отсечное устройство

Формула изобретения

Отсечное устройство, содержащее корпус с входным и выходным каналами, седло, подпружиненный затвор, фиксирующий элемент, выполненный из материала с памятью формы, отличающееся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде тонкостенного резьбового стакана, жестко и герметично соединенного с корпусом со стороны открытого торца перпендикулярно оси затвора, при этом устройство снабжено пирокамерой и пироэлементом, полость стакана сообщена с пирокамерой и в ней установлен термозаряд, а днище стакана введено в контакт с затвором с возможностью осевого перемещения днища в сторону закрепленного торца стакана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к отсчетным устройствам, предназначенным для перекрытия магистралей в пневмогидравлических системах машин и механизмов.

Известно устройство [1] содержащее корпус с седлом, затвор и фиксатор затвора, выполненный из материала с "памятью формы". Недостатком устройства является сложность конструкции, повышенное трение при закрытии затвора из-за наличия направляющего упора, сложный технологический процесс для обеспечения "памяти формы" при закрутке гильзы.

Наиболее близким к изобретению является устройство [2] содержащее корпус с седлом, входным и выходным каналами, затвор и фиксирующий элемент, выполненный из материала с "памятью формы". Недостатком этого устройства является то, что конструкция фиксирующего элемента и расположение фиксирующего элемента относительно затвора в процессе закрытия затвора может не обеспечить его нормального функционирования (возможна поломка фиксирующего элемента, заклинивание затвора, невыполнение требований по времени закрытия затвора).

Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности отсечного устройства.

Технический результат достигается тем, что в отсечном устройстве, содержащем корпус с входным и выходным каналами, седло, подпружиненный затвор, фиксирующий элемент, выполненный из материала с "памятью формы", фиксирующий элемент выполнен в виде тонкостенного резьбового стакана, жестко и герметично соединенного с корпусом со стороны открытого торца перпендикулярно оси затвора. При этом устройство снабжено пирокамерой и пироэлементом, полость стакана сообщена с пирокамерой и в ней установлен термозаряд, а днище стакана введено в контакт с затвором с возможностью осевого перемещения днища в сторону закрепленного торца стакана.

На чертеже показан общий вид отсечного устройства.

Отсечное устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами, седло 4, затвор 5, пружину 6, установленные в корпусе. Затвор 5 удерживается в открытом положении фиксирующим элементом 7, жестко и герметично установленным в полости корпуса 1.

Фиксирующий элемент 7 выполнен в виде резьбового тонкостенного стакана с перпендикулярным расположением относительно оси затвора. Днище стакана взаимодействует с затвором 5 на величине A, со стороны открытого торца стакан имеет резьбовую законцовку 8 с уплотнительными поверхностями 9. Тонкостенный резьбовой стакан имеет по оси глухое отверстие 10 и полость пирокамеры 11, в которые установлены соответственно термозаряд 12 и пироэлемент 13. Тонкостенный резьбовой стакан при помощи прокладки 14 и уплотнительных поверхностей 9 герметично установлен в корпусе 1. До установки в корпус тонкостенный резьбовой стакан растягивается на машине на величину не более 6% его длины. Величина растяжения должна составлять Б А + 1.2 мм. Длина стакана должна выбираться таким образом, чтобы обеспечить величину растяжения Б.

Например, если величина A контакта с затвором составляет 2 мм, то величина растяжения тонкостенного стакана должна быть 3 4 мм и, следовательно, длина стакана с учетом не более 6% растяжения, должна быть не менее 50 мм, т.е. 3100/6 50 мм.

Отсечное устройство работает следующим образом. При подаче от системы управления электросигнала на пироэлектровоспламенитель 13 поджигается термозаряд 12, который, сгорая без образования давления газов в глухом отверстии и пирокамере, нагревает тонкостенный резьбовой стакан до температуры мартенситного превращения. При этом стакан "вспоминает" свою форму (длину) до растяжения, укорачивается на величину, равную Б А + 1.2 мм и освобождает, таким образом, подпружиненный затвор 5. Под действием пружины 6 затвор перемещается и герметично устанавливается на седло 4, перекрывая сообщение входного 2 и выходного 3 каналов. Срабатывание происходит за время не более 1 с.

Таким образом, выполнение фиксирующего элемента в виде тонкостенного стакана, расположенного перпендикулярно оси затвора, открытый торец которого жестко и герметично соединен с корпусом, а днище введено в контакт с затвором с возможностью осевого перемещения в сторону закрепленного торца позволили упростить конструкцию и повысить надежность отсечного устройства.