трикотажное полотно

Формула изобретения

Трикотажное полотно, образованное переплетением кулирная гладь из однониточной шерстяной или полушерстяной пряжи, отличающееся тем, что коэффициент заполнения трикотажа К составляет величину 0,59 0,62 и определяется по формуле



где l длина нити в петле, мм;

Т линейная плотность пряжи, текс;

технологическая усадка пряжи при отделке, причем пряжа содержит усадочные волокна при следующем соотношении, мас.

Однониточная шерстяная или полушерстяная пряжа 20 80

Усадочные волокна 80 20р

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к ассортименту полотен, вырабатываемых на кругловязальных однофонтурных машинах.

Известно трикотажное полотно, образованное переплетением кулирная гладь из однониточной хлопчатобумажной пряжи, например пневмомеханического способа прядения, параметры строения которого определяют коэффициентом заполнения, составляющем величину 0,65 0,80. Например, полотно переплетения кулирная гладь из однониточной пряжи линейной плотности 25 Текс с длиной нити в петле в диапазоне 3,2 3,3 мм.

Недостаток известных полотен заключается в низких теплозащитных свойствах, что не позволяет их использовать для изготовления изделий осенне-зимнего сезона. Кроме того, известные полотна не обладают необходимыми свойствами комфортности (мягкостью, драпируемостью и др.), необходимыми также и для изделий весенне-летнего сезона.

Трикотажные полотна с улучшенными эксплуатационными свойствами, предназначенные для ассортимента верхних изделий, изготавливают из шерстяной или полушерстяной пряжи. Структуру полотна формируют из крученой пряжи, например шерстяной или полушерстяной пряжи линейной плотности 22 Текс х 2 или 19,2 Текс х 2. Недостатком этих полотен является их высокая материалоемкость, повышенная жесткость и низкая драпируемость, что не позволяет изготавливать из них высококачественные изделия костюмно-плательного ассортимента, легкие комфортные изделия для спорта и отдыха. Стоимость изготовления полотен достаточно высокая из-за увеличенного цикла производства крученой пряжи в сравнении с однониточной.

Известно трикотажное полотно, образованное из однониточной пряжи. Материалоемкость его снижена на 30 40 по сравнению с полотнами, связанными из крученой пряжи.

Недостатком известного полотна являются его невысокие качественные показатели. Полотно, образованное переплетением кулирная гладь из однониточной полушерстяной пряжи линейной плотности 31 Текс х 1, имеет длину нити в петле 3,6 3,9 мм при коэффициенте заполнения трикотажа 0,65 0,70. Полотно характеризуется высокой светопроницаемостью и, как следствие, видимой структурной неоднородностью из-за высокой неоднородности пряжи, высокой воздухопроницаемостью и долей остаточных деформаций. Все это в целом снижает качество трикотажных изделий, хотя по сравнению с полотнами из хлопчатобумажной пряжи и обеспечивается повышение комфортности изделий в носке.

Цель изобретения повышение качества трикотажа за счет снижения воздухопроницаемости и остаточных деформаций, увеличения теплозащитных свойств и износостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что коэффициент заполнения трикотажа K составляет величину 0,59 0,62 и определяется по формуле



где l длина нити в петле, мм;

T линейная плотность пряжи, Текс;

технологическая усадка пряжи при отделке.

Пряжа содержит усадочные волокна, например полиакрилнитрильные, доля которых по отношению к натуральным волокнам находится в диапазоне 20 80 - 80 20 при оптимальном их количестве в пределах 30 50 Наличие усадочных волокон обеспечивает технологическую усадку пряжи при мокрых и термических воздействиях, которая по меньшей мере составляет 1,8

Достижение поставленной цели позволяет изготавливать из шерстяных трикотажных полотен ассортимент высококачественных изделий костюмно-плательного назначения. Практически эти полотна обеспечивают замену применяемых для этих целей интерлочных полотен уменьшением материалоемкости на 40 50 и возможность расширения объемов производства за счет более рационального использования сырья.

Именно значение коэффициента заполнения трикотажа в пределах 0,59 0,62 обеспечивает повышение качественных показателей. Трикотажное полотно переплетения кулирная гладь с такими значениями коэффициента заполнения отличается новизной, а достигаемый эффект является существенным, т. к. позволяет за счет улучшения качества полотен изготавливать новый ассортимент изделий. Эффект в большей степени достигается при использовании однониточной пряжи с наличием усадочных волокон, обеспечивая экономию сырьевых ресурсов и сокращение технологического цикла производства.

Трикотажное полотно согласно изобретению вырабатывается переплетением кулирная гладь. Вязание полотна производят, например, из пряжи линейной плотности 27,7 Текс на кругловязальной машине 24-го класса с заправочной длиной нити в петле l 3,27 мм и технологической усадки пряжи e 2 3 Готовое полотно имеет коэффициент заполнения трикотажа К 0,60. Параметры плотности равновесного полотна: число петель на 10 см по горизонтали составляет П_г 121, по вертикали П_в 150, поверхностная плотность полотна составляет 166 г/м². Достижение высокой точности заправочной длины нити в петле обеспечивается дозированной подачей нити в процессе вязания на машине.

Полотно после снятия с вязальной машины подвергают промывке в трубчатом виде при температуре 40 45^oC в течение 30 мин, затем отжимают в центрифуге в течение 2 мин, разрезают для образования одинарного полотна и ощелачивают на сушильно-стабилизационной машине (например "Элитекс") при температуре 150 160^oC. В процессе отделки в ванну плюсовки добавляют гликозин 1 мочевину 0,2 аммоний хлористый 0,15 и препарат, уменьшающий закручиваемость кромок полотна.

Предлагаемое полотно с коэффициентом заполнения трикотажа в пределах 0,59 0,62 по сравнению с традиционно используемым (с коэффициентом заполнения 0,65 0,70) обеспечивает снижение воздухопроницаемости примерно в два раза (при испытаниях полотна, связанного из пряжи линейной плотности 31 Текс, предлагаемое полотно имеет значение воздухопроницаемости 1,0 1,2 м³/мс по сравнению со значением 2,0 2,1 у прототипа); износостойкость (количество циклов до разрушения) 800 830 против 460 500; остаточные деформации при цикловых нагрузках; вдоль петельных рядов менее 2 (против 5 6 у прототипа), вдоль петельных столбиков остаточная деформация примерно равна (1,5 2,0).

Процесс петлеобразования при вязании полотна на кругловязальной машине осуществляют с интенсивным перераспределением нити за счет использования кулирных "точечных" клиньев для обеспечения перетяжки при формировании петель. Это позволяет не только обеспечить получение требуемых заправочных параметров, но и уменьшить обрывность пряжи из-за наличия узлов и утолщений.