валковая мельница

Формула изобретения

1. Валковая мельница, содержащая корпус, расположенный в нем с возможностью вращения размольный стол, установленные на подшипниках с возможностью перекатывания по столу размольные валки и течку подвода исходного материала и сушильно-транспортирующего агента, отличающаяся тем, что по крайней мере один валок имеет полость, сообщенную с течкой струйного подвода исходного материала и сушильно-транспортирующего агента со струйным выходом в размольное над столом пространство.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что выходы полостей размольных валков обращены к центру вращения стола.

3. Мельница по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что стол выполнен с волнообразным желобом, расположенным эксцентрично оси его вращения, а валки снабжены цилиндрическими подшипниками для их осевого и радиального перемещения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к валковой мельнице для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, теплоэнергетической промышленности.

Известна валковая мельница, содержащая корпус, вращающийся вокруг вертикальной оси размольный стол, установленные на подшипниках в корпусе, перекатывающиеся по столу размольные валки и течку подвода исходного материала и сушильно-транспортирующего агента.

Целью изобретения является увеличение эффективности размола, подсушки и транспортирования материала.

Указанная цель достигается тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус, вращающийся вокруг вертикальной оси размольный стол, установленные на подшипниках, перекатывающиеся по столу размольные валки и течку подвода исходного материала и сушильно-транспортирующего агента, валок имеет полость, соединенную с течкой подвода исходного материала и сушильно-транспортирующего агента и имеющую выход в размольное пространство над столом. При этом выходы полостей размольных валков обращены в направлении к центру размольного пространства. Кроме того, имеющийся на столе желоб, в который установлены размольные валки, расположен эксцентрично к оси вращения стола, а подшипники валков имеют цилиндрические и сферические поверхности скольжения.

На чертеже схематически изображен общий вид валковой мельницы.

Мельница имеет корпус 1, вращающийся вокруг вертикальной оси размольный стол 2, установленные на подшипниках 3 размольные валки 4 и течку подвода 5 исходного материала и сушильно-транспортирующего агента. Валок 4 имеет полость 6, соединенную с течкой подвода 5 исходного материала и сушильно-транспортирующего агента. Пространство 6 имеет выход 7 в размольное пространство 8 над столом 2. На размольном столе 2 имеется желоб 9, в которой установлены размольные валки 4. Желоб 9 расположен эксцентрично к оси вращения стола 2. Подшипники 3 валков имеют цилиндрические 10 и сферические 11 поверхности скольжения.

Мельница работает следующим образом.

Материал совместно с сушильно-транспортирующим агентом подается через течку 5 в пространстве 6 валка 4, где происходит его предварительный размол и подсушка сушильно-транспортирующим агентом. Предварительно размолотые частицы вместе с сушильно-транспортирующим агентом, приобретая вследствие вращения валка закрутку, закрученным потоком выходят из выхода 7 в пространство 8 и попадают на вращающийся стол 2, где происходит их окончательный размол посредством взаимодействия валков 4 со столом 2. Если валков два и более и выходы 7 направлены в направлении к центру стола, то выходящий через выход 7 закрученный поток встречается с противоположно закрученным потоком другого валка, что вызывает дополнительное самоизмельчение, а также сталкивается с противоположно вращающимся валком, что вызывает дополнительный ударный размалывающий эффект. При вращении стола 2 валки 4, установленные в желоб 9, расположенный эксцентрично к оси вращения стола 2 совершают продольные по цилиндрическим поверхностям 10 подшипников 3 и качательное по сферическим поверхностям 11 подшипников 3 движения. При этом материал, находящийся в пространстве 6 приобретает дополнительное разностороннее динамическое воздействие, а поток, выходящий из выхода 7 вследствие изменения угла атаки приобретает большую сферу воздействия и обеспечивает не только эффект самоизмельчения, удара, подсушки, но и эффект движения материала по столу. Окончательно размолотый материал сходит с размольного стола 2.

Изобретение увеличивает эффективность размола, подсушки и транспортировки материала.