размещают так, чтобы закрывать каждое из отверстий 21-23, как показано на фиг. 7, на которое может быть смещено давлением герметика, как показано на фиг. 8, позволяя герметику с помощью отверстий течь из носового конуса 1 в зазор. Снятие давления герметика побуждает уплотнительное кольцо 40 возвращаться в свое исходное положение, чтобы препятствовать возвращению герметика из зазора в носовой конус.

Из фиг. 10-12 следует, что компоненты подобные компонентам, указанным на фиг. 1-9, имеют подобные ссылочные номера и не будут далее описываться за исключением каких-либо основных различий.

Носовой конус 1 на фиг. 10-12, как будет очевидно, не снабжен фланцем 10, с которым предусматривается носовой конус на фиг. 1-9. Однако вкладыш 50 значительно короче вкладыша 3, показанного на фиг. 1-9, и не снабжен отверстиями, показанными на вкладышах приведенных на фиг. 1-9. Однако вкладыш 50 предусмотрен с фланцем 51 на его заднем конце, с которым при применении, как показано на фиг. 10-12, сцепляются задний конец носового конуса 1, причем фланец 51 сам удерживается между носовым конусом 1 и фланцем 32 сопла 4.

Обратный клапан, показанный на фиг. 10-12, содержит пробку 52 и пружину 53. Пробка 52 имеет цилиндрическую форму и выполнена из металла, например, стали. Пружина 53 является обычной пружиной сжатия из пружинной стали. При применении пружина 52 размещается между хрупким элементом 20 носового конуса 1 и пробкой 52, которая при применении размещается на другом конце против верхнего конца вкладыша 50.

Способ сборки компонентов подобен описанной прежде сборке за исключением того, что прежде, чем носовой конус 1 присоединяют к трубе замены 9, пружину 53 и пробку 52 в таком порядке вставляют в носовой конус 1. Как показано на фиг. 10, пружина 53 и пробка 52 имеют такие размеры, чтобы в начальном положении пробка 52 закрывала отверстия 21-23 в носовом конусе 1. Когда герметик поступает в носовой конус 1 через трубку 5 и сопло 4, он будет перемещать пробку 52 в направлении и против пружины 53, если его давление соответственно достаточно выше так, чтобы отверстия 21-23 открывались, как показано на фиг. 11, чтобы давать возможность герметику поступать и течь по зазору 37 между трубами 9 и 36. Когда давление герметика снимают, пробка 52 перемещается к вкладышу 50 под действием пружины 53, чтобы закрыть отверстия 21-23. После того, как герметик отвержден, удаляют трубку 5, сопло 4 и вкладыш 50 удаляют путем выталкивания трубки 5 из трубы замены 36, оставляя носовой конус 1 и трубу 9 по месту, как показано на фиг. 12. Все другие этапы этого способа замены подобны этапам, описанным в соответствии с фиг. 1-9.

Описанный здесь способ замены трубы очень похож на способы, описанные в опубликованных патентах Великобритании 2227071А и 2236158А и к этим документам следует обращаться для более подробных пояснений способа замены, хотя это не существенно для понимания настоящего изобретения, которое ограничено частью нагнетания герметика предшествующих способов и устройств.

Количество герметика, используемого в настоящем изобретении очень сокращено по сравнению с описанными выше предшествующими способами. Чтобы быть уверенным, что зазор между трубами уплотнен, необходимо обеспечить, чтобы область зазора, прилегающая к лопастям носового конуса, была заполнена герметиком. В предшествующих способах, где герметик нагнетали в нижнем конце зазора, герметик должен был нагнетаться по всему зазору до достижения лопастей, Таким образом, фактически весь зазор занимается герметиком.

В противоположность этому в способе настоящего изобретения, поскольку герметик фактически нагнетается через стенку корпуса носового конуса, герметик должен, по определению, занять область зазора, прилегающую к лопастям носового конуса. Следовательно, нет необходимости заполнять весь зазор, чтобы гарантировать, что зазор уплотнен.