порошковый огнетушитель
Классы МПК: | A62C13/22 с зажигательными (горючими) веществами, выделяющими сжатый газ |
Автор(ы): | Мищенко Владимир Алексеевич[BY] |
Патентообладатель(и): | Предприятие противопожарной техники "Факел" (BY) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-02-20 публикация патента:
20.07.1997 |
Использование: тушение различных очагов пожар. Сущность изобретения: огнетушитель содержит цилиндрический корпус с огнегасящим порошком, газогенератор, включающий систему запуска в виде запорно-пускового устройства на основе инициирующего элемента и вкладыша газогенерирующего состава, и камеру разложения с газогенерирующим зарядом и ограничителем-фиксатором. Технический результат - повышение надежности работы и удобств обслуживания. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Порошковый огнетушитель, содержащий цилиндрический корпус с огнегасящим порошковым составом, газогенератор, состоящий из расположенного в верхней части корпуса огнетушителя запорно-ипускового устройства на основе инициирующего элемента, вкладыша газогенерирующего состава и цилиндрической камеры расложения с отверстиями на боковой поверхности нижней части и с газогенерирующим зарядом, установленным с зазором относительно стенок камеры, отличающийся тем, что камера разложения снабжена ограничителем-фиксатором положения нижней части газогенерирующего заряда, выполненным в виде диаметральной опоры, установленной между стенками камеры над отверстиями в ее боковых стенках, и разделяющим камеру разложения на зону размещения газогенерирующего заряда и зону концентрации генерируемого газа, при этом отверстия в стенках зоны концентрации газа в исходном состоянии закрыты тонким слоем материала, легко разрушаемым в рабочем положении давлением образуемого в камере газа.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области пожарной техники, в частности к порошковым огнетушителям, оборудованным газогенераторами, и может быть использовано при тушении пожаров для подачи огнегасящих порошковых составов на очаг возгорания. Известен порошковый огнетушитель, содержащий корпус с огнегасящим порошковым составом, и газогенератор, состоящий из запорно-пусковой головни и камеры разложения, размещенной внутри корпуса огнетушителя, при этом камера разложения расположена в центральной нижней части корпуса огнетушителя, а на верхней части боковой поверхности камеры разложения выполнена перфорация, в каждом отверстии которой установлен клапан (см. а.с. СССР N 1431776). Данный огнетушитель предназначен для подачи огнегасящего состава на очаг пожара и характеризуется достаточно высокой эффективностью воздействия на очаг возгорания. В то же время он сравнительно сложен конструктивно, что связано с выполнением в отверстиях перфорации камеры клапанов, и не достаточно надежен в работе. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является порошковый огнетушитель, содержащий цилиндрический корпус с огнегасящим порошковым составом, газогенератор, включающий систему запуска, состоящую из инициирующего элемента в виде порошковой навески и вкладыша газогенерирующего состава, и расположенную в верхней части корпуса огнетушителя цилиндрическую камеру разложения с газогенерирующим составом, установленным с зазором относительно стенок камеры, при этом камера разложения выполнена длиной от 0,8 до 1,0 высоты корпуса огнетушителя и на боковой поверхности ее нижней части выполнены отверстия (см. а.с. СССР N 1637813). Этот огнетушитель также предназначен для подачи огнегасящего порошкового состава на очаг пожара и отличается сравнительно высокой надежностью в работе. Существенным недостатком огнетушителя является то, что он в силу своих конструктивных особенностей не обеспечивает существенного повышения надежности в работе и удобств при обслуживании или перезарядке. Это связано с тем, что газогенерирующий заряд размещен в камере разложения на одном уровне с отверстиями для выхода газа, а при его сгорании образуются коксующиеся вещества, которые пригорают к стенкам отверстий, засоряя их, в результате чего снижается эффективность поступления газа в корпус огнетушителя и степень аэрации порошка. Кроме того, открытие отверстий в стенках камеры разложения не предотвращает попадание порошка в камеру разложения, что приводит к частичному спеканию порошка от теплового импульса инициирующего элемента, в результате чего отверстия засоряются, снижается эффективность поступления газа в корпус огнетушителя и степень аэрации порошка. Снижение степени аэрации отрицательно влияет на полноту его выброса (подачи) из огнетушителя, а засорение отверстий коксующимся веществом и спеченным порошком требует их дополнительной очистки при очередной перезарядке, что ухудшает удобства обслуживания и, как результат, не обеспечивает достижения желаемого результата. Предлагаемый огнетушитель позволяет устранить недостатки известных огнетушителей аналогичного назначения и обеспечивает достижение более высокого технического результата, заключающегося в улучшении удобств обслуживания и более существенного повышения надежности огнетушителя в работе путем обеспечения более высокой степени аэрации порошка и предотвращения коксования вещества и спекания порошка в отверстиях камеры разложения. Сущность изобретения заключается в том, что в заявляемом порошковом огнетушителе, содержащем цилиндрический корпус с огнегасящим порошковым составом и газогенератор, состоящий из расположенного в верхней части корпуса огнетушителя запорно-пускового устройства, включающего инициирующий элемент и вкладыш газогенерирующего состава, и цилиндрической камеры разложения с отверстиями на боковой поверхности нижней ее части с газогенерирующим зарядом, установленным с зазором относительно стенок камеры, вышеуказанный технический результат обеспечивается тем, что камера разложения снабжена ограничителем-фиксатором положения нижней части газогенерирующего заряда, выполненным в виде диаметральной опоры, установленной между стенками камеры над отверстиями в ее боковых стенках и разделяющий камеру на зону размещения газогенерирующего заряда и зону концентрации генерируемого газа, при этом отверстия в стенках зоны концентрации газа в исходном состоянии закрыты тонким слоем материала, легко разрушаемым в рабочем положении давлением образуемого в камере газа. В данном случае повышение удобств обслуживания и надежности работы огнетушителя достигается тем, что применение ограничителя, удерживающего газогенерирующий заряд выше отверстий, обеспечивает предохранение от пригорания на их стенках коксующихся веществ, что в свою очередь повышает степень аэрации порошка, так как происходит свободный выход газа в корпус, и большую полноту выброса порошка из корпуса на очаг пожара. Кроме того, перекрытие в исходном (до начала работы) состояния отверстий камеры разложения слоем тонкого материала предотвращает попадание порошка в камеру разложения, а следовательно исключается частичное его спекание в рабочем состоянии и связанное с ним засорение отверстий камеры разложения, в результате чего образуемый в камере газ свободно поступает в корпус и повышает степень аэрации и полноту выброса порошка. Отсутствие засорения отверстий коксующимся веществом и спеченным порошком повышает удобства перезарядки огнетушителя, так как отпадает необходимость дополнительных усилий и затрат на очистку отверстий камеры разложения. Сопоставительный анализ заявляемого огнетушителя с прототипом показывает, что он отличается от известного оснащением камеры разложения ограничителем-фиксатором положения газогенерирующего заряда, расположенным выше отверстий, а также перекрытием этих отверстий в исходном состоянии тонким слоем легко разрушаемого в рабочем состоянии материала. Таким образом, предлагаемый огнетушитель является новым, так как его конструктивные элементы и особенности не известны из существующего уровня техники. Анализ других технических решений в данной области техники, например по а.с. СССР N 1537279, 1540837 и 1780773, позволяет сделать вывод, что предлагаемый огнетушитель имеет изобретательский уровень, так как его конструктивные особенности и существенные отличия явным образом не следуют из известного уровня техники. Кроме того, огнетушитель является промышленно применимым, что вытекает из результатов экспериментальной проверки, достигаемого технического результата и практических задач в области пожарной техники. Возможность осуществления изобретения подтверждается нижеприведенными сведениями, относящимися к конструктивному исполнению и принципу работы огнетушителя, а также к результатам экспериментальной проверки. На фиг. 1 показан общий вид огнетушителя в разрезе, а на фиг. 2 - горизонтальный разрез камеры разложения с ограничителем-фиксатором. Предлагаемый огнетушитель (см. фиг. 1 и 2) состоит из цилиндрического корпуса 1 с огнегасящим порошковым составом 2 и газогенератора, включающего систему запуска в виде запорно-пускового устройства 3, камеру разложения 4 с ограничителем-фиксатором 5. Корпус 1 огнетушителя выполнен в виде герметичного металлического цилиндра-емкости, заполненного огнегасящим порошковым составом 2, в верхней части которого размещен выпускной клапан 6. Запорно-пусковое устройство 3 установлено в верхней части корпуса 1 огнетушителя, связано с камерой разложения 4 и включает инициирующий элемент 7 в виде навески 8 порошкообразного газогенерирующего состава и вкладыша 9 газогенерирующего состава. Камера разложения 4 взаимодействует с устройством 3, размещена внутри корпуса 1 огнетушителя и в ней помещен газогенерирующий заряд 10, выполненный в виде таблеток. На нижней части камеры 4 выше отверстий 11 установлен ограничитель-фиксатор 5. Ограничитель 5 (см. фиг. 2) разделяет проход камеры разложения на две зоны, где в верхней части расположен газогенерирующий заряд 10, а в нижней части концентрируется генерируемый газ и на боковой поверхности выполнены отверстия 11. В исходном (нерабочем) состоянии отверстия 11 перекрыты тонким слоем защитного материала, например бумагой. Описываемый огнетушитель работает следующим образом. Предварительно огнетушитель подготавливают к работе, для чего в корпус 1 загружают огнегасящий порошковый состав 2, в камеру 4 помещают газогенерирующий заряд 10, а в запорно-пусковое устройство 3 устанавливают инициирующий элемент 7 и вкладыш 9 газогенерирующего состава. В таком исходном состоянии огнетушитель хранят до необходимого времени его применения. При применении с помощью запорно-пускового устройства 3 запускают газогенератор. В этом случае первоначально происходит импульсное разложение навески 8 порошкообразного газогенерирующего состава в инициирующем элементе 7. От теплового импульса от навески 8 в инициирующем элементе 7 начинает разлагаться вкладыш 9, образуя газ, который под воздействием образовавшегося давления выходит из элемента 7, перемещается вниз в камеру 4 и воздействует на таблетки газогенерирующего заряда 10. Разлагаясь, таблетки заряда 10 образуют газ и коксующиеся вещества, последние задерживаются ограничителем 5, а газ создает давление в камере 4. При избыточной величине давления газ через отверстия 11, разрушая защитные перегородки, попадает в донную часть корпуса 1 огнетушителя, создавая в нем рабочее давление. После набора давления порошок 2 через клапан 6 попадает на очаг пожара. После использования огнетушителя по назначению производят очередную его перезарядку и, при необходимости, вновь используют по назначению. Практическое применение огнетушителя в пожарной технике свидетельствует о существенном повышении надежности его работы и удобства в обслуживании, что подтверждается результатами экспериментальной проверки. В настоящее время разработана техническая документация, изготовлен опытный образец огнетушителя и проведена его проверка в работе, подтверждающая достижение более высокого технического результата.Класс A62C13/22 с зажигательными (горючими) веществами, выделяющими сжатый газ