устройство для разделения веществ с различной текучестью

Формула изобретения

1. Устройство для разделения веществ с различной текучестью, содержащее установленный с возможностью вращения полый барабан с перфорированной боковой стенкой, а также охватывающую барабан на части его окружности бесконечную эластичную прессующую ленту и средство для соскабливания отпрессованного материала с наружной боковой стенки барабана, отличающееся тем, что средство для соскабливания отпрессованного материала с наружной боковой стенки имеет счищающее лезвие, которое выполнено плавающим относительно боковой стенки барабана в основном в радиальном направлении.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что счищающее лезвие установлено параллельно оси вращения барабана и опирается на него с помощью расположенных в плоскости счищающего лезвия и точечно воздействующих на него силовых механизмов.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что силовые механизмы выполнены в виде пружинных элементов.

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что силовые механизмы выполнены в виде приводимых в действие гидравлически или пневматически силовых датчиков.

5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что счищающее лезвие установлено с возможностью съема в продольном относительно барабана направлении.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройству для разделения веществ с различной текучестью, в частности с целью первичной обработки пищевых продуктов.

Известно устройство содержащее установленный с возможностью вращения полый барабан с перфорированной боковой стенкой, а также охватывающую барабан на части его окружности бесконечную эластичную прессующую ленту и средство для соскабливания отпрессованного материала с наружной боковой стенки барабана.

В таком устройстве прессуемый материал подается между прессовальной лентой и перфорированной боковой поверхностью полого барабана и там подвергается как бы гидравлическому давлению. Это давление способствует тому, что текучие составные части прессуемого материала стекают через отверстия в полом барабане, в то время как остальные составные части остаются на боковой поверхности полого барабана и там соскабливаются.

С помощью таких устройств, названных сепараторами, самые различные вещества могут подвергаться процессу разделения, т.е. осуществляется разделение составных частей с различной текучестью. Так, например, можно отделять мясо рыбы от костей и кожи, самые различные сорта мяса от костей, сухожилий, сплетений и пленок; орехи от оболочки, косточек, стеблей и т.д. масло или сыр от упаковочного материала, например, с целью распаковки бракованных упаковок и многое другое.

При этом большое значение придается надежному выводу разделенных веществ, так как этот процесс оказывает существенное влияние как на эффективность процесса, так и на качество продукта. Это касается как вывода полезного продукта из внутренней полости полого барабана, так и удаления остающихся на наружной боковой поверхности составных частей прессуемого материала. Недостатком таких устройств является то, что за-за воздействующих в зависимости от случая применения на систему очень больших усилий в системе появляются деформации, которые сказываются на точности вращения полого барабана и/или на центрировании его оси. При этих условиях должно быть обеспечено функционирование соскабливающих средств.

Для этого предусмотрено очищающее лезвие, режущая кромка которого установлена против направления вращения полого барабана и удерживается прижимом к его боковой поверхности. При этом прижим осуществляется при параллельном направлении или параллельном отклонении, причем усилие прижима выбирается настолько большим, чтобы даже при упомянутых деформациях обеспечивалось надежное соскабливание.

Такое техническое решение имеет следующие недостатки: так, например, устанавливаемый прижим счищающего лезвия определяется конструктивными условиями, а не определенными для конкретного продукта требованиями, требующими меньшего прижима, следствием чего является то, что полый барабан и счищающее лезвие подвержены ненужному большому износу.

Для устранения этого недостатка подбирают соответствующие материалы, причем выбор материалов осуществляют таким образом, что требующее меньших затрат считающее лезвие работает как основная изнашивающаяся деталь. Однако образующаяся в связи с этим пыль от истирания неизбежно попадает в продукт, что нежелательно по относящимся к здоровью причинам.

Другими недостатками такого технического решения являются большой тормозной момент, который отрицательно влияет на энергетический баланс, а также необходимость проведения более частых периодических осмотров и технического обслуживания.

Технический результат изобретения состоит в том, что усилие прижима счищающего лезвия к боковой поверхности полого барабана существенно может быть уменьшено благодаря достигаемой таким образом подгонке и распределению усилий, в связи с чем соответственно улучшаются все упомянутые параметры.

Это достигается тем, что средство для соскабливания отпрессованного материала с наружной боковой стенки имеет счищающее лезвие, которое выполнено плавающим относительно боковой стенки барабана в основном в радиальном направлении.

В другом варианте осуществления изобретения счищающее лезвие установлено параллельно оси вращения барабана и опирается на него с помощью расположенных в плоскости очищающего лезвия и точечно воздействующих на него силовых механизмов.

При этом силовые механизмы могут быть выполнены в виде пружинных элементов либо в виде приводимых в действие гидравлически или пневматически силовых датчиков.

Целесообразно, чтобы счищающее лезвие было установлено с возможностью съема в продольном относительно барабана направлении. При этом конструкция счищающего лезвия в виде элемента, установленного с возможностью перемещения в направлении его продольного движения, обеспечивает простой демонтаж или монтаж счищающего лезвия сбоку.

На фиг. 1 показан прессовально-ленточный мягкий сепаратора с полым барабаном в упрощенном изображении, вид сбоку; на фиг. 2 наружные соскабливающие средства, вид спереди; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.

В непоказанной более детально станине мягкого сепаратора 1 в соответствии с фиг. 1 установлен приводимый надлежащим образом во вращение по часовой стрелке полый барабан 2, который имеет пронизанную отверстиями 4 боковую поверхность 3. В соответствии с фиг. 1 полый барабан 2 на части его окружности охвачен бесконечной прессовальной лентой 5, которая состоит из эластичного материала, как, например, резина или полиуретан, и установлена между боковыми стенками 6 и 7, которые наглядно показаны на фиг. 2 и которые пронизывают полый барабан. 2. Прессовальная лента 5 направляется с помощью направляющих валков 9 и 10, из которых направляющий валок 10 выполнен в виде приводного прижимного валка, с помощью которого прессовальная лента 5 может прижиматься к полому барабану 2. Направляющий валок 8 выполнен в виде натяжного валка и расположен таким образом, что прессовальная лента 5 образует с полым барабаном 2 вводной клин 11.

В верхней зоне периферии полого барабана 2 находится счищающее устройство 12, которое кинематически связано с наружной боковой поверхностью 3 полого барабана 2.

Счищающее устройство 12 состоит из счищающего лезвия 13, которое установлено в центральных шлицах 15 двух опорных элементов 14. Эти опорные элементы выполнены в виде плунжеров и установлены с возможностью перемещения в горшкообразном корпусе 16. Об корпуса 16 надежно закреплены без возможности поворота на оси качаний 17, которая установлена в боковых стенках 6 и 7 и может отклоняться с помощью соединенного с непоказанным на чертеже установочным механизмом качающегося рычага 18.

Шлицованный конец каждого опорного элемента 14 выступает из соответствующего корпуса и другой конец оснащен ступенчатым хвостовиком 19, который установлен в стекле днища корпуса 16 и при этом пронизывает эту стенку. Конец хвостовика 19 оснащен резьбовой цапфой 20 для базирования гойки 21, с помощью которой удерживается находящаяся на хвостовике 19 промежуточная втулка 22. На промежуточной втулке 22 установлен пакет тарельчатых пружин 23, которые заполняют пространство между промежуточной втулкой 22 и цилиндрической стенкой корпуса 16 и опираются между стенкой днища корпуса и образованной уступом хвостовика 19 торцовой поверхностью опорного элемента 14.

Счищающее лезвие 13 оснащено на обеих продольных сторонах режущей кромкой 24 и благодаря этому может использоваться с двух сторон. Счищающее лезвие 13 оснащено двумя пронизывающими его поперек и выступающими с обеих сторон из поверхностей лезвия цилиндрическими пальцами 25, которые при смонтированном счищающем лезвии 13 входят в выемки 26, которые выполнены в шлицах 15. Выемки 26 открыты сбоку, т.е. в продольном направлении счищающего лезвия, так что их монтаж или демонтаж в освобожденном состоянии возможен простым образом, а именно путем вдвигания или извлечения сбоку.

Устройство работает следующим образом.

За счет поворота качающегося рычага 18 против часовой стрелки счищающее лезвие 13 своей кромкой 24 соприкасается с боковой поверхностью 3 полого барабана 2. При этом поворот продолжается до тех пор, пока пружины сжимаются, так что лезвие 13 прижимается под действием пружин 23 к боковой поверхности 3 полого барабана 2. Усилие пружин передается при этом опорными элементами 14 и верхней частью выемок 26 в опорных элементах 14 на цилиндрические пальцы 25, так что при деформации и/или смещении полого барабана 2 лезвие 13 может следовать за боковой поверхностью 3 с определенным усилием. Вследствие точечного воздействия опорных элементов 14 на лезвие 13 последнее может следовать также за непараллельными изменениями положения полого барабана 2 с определенным усилием.