распорный дюбель из пластмассы

Формула изобретения

1. Распорный дюбель из пластмассы, содержащий тело с продольной прорезью со стороны переднего конца и продольным каналом под крепежный винт со стороны заднего конца, при этом на входе канал имеет цилиндрический участок, диаметр которого соответствует наружному диаметру крепежного винта, и сообщающийся с ним сужающийся участок, размер которого в плоскости прорези по всей длине сужения соответствует диаметру цилиндрического участка, а в плоскости, перпендикулярной прорези, уменьшается в сторону переднего конца тела, отличающийся тем, что поперечное сечение сужающегося участка канала имеет форму ромба, одна из диагоналей которого совпадает с плоскостью прорези.

2. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что конец продольного канала расположен на расстоянии от торца переднего конца тела, а размер диагонали ромба, перпендикулярной прорези, в конце канала равен ширине прорези.

3. Дюбель по п.2, отличающийся тем, что часть прорези на участке между концом продольного канала и торцом переднего конца выполнена зигзагообразной.

4. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что на наружной боковой поверхности тела вдоль обоих краев прорези выполнены продольные канавки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к распорному дюбелю из пластмассы с прорезью, проходящей на части его длины, и продольным каналом для ввода крепежного винта и т.п. элемента согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Из патента ФРГ DE-PS 10 97 117 известен цилиндрический распорный дюбель из пластмассы с прорезями по всей его длине, имеющий с заднего конца отверстие, открытое в продольный канал для ввода крепежного винта. Первый участок этого продольного канала выполнен цилиндрическим и имеет диаметр, соответствующий, приблизительно, наружному диаметру крепежного винта. Цилиндрический участок переходит в конусное сужение, которое переходит в прорезь дюбеля, выполненную в виде расщепления в передней зоне. За счет конусного сужения, продольный канал дюбеля получает сужение, круглое в поперечном сечении, которое при ввинчивании крепежного винта оказывает высокое сопротивление ввинчиванию. Распорные сегменты дюбеля, образованные продольной прорезью, хотя и могут раздаваться под прямым углом к плоскости прорези для уменьшения сопротивления ввинчиванию, однако в плоскости прорези резьба должна полностью врезаться в материал дюбеля. Так как в плоскости прорези не может осуществляться распирание дюбеля, то он не преобразует это повышенное сопротивление ввинчиванию в соответствующую силу распирания. Из-за повышенного сопротивления ввинчиванию, в частности, при отверстиях, выполненных слишком большими, возможно, что дюбель, несмотря на ребра, предохраняющие поворот и расположенные по наружному периметру, при завинчивании крепежного винта начинает вращаться вместе с ним.

В патенте ФРГ DE 41 17 503 AI для улучшения вышеописанного дюбеля предлагается, цилиндрический участок продольного канала выполнять сужающимися перпендикулярно к плоскости прорези, вплоть до расхождения прорези, и что в плоскости прорези диаметр цилиндрического участка примерно остается тем же и в зоне сужения. За счет этого получается эллиптическое в поперечном сечении сужение, которое, хотя и уменьшает сопротивление забиванию, однако ухудшает направление винта при завинчивании в распорный дюбель. За счет этого винт может проходить в дюбель, не приводя к надлежащему креплению дюбеля.

В основе изобретения поставлена задача: улучшить дюбель вышеописанного типа таким образом, чтобы дополнительно с уменьшением сопротивления ввинчиванию, без потери для прочности закрепления при ввинчивании в распорный дюбель достигалось лучшее направление винта.

Решение этой задачи осуществляется признаками, указанными в пункте 1. За счет выполнения поперечного сечения сужения в форме ромба при ввинчивании винта осуществляется поддержка в четырех, равномерно распределенных по окружности местах, что в значительной мере улучшает эффект центрирования. Одновременно, за счет равномерного поджима, действующего на все четыре поверхности ромба, достигается оптимальное преобразование силы давления в силу распирания. Независимо от этого сопротивление ввинчиванию без потери прочности закрепления уменьшается за счет того, что размер диагонали ромба в плоскости прорези по всей длине сужения остается, соответственно, одинаковым, приблизительно, равным диаметру цилиндрического участка. При этом размер диагонали только перпендикулярной плоскости прорези, уменьшается в направлении переднего конца распорного дюбеля и за счет этого создает сужение, необходимое для распирания.

