способ изготовления семенных лент
Классы МПК: | A01C1/04 нанесение семян на носители, например на ленты, тесьму |
Автор(ы): | Зайцев А.И., Миронов Б.А. |
Патентообладатель(и): | Ярославский политехнический институт |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-01-13 публикация патента:
27.05.1997 |
Изобретение относится в области сельского хозяйства, медицины, в частности к способам изготовления семенных лент. Цель изобретения - создание более рационального процесса изготовления семенных лент. Способ представляет из себя нанесение семян и гербицидно-питательной смеси, дублирование слоев ленточного полосового материала и склеивание этих слоев. Новизна заключается в том, что склеивание слоев проводят путем нанесения клея и прокалыванием лент после их дублирования блоками игл, расположенных по замкнутому контуру, при ходе вниз опускающихся в клеевую ванну, расположенную под лентой, а при ходе вверх - смачивающим ленту по этому контуру. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
Способ изготовления семенных лент, включающий нанесение на ленту семян и гербицидно-питательной смеси, дублирование слоев ленточного полосового материала и склеивание слоев, отличающийся тем, что склеивание слоев производят нанесением клея вокруг каждого семени путем прокалывания лент после их дублирования блоками игл, расположенных по замкнутому контуру, при ходе вниз опускающихся в клеевую ванну, расположенную под лентой, а при ходе вверх смачивающим ленту по этому контуру.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области сельского хозяйства, медицины, в частности изобретение относится к способам изготовления семенных лент, применяющихся для посева семян некоторых видов овощных культур. Известен способ изготовления семенных лент, в котором с целью упрощения изготовления и повышения прочности закрытие производят путем скручивания полосового материала вдоль продольной оси. Полосовой материал при изготовлении ленты поступает в неподвижную направляющую, которая входит в осевое отверстие вращающегося вала с его торца. Семена сбрасываются в неподвижную направляющую. Полосовой материал из осевого отверстия выводится в радиальное и далее подается на водило с роликом, вращающееся вокруг барабанаНедостатками этого способа являются сложность процесса формирования трубки из полосового материала, сложность склеивания спиральных кромок, а также ненадежность осевой фиксации семян в трубке. Известен также способ изготовления семенных лент, в котором изготовление семенной ленты производят путем последовательного нанесения на полосовой материал, поступающий из рулона, смеси удобрения со связующим при помощи валика, а затем семян семяукладчиком. Затем накладывается верхний слой полосового материала, полосы дублируются валиком, затем следуют сушка и зажатка в рулон. Таким образом, в готовой ленте семена располагаются в смеси удобрения со связующим между двумя слоями полосового материала. Причем на наружной поверхности полос нанесен слой водорастворимой гербицидной смеси
Недостатки этого способа следующие:
1. Смесь удобрения со связующим наносится валиком по всей площади полосового материала, что увеличивает расход связующего и толщину готовой ленты. Кроме того, ухудшаются товарные свойства семенной ленты. 2. Герметичная упаковка семян и контакт с клеевым связующим составом способствует понижению всхожести семян при хранении лент. 3. Сброс семян производится после нанесения удобрения со связующим. Цель изобретения создание более рационального процесса изготовления семенных лент, позволяющего увеличить производительность, улучшить их товарные свойства, получить экономию связующих материалов и устранить снижение всхожести при хранении лент. Поставленная цель достигается тем, что склеивание слоев проводят путем нанесения клея и прокалывания лент после их дублирования блоками игл, расположенных по замкнутому контуру, при ходе вниз опускающихся в клеевую ванну, расположенную под лентой, а при ходе вверх смачивающим ленту по этому контуру, причем нанесение клея производят после сбрасывания семян и гербицидно-питательной смеси, а фиксацию семян производят во внутренней части замкнутого клеевого отпечатка, между двумя слоями полосового материала с пористой структурой. На фиг.1 изображена схема описанного способа изготовления семенных лент; на фиг.2 семенная лента, вид сверху; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2. Полосовой материал 1 с рулонов 2 подается под приводной ролик периодического вращения 3 и далее на отборочный ролик 4, к которому прижимается подпружиненным роликом 5. На поверхность нижней ленты, на расстоянии менее одного хода ленты, в непосредственной близости от отклоняющегося ролика, из дозатора 6 сбрасываются семена 7. Затем на семена из дозатора 8 сбрасывается порция гербицидно-питательной смеси 9, после чего лента перемещается на шаг, равный заданному расстоянию между семенами в рядке. Далее производится склеивание лент механизмом промазки 10 путем прокалывания их блоком игл, расположенных по заданному контуру. В нижнем положении иглы входят в ванну с клеем 11, при последующем подъеме смачивают ленты. Клей при этом проникает и между лентами. Пятна клея, сливаясь между собой, образуют сплошное кольцо клея 12 вокруг семян и гербицидно-питательной смеси. На следующей позиции в это время производится подпрессовка клеевого кольца подпружиненным прижимом 13. Сушка ленты длиной 3 м производится при комнатной температуре в течение 30-40 мин. В качестве полосового материала с пористой структурой применяется туалетная бумага. При посадке овощей семенными лентами не требуется прореживания. Благодаря этому, а также равномерному расположению семян в рядке достигаются увеличение урожайности и улучшение качества овощей. Кроме того, при посадке лентами достигается экономия семян, которая, например, для моркови составляет около 50%
Перед посадкой лента, изображенная на фиг.2 и 3 разрезается вдоль на четыре полосы.
Класс A01C1/04 нанесение семян на носители, например на ленты, тесьму