пьезопреобразователь сигналов акустической эмиссии для локализации дефектов
Классы МПК: | G01N29/24 зонды |
Автор(ы): | Кузьмин Г.А., Трипалин А.С. |
Патентообладатель(и): | Кузьмин Геннадий Александрович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1987-12-29 публикация патента:
20.06.1997 |
Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для локации дефектов методом акустической эмиссии. Задача изобретения - повышение быстродействия локации дефектов при акустико-эмиссионном контроле качества изделий путем сокращения, длительности послезвучания. Преобразователь снабжен элементом акустической задержки, выполненным из материалов с малым запиранием и скоростью распространения звука. Элемент задержки имеет заданные размеры и форму. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Преобразователь сигналов акустической эмиссии для локализации дефектов, содержащий пьезоэлемент в виде диска, поляризованный на толщинные колебания с электродами на его рабочей и противоположной ей поверхностях, отличающийся тем, что он снабжен элементом акустической задержки, выполненным из материала с малой скоростью распространения и затухания звука, основание которого акустически контактирует с поверхностью пьезоэлемента, противоположной рабочей, основание элемента акустической задержки перпендикулярно его оси, а форма основания в плане повторяет форму пьезоэлемента, толщина элемента задержки определяется из соотношенияh 1/2 Тзcl при Тз


где Тз суммарная временная задержка прошедших через элемент акустической задержки в прямом и обратном направлении упругих колебаний от пьезоэлемента, совершающего резонансные колебания по толщинной моде, возбужденных одиночным импульсом продольной волны акустической эмиссии;
Т период резонансных колебаний пьезопреобразователя;
cl скорость распространения продольной волны в элементе акустической задержки;
n 2, 4, 6.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для локализации дефектов методом акустической эмиссии. Известен преобразователь для измерений различных физических параметров, снабженный согласующей нагрузкой, выполненный в виде четвертьволнового короткозамкнутого отрезка [1]Наиболее близким к предложенному является преобразователь, содержащий пьезоэлемент в виде диска, поляризованный по толщине колебания, с электродами на его рабочей и противоположной ей поверхностях [2]
Недостатком данного устройства является большое время послезвучания, большая "мертвая зона". Задачей изобретения является устранение указанных недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что известный преобразователь снабжен элементом акустической задержки, выполненным из материала с малой скоростью распространения и затухания звука, основание которого акустически контактирует с поверхностью пьезоэлемента, противоположной рабочей, основание элемента задержки перпендикулярно его оси, а форма основания в плане повторяет форму пьезоэлемента, толщина элемента задержки определяется из соотношения

где T3 суммарная временная задержка прошедших через элемент акустической задержки в прямом и обратном направлении упругих колебаний от пьезоэлемента, совершающего резонансные колебания по толщинной моде, возбужденного одиночным импульсом продольной волны акустической эмиссии;
T период резонансных колебаний пьезопреобразователя;
Cl скорость распространения продольной волны в элементе акустической задержки;
n 2, 4, 6. На фиг. 1 схематично изображен преобразователь, на фиг. 2 временная диаграмма работы пьезопреобразователя. Пьезоэлемент 1 в виде диска имеет электроды 3 на его рабочей поверхности и 4 на противоположной ей поверхности. Элемент акустической задержки акустически контактирует с пьезоэлементом. Преобразователь работает следующим образом. Продольная волна от акта акустической эмиссии в дефекте контролируемого изделия поступает на рабочую поверхность 3 пьезоэлемента 1, преобразуется в резонансные толщинные колебания пьезоэлемента, которые проходят через элемент акустической задержки 2, отражаются от второго его основания, и отраженная продольная волна в обратной фазе поступает на поверхность пьезоэлемента, противоположную рабочей (электрод 4). Толщина акустической задержки выбирается из условия, чтобы время суммарной задержки продольной волны, прошедшей в прямом и обратном направлениях в элементе акустической задержки было не меньше длительности переднего фронта сигнала с пьезоэлемента 1, возбужденного одиночным импульсом акустической эмиссии и совершающего колебания на толщинном резонансе

где T3 суммарная временная задержка прошедших через элемент акустической задержки в прямом и обратном направлениях упругих колебаний от пьезоэлемента, совершающего резонансные колебания на толщинной моде, возбужденного одиночным импульсом акустической эмиссии;
Cl скорость распространения продольных волн в элементе акустической задержки;
Тф длительность переднего фронта резонансных колебаний пьезоэлемента на толщинной моде, возбужденного одиночным импульсом продольной волны акустической эмиссии;
T период резонансных колебаний пьезопреобразователя. При длительности переднего фронта, равной четырем периодам резонансных колебаний T, суммарная задержка Tз, будет равна Tз 4T. При частоте толщинного резонанса 750 кГц период T 1,333


где Cl скорость распространения в материале акустической задержки (эбонит) продольной волны, возбужденной пьезоэлементом;
Cl 2405 м/С;
h 1/2





tп 2Тф 2Тз, tп 10,664 мкС.