Выход сужения может выполняться в зависимости от цели применения распорного дюбеля. Для многих и пористых строительных материалов, например, газобетона, является целесообразным выполнять сужение распорного дюбеля таким образом, чтобы размер по диагонали сужался перпендикулярно к плоскости прорези от начала сужения внутри распорного дюбеля, вплоть до ширины в свету прорези и выходил в разведение плеч. Благодаря этому, в зоне разведения обеспечивается максимально возможная сила распора. Для этого, чтобы предотвратить перемещение обеих распорных плеч, образованных прорезью, при ввинчивании винта в такого рода дюбель, является предпочтительным, кроме того, выполнить часть прорези зигзагообразной. За счет зигзагообразной формы части прорези одновременно получаются горбы в плоскости разреза, которые дают возможность более сильного расхождения.

Для дальнейшего уменьшения сопротивления ввинчиванию может быть предусмотрена боковая поверхность распорного дюбеля с продольными канавками, проходящими вдоль обоих краев прорези. За счет этого, уменьшается количество зон распорного дюбеля, которые приводят только к заклиниванию в просверленном отверстии, но не способствуют повышению прочности закрепления.

На фиг. 1 показан распорный дюбель в частичном разрезе; на фиг. 2 - поперечный разрез по линии А-А на фиг. 1; на фиг. 3 другая форма выполнения распорного дюбеля в частичном разрезе; на фиг. 4 распорный дюбель по фиг. 3 в продольном разрезе по линии В-В.

Распорный дюбель 1 выполнен с прорезью 2, проходящей в продольном направлении от переднего конца, которая доходит до цилиндрического участка 3а продольного канала 3. Цилиндрическая наружная поверхность дюбеля 1 выполнена с несколькими надсечками 4, образующими зубья 5, последние проникают в мягкий материал при разжимании дюбеля, а в твердых строительных материалах создают за счет пластического деформирования соответствующую силу трения на стенке просверленного отверстия.

Цилиндрический участок 3а продольного канала 3 дюбеля сообщается с сужающимся участком 3b, который выходит в передней зоне 9 дюбеля 1. Поперечное сечение сужающегося участка 3в выполнено в форме ромба, причем сужение получается за счет того, что лишь размер (а) по диагонали, перпендикулярной плоскости прорези, уменьшается к переднему концу 9 распорного дюбеля. Размер (b) по диагонали в плоскости прорези по всей длине сужающегося участка 3b, остается, приблизительно, равным диаметру цилиндрического участка 3а. Крепежный винт 6, применяемый для разжатия дюбеля, направляется, тем самым, в сужающийся участок 3в через ромбовидное поперечное сечение сужения на всей длине дюбеля.

При внедрении крепежного винта 6 в участок 3в начинается разжатие распорного дюбеля. Так как сужение осуществляется только в направлении, перпендикулярном плоскости прорези, при незначительном сопротивлении ввинчиванию получается оптимальное радиальное разжатие дюбеля. Хотя, за счет незначительного сопротивления ввинчиванию, преобразуемого сразу же в силу разжатия, едва ли следует опасаться захватывания дюбеля во вращение при завинчивании винта, может быть целесообразно, в случае выполнения отверстий слишком большими, дополнительно предусмотреть дюбель еще и с запорными язычками 7.

На фиг. 3 и 4 представлен еще один пример выполнения распорного дюбеля 1". В этом распорном дюбеле 1" сужающийся участок 3в проходит внутри дюбеля, вплоть до расхождения прорези в свету, и в зазоре 10. Для зацепления обоих разжимаемых плеч 11 часть 13 прорези между концом продольного канала и торцем переднего конца выполнена зигзагообразной. Кроме того, боковая поверхность распорного дюбеля 1" снабжена продольными канавками 14, проходящими вдоль обоих краев прорези. Для лучшего врезания крепежного винта 6 при ввинчивании в распорный дюбель 1", могут быть расположены, начиная от цилиндрического участка 3а продольного канала 3, входящие в сужающийся участок 3b продольные ребра 15, которые сходят на нет на участке 3b.