устройство для измерения длины материала в рулоне
Классы МПК: | G01B7/04 для измерения длины или ширины движушихся объектов |
Автор(ы): | Железняков А.С., Елтышев Ю.В., Александров В.А. |
Патентообладатель(и): | Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-05-13 публикация патента:
10.08.1997 |
Использование: измерение материала в рулоне. Сущность: устройство состоит из измерительного барабана, привода, узла считывания и записи информации, механизма коррекции текущих измерений по заданной эталонной длине. Механизм коррекции текущих измерений включает в себя сектор с ограничителем и отбойником, установленный по ходу движения материалов, маятник и флажок. Маятник и флажок установлены в направляющем пазу с возможностью перемещения посредством взаимодействия с движущимся магнитом, встроенным в тело измерительного барабана. Оптоэлектронные датчики, определяющие эталонную длину, расположены вне направляющего паза сектора между отбойником и ограничителем. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
Устройство для измерения длины материала в рулоне, содержащее измерительный барабан, привод измерительного барабана, узел считывания информации о длине ткани, связанный с измерительным барабаном, механизм коррекции результатов текущих измерений по эталону длины, регистратор записи откорректированного значения длины, связанный с узлом считывания информации и механизмом коррекции, отличающийся тем, что механизм коррекции результатов текущих измерений включает в себя сектор с направляющим пазом, эквидистантным поверхности измерительного барабана, с ограничителем и отбойником, установленным по ходу движения на участке подъема измеряемого материала, маятник с флажком, установленный в направляющем пазу сектора между ограничителем и отбойником с возможностью перемещения, постоянный магнит, встроенный в тело измерительного барабана заподлицо с его поверхностью и предназначенный для взаимодействия с маятником, и два оптоэлектронных датчика, расположенные вне направляющего паза сектора между отбойником и ограничителем.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к средствам измерения и может быть использовано в текстильной и легкой отраслях промышленности для измерения длины материалов в рулоне. Известно устройство (А.С. СССР N 1557449, кл. G 01 B 7/02), содержащее два пневматических транспортирующих валика, привод, измерительный диск и систему считывания, преобразования и обработки информации. Недостатком этого устройства являются разные условия взаимодействия поверхности пневматических транспортирующих валиков с материалом по его ширине вследствие особенностей геометрических характеристик эластичных органов, образующихся посредством избыточного давления. Отсутствие механизма коррекции разной величины проскальзывания материала ограничивает технологические возможности устройства и генерирует одну из составляющих погрешностей измерения длины. Известно устройство (А. С. СССР N 1180679, ел. G 01 B 7/04, 1982 г. - прототип), содержащее узел нанесения меток, