газотурбинный корпус тепловой электростанции и способ монтажа его оборудования

Формула изобретения

1. Газотурбинный корпус тепловой электростанции, включающий несущий каркас с фермами покрытия и подкрановыми балками, мостовой кран, котел-утилизатор опорной конструкции с размещенным над ним газоотводящим газоходом, газотурбинную установку, генератор и вспомогательное оборудование, отличающийся тем, что мостовой кран установлен в зоне размещения газоотводящего газохода на съемных подкрановых балках, а фермы покрытия смонтированы на несущем каркасе с образованием между ними и газоотводящим газоходом пространства для размещения кран-балки в верхнем габарите мостового крана, подвешенной на закрепленных к фермам покрытия путях подвесного транспортного оборудования.

2. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что подкрановые балки установлены на несущем каркасе с выступающими за торцевую стену каркаса концами.

3. Способ монтажа оборудования газотурбинного корпуса тепловой электростанции, включающий монтаж блоков котла-утилизатора и вспомогательного оборудования мостовым краном и монтаж газоотводящего газохода, отличающийся тем, что мостовой кран устанавливают на съемных подкрановых балках в зоне размещения газоотводящего газохода и производят монтаж блоков котла-утилизатора и тяжелого вспомогательного оборудования, затем осуществляют демонтаж мостового крана и подкрановых балок и в подферменном пространстве в пределах верхнего габарита мостового крана подвешивают к закрепленным к фермам покрытия путям подвесного транспортного оборудования кран-балку, которую используют для монтажа газоотводящего газохода и остального вспомогательного оборудования, а также для ремонтных работ после завершения монтажа.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что мостовой кран демонтируют после выкатывания его за выступающие за торцевую стену корпуса концы подкрановых балок.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении газотурбинных корпусов тепловых электростанций.

Известен газотурбинный корпус Шахтинской ТЭЦ, включающий несущий каркас с фермами покрытия и подкрановыми балками, мостовой кран, котел-утилизатор опорной конструкции с размещенным над ним газоотводящим газоходом, газотурбинную установку, генератор и вспомогательное оборудование.

Недостатком этого корпуса является повышенный расход материалов на каркас, стеновое ограждение из-за завышенного габарита каркаса.

Известен способ монтажа оборудования газотурбинного корпуса Шахтинской тепловой электростанции, включающий монтаж блоков котла-утилизатора и вспомогательного оборудования мостовым краном и монтаж газоотводящего газохода (Проект 001.ТМ-031а. Шахтинская ТЭЦ. Главный корпус. Техперевооружение ГТУ с утилизацией тепла, вып. НПП "Энергоперспектива" янв. 1993 г.).

Недостатком известного способа является то, что все оборудование, включая легкое технологическое оборудование и газоотводящие газоходы, монтируют мостовым краном. После монтажа технологического оборудования мостовой кран в период эксплуатации используют на ремонтных работах, однако после монтажа тяжелых блоков котла-утилизатора в период всей эксплуатации большая грузоподъемность крана не используется, так как блоки котла не подлежат замене. Эксплуатация мощного крана при ремонтных работах, связанных с подъемом незначительных по весу деталей, неэффективна.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и снижение высоты газотурбинного корпуса, уменьшение в связи с этим расхода материалов на каркас и стеновое ограждение и эффективное использование подъемно-транспортного оборудования на монтажных и ремонтных работах. Это достигается благодаря использованию мостового крана только для монтажа блоков котла-утилизатора и другого тяжелого вспомогательного оборудования, а газоотводящий газоход и остальное легкое вспомогательное оборудование монтируют с помощью кран-балки, при этом снижение высоты газотурбинного корпуса обеспечивается за счет размещения мостового крана в зоне установки газоотводящего газохода на время монтажа блоков котла-утилизатора и тяжелого вспомогательного оборудования с последующей заменой мостового крана кран-балкой, подвешенной к закрепленным на фермах покрытия путям подвесного транспортного оборудования в верхнем габарите мостового крана в подферменном пространстве между фермами покрытия и газоотводящим газоходом, после монтажа всего оборудования газотурбинного корпуса кран-балку используют для ремонтных работ.

Задача решается за счет того, что в известном газотурбинном корпусе тепловой электростанции, включающем несущий каркас с фермами покрытия и подкрановыми балками, мостовой кран, котел-утилизатор опорной конструкции с размещенным над ним газоотводящим газоходом, газотурбинную установку, генератор и вспомогательное оборудование, мостовой кран установлен в зоне размещения газоотводящего газохода на съемных подкрановых балках, а фермы покрытия смонтированы на несущем каркасе с образованием между ними и газоотводящим газоходом пространства для размещения кран-балки в верхнем габарите мостового крана, подвешенной на закрепленных к фермам покрытия путях подвесного транспортного оборудования, при этом подкрановые балки установлены на несущем каркасе с выступающим за торцевую стенку каркаса концами.

Так же за счет того, что в известном способе монтажа оборудования газотурбинного корпуса тепловой электростанции, включающем монтаж блоков котла-утилизатора и вспомогательного оборудования мостовым краном и монтаж газоотводящего газохода, мостовой кран устанавливают на съемных подкрановых балках в зоне размещения газоотводящего газохода и производят монтаж блоков котла-утилизатора и тяжелого вспомогательного оборудования, затем осуществляют демонтаж мостового крана и подкрановых балок и в подферменном пространстве в пределах верхнего габарита мостового крана подвешивают к закрепленным к фермам путям подвесного транспортного оборудования кран-балку, которую используют для монтажа газоотводящего газохода и остального вспомогательного оборудования, а также для ремонтных работ после завершения монтажа, при этом мостовой кран демонтируют после выкатывания его на выступающие за торцевую стену корпуса подкрановые балки.

На фиг. 1 изображен газотурбинный корпус тепловой электростанции, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1 со схемой демонтажа мостового крана и установки кран-балки; на фиг. 3 схема сравнения высоты предложенного газотурбинного корпуса с высотой газотурбинного корпуса Шахтинской ТЭЦ при одинаковой компоновке оборудования.

Газотурбинный корпус тепловой электростанции включает несущий каркас 1 с фермами покрытия 2, котел-утилизатор 3 опорной конструкции, установленный на балках 4, размещенный над котлом-утилизатором газоотводящий газоход 5, газотурбинную установку 6, генератор 7 и вспомогательное оборудование. На несущем каркасе 1 в зоне размещения газоотводящего газохода 5 установлены съемные подкрановые балки 8 с мостовым краном 9, а к фермам покрытия 2, смонтированным на несущем каркасе с образованием между ними и газоотводящим газоходом 5 подферменного пространства 10, закреплены пути 11 подвесного транспортного оборудования, на которых установлена кран-балка 12, размещенная в подферменном пространстве 10 в верхнем габарите мостового крана. Подкрановые балки 8 могут быть установлены на несущем каркасе 1 с выступающими за его торцевую стенку 13 концами 14.

Способ монтажа оборудования газотурбинного корпуса тепловой электростанции включает монтаж блоков котла-утилизатора 3 и тяжелого вспомогательного оборудования мостовым краном 9, монтаж газоотводящего газохода 5 и остального оборудования кран-балкой 12, при этом мостовой кран устанавливают на съемных подкрановых балках 8 в зоне размещения газоотводящего газохода 5 и после монтажа блоков котла-утилизатора и тяжелого вспомогательного оборудования съемные подкрановые балки и мостовой кран демонтируют, а в подферменном пространстве 10 в пределах верхнего габарита мостового крана подвешивают кран-балку 12 к закрепленным к фермам покрытия 2 путям 11 подвесного транспортного оборудования, которой осуществляют монтаж газоотводящего газохода 5 и остального вспомогательного оборудования. Мостовой кран может быть демонтирован после выкатывания его на выступающие на торцевую стену 13 корпуса концы 14 подкрановых балок 8. После завершения монтажа оборудования газотурбинного корпуса кран-балку используют для ремонтных работ.