клапан разгрузочного устройства фильтрационного чана

Формула изобретения

Клапан разгрузочного устройства фильтрационного чана, содержащий корпус с седлом и поворотный тарельчатый запорный орган, шарнирно соединенный с приводным рычагом посредством пальца со сферической головкой и вкладыша, при этом между рычагом и запорным органом установлена шайба, отличающийся тем, что шайба жестко прикреплена к рычагу, причем в ней выполнены четыре отверстия, через каждое из которых свободно пропущен подпружиненный относительно шайбы болт, соединенный с вкладышем с обеспечением возможности поворота тарели вокруг сферической головки пальца.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию, используемому в пивоваренной промышленности, и предназначено для открывания отверстия на дне фильтрационного чана в процессе выгрузки дробины (дробленные зернопродукты, оставшиеся после фильтрации затора) и закрытия этого отверстия после выгрузки дробины. Клапан может быть использован и как запорное устройство в трубопроводной арматуре.

Известен уравнительный клапан доменной печи, содержащий корпус с вмонтированным в нем седлом, входящим в контакт с приводной тарелью, соединенной посредством шарнира, состоящего из пальца со сферическим концом и вкладышем, с рычагом, неподвижно насаженным на вал, кинематически соединенный с приводом вращения [1]

Клапан снабжен шарнирно установленной на пальце шайбой, выполненной с выступами с одной стороны и зубьями треугольной формы со стороны рычага, расположенными равномерно по окружности, и вертикальным валом, установленным в нижней части корпуса, с жестко закрепленным на нем толкателем, взаимодействующим с зубьями шайбы в открытом положении клапана. При этом в теле тарели выполнены радиальные пазы, в которых размещены выступы шайбы.

Недостатком этого клапана является сложность его конструкции, а также недостаточно надежное крепление тарели к рычагу.

Задачей изобретения является упрощение конструкции и обеспечение надежности и долговечности работы клапана.

Технический результат достигается тем, что в клапане разгрузочного устройства фильтрационного чана, содержащем корпус с седлом и поворотный тарельчатый запорный орган, шарнирно соединенный с приводным рычагом посредством пальца со сферической головкой и вкладыша, при этом между рычагом и запорным органом установлена шайба, последняя жестко прикреплена к рычагу, причем в ней выполнены четыре отверстия, через каждые из которых свободно пропущен подпружиненный относительно шайбы болт, соединенный с вкладышем с обеспечением возможности поворота тарели вокруг сферической головки пальца.

При таком исполнении упрощается конструкция клапана и более точно будет обеспечиваться совмещение тарели с седлом при многократных открываниях ее, т. к. тарель в открытом ее положении под действием пружин всегда будет занимать одно и то же положение относительно рычага, которое не будет нарушаться при разгрузке дробины. При этом не требуется точное изготовление вкладыша, размещенного со стороны шайбы, т.к. тарель под действием пружин всегда будет плотно прижата к сферическому концу пальца.

На фиг.1 изображен предлагаемый клапан, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 узел I на фиг.1, в увеличенном виде.

Клапан разгрузочного устройства фильтрационного чана состоит из вмонтированных внутри корпуса 1 седла 2, тарели 3, рычага 4 и вала 5, кинематически соединенного с внешним силовым приводом, возможность управления которого обеспечивается с верхней площадки (не показана). Седло 2 снабжено фланцем 6 и через уплотнительную прокладку 7 прикреплено герметично к другому фланцу 8, приваренному к отверстию 9, предусмотренному на днище 10 фильтрационного чана (не показан).

Корпус 1 выполнен в виде воронки и прикреплен к плите 11, которая, в свою очередь, с помощью шпилек 12, ввинченных плотно к фланцу 8, и гаек 13 прикреплен к фланцу 8.

Тарель 3 крепится к сферическому концу пальца 14 с помощью вкладыша 16, четырех болтов 17, пропущенных свободно в отверстия 18 на шайбе 15 (фиг.3), четырех пружин 19 и соединена с шайбой с возможностью поворота на небольшой угол вокруг сферического кольца пальца 14.

Для уменьшения усилия прижима в процессе уплотнения предусмотрена прокладка 20 из резины (фиг.4), которая крепится к тарели 3 с помощью обоймы 21. На седле 2 и тарели, со стороны седла, выполнены по одному кольцевому выступу 22, 23 треугольной формы с закруглением при вершине, расположенные на одном и том же радиусе.

Рычаг 4 смонтирован внутри корпуса 1 на плите 11 в подшипнике скольжения 25 и жестко прикреплен к валу 5 с помощью шпонки 24.

Вал 5 установлен в корпусе 1 одним концом в уплотняющем устройстве 26, а другим снаружи корпуса на плите 27 в подшипнике скольжения 28. К плите 27 крепится внешний силовой привод (не показан) и для удобства монтажа вала 5 с этим приводом плита 27 к плите 11 прикреплена с возможностью смещения.

Клапан работает следующим образом.

Открытие клапана обеспечивается внешним силовым приводом при повороте вала 5 против часовой стрелки (фиг.1). В этом случае рычаг 4, соединенный жестко с валом 5 с помощью шпонки 24, поворачивается вместе с валом и занимает вместе с тарелью 3 вертикальное положение (штрихпунктирные линии).

Закрытие клапана происходит в обратном порядке.

Исходное положение тарели перед очередным закрытием клапана не нарушится под воздействием разгружаемой дробины, т.к. усилие четырех пружин 19 подбирается таким образом, чтобы обеспечить устойчивое положение тарели при открытом положении клапана.