фальцующее устройство

Формула изобретения

Фальцующее устройство, содержащее два установленных на осях фальцующих валика с фальцующими ножами и диаметрально расположенными сгибообразующими узлами, причем фальцующий нож одного валика выполнен в виде обоймы, в пазу которой расположен один конец режущего ножа, а второй конец укреплен в корпусе, установленном на оси с обеспечением свободного качания, и в упомянутом корпусе предусмотрен наклонный паз, в котором размещен запрессованный в ось валика штифт, при этом во втором валике, имеющем по периметру ведущие штырьки, хвостовик фальцующего ножа подпружинен к кулачку, установленному на неподвижной оси этого валика, отличающееся тем, что ведущие штырьки второго фальцующего валика расположены на двух секторах, каждый из которых поджат пружинами к корпусу валика с возможностью качательного движения в пазу валика, при этом секторы подпружинены относительно упоров, закрепленных на корпусе валика с обеспечением регулировки, причем каждый сгибообразующий узел выполнен в виде двух вращающихся на осях роликов, установленных на подпружиненных друг к другу рычагах, расположенных на осях с обеспечением свободного качания.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для зигзагообразного фальцевания перфорированной бумажной ленты и разрезания ее на части заданной длины.

Известно фильтрующее устройство, содержащее два валика с фильтрующими ножами и диаметрально расположенными сгибообразующими выемками (патент США N 3048389, кл. 270-63).

Недостатком известного устройства является невозможность производить одновременно с фальцеванием разрезание бумажной ленты и необходимость для этого отдельного устройства, что сдвигает производительность работы устройства и точность разрезания бумажной ленты.

Известно также фальцующее устройство (авт. свид. СССР N 570537, кл. B 65 H 45/16), содержащее опорный валик и фальцевальный валик, выполненные в виде пустотелых разрезных цилиндров. В опорном валике установлен подвижный нож, представляющий собой обойму, в пазу которой расположено лезвие, закрепленное в корпусе планкой и винтами. Корпус с лезвием установлен на оси и может свободно вращаться вокруг нее. В корпусе предусмотрен наклонный паз, в который входит штифт, запрессованный на оси. Ось расположена вдоль пустотелого вала опорного валика и упирается одним концом в пружину. На опорном валике имеется диаметрально расположенная относительно подвижного ножа сгибообразующая выемка. В фальцевальном валике установлен фальцевальный подпружиненный нож, он убирается, обкатываясь по кулачку, установленному на неподвижной оси. На фальцевальном валике диаметрально фальцевальному ножу расположен неподвижный нож, состоящий из двух пластин, связанных между собой пружиной и винтом.

Недостатком известного устройства является то, что в момент образования сгиба бумажная перфорированная лента фальцующим ножом заталкивается в фальцующую выемку, при этом лента сильно натягивается и по ведущим отверстиям перфодорожки возможны замины бумаги. Кроме того, в момент фальцевания фальцующий нож входит между двух подпружиненных друг к другу пластин, преодолевая трение между ними. При этом фальцующий нож быстро затупляется. Следствием отмеченных недостатков является некачественный сгиб ленты.

Заявляемое изобретение исключает перечисленные недостатки и повышает надежность работы устройства.

Это достигается тем, что ведущие штырьки одного из фальцующих валиков расположены на двух секторах, каждый из которых прижат пружинами к корпусу валика с возможностью качательного движения в пазу валика, при этом сектора подпружинены также к упорам, закрепленным на корпусе валика с возможностью регулировки, а сгибообразующие узлы выполнены в виде двух вращающихся на осях роликов, установленных на подпружиненных друг к другу рычагах, расположенных на осях с обеспечением свободного качания.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для фальцевания бумаги в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из двух фальцевальных валиков 1, 2, выполненных в виде пустотелых разрезных цилиндров, закрепленных в опорах и соединенных между собой зубчатыми колесами (на чертеже не показаны, в объем изобретения не входят).

В валике 1 установлен фальцующий нож, представляющий собой обойму 3, в пазу которой расположен режущий нож 4, закрепленный в корпусе 5 планкой 6 и винтами 7. Корпус 5 с режущим ножом 4 установлен на оси 8 с обеспечением свободного качания вокруг последней. В корпусе 5 предусмотрен наклонный паз 9, в который входит штифт 10, запрессованный на оси 11. Последняя расположена по продольной оси пустотелого валика 1 и упирается одним концом в пружину 12. На валике 1 предусмотрен диаметрально расположенный относительно фальцующего ножа 4 сгибообразный узел, состоящий из двух вращающихся роликов 13, которые установлены на рычагах 14, качающихся на осях 15. Ролики 13 прижаты друг к другу пружинами 16.

В валике 2 установлен фальцующий нож 17, подпружиненный пружиной 18. Он выполнен убирающимися на время прохождения нерабочей зоны для предотвращения снятия перфоленты 19 с ведущих штырьков 20. На неподвижной оси 21 установлен кулачок 22, по которому обкатывается хвостовик фальцующего ножа 17. На валике 2 диаметрально к фальцующему ножу 17 расположен сгибообразующийся узел, конструктивно выполненный так же, как на валике 1.

На цилиндрической поверхности валика 2 выполнен паз 23, в котором установлены два сектора 24, к поверхности паза они прижаты пружинами 25. На секторах 24 имеются ведущие штырьки 20, шаг между которыми соответствует шагу перфорации на бумажной ленте. Секторы 24 пружинами 26 поджаты к упорам 27, закрепленным на корпусе валика 2 с возможностью регулировки.

Процесс работы предлагаемого устройства для фальцевания бумаги задается программным устройством, которым устанавливается необходимое число перегибов перфоленты 19 и обеспечивается перемещение оси 11 в нужный момент времени.

Устройство работает следующим образом.

Между вращающимися валиками 1, 2 протягивается перфорированная бумажная лента 19, на которой с помощью подпружиненных роликов 13 и фальцующих ножей 3 и 17 образуются сгибы (фальцы). В момент, когда фальцующий нож 4 входит между роликами 13, перфолента 19 проталкивается между роликами, за счет натяжения перфоленты 19, сектора 24 смещаются в пазу 23 валика 2 в направлении вращения валика 2, и они отходят от упоров 27. После того как фальцующий нож 17 выйдет из фальцующей выемки и натяжение перфоленты 19 ослабнет, сектора 24 пружинами 26 вновь поджимаются к упорам 27. Последние установлены на корпусе валика 2 с возможностью регулировки для того, чтобы выдержать шаг перфорации по всей окружности валика 2.

После получения заданного числа сгибов, валики 1, 2 останавливаются. В этот момент фальцующий нож 17 и сгибообразующие ролики 13 расположены в одной диаметральной плоскости. Ось 11 под внешним воздействием перемещается вдоль пустотелого валика 1, сжимая пружину 12, и штифтом 10, расположенным в наклонном пазу 9 корпуса 5, поворачивает регулирующий нож 4 вокруг оси 8. При этом нож 4 входит между роликами 13 и отрезает бумажную ленту 19.

После снятия внешнего воздействия, ось 11 возвращается в исходное состояние пружиной 12. Регулирующий нож 4 занимает исходное положение. Далее цикл работы повторяется. Положительный эффект изобретения повышение надежности работы устройства достигается введением секторов 24 с ведущими штырями 20. Перемещение секторов 24 в пазу валика 2 в момент фальцевания в направлении движения перфоленты 19 позволяет ослабить натяжение последней и избежать заминов бумаги на ведущих отверстиях. Выполнение фальцующих выемок в виде подпружиненных вращающихся роликов 13 повышает стойкость фальцующих ножей 17 и позволяет улучшить качество сгибов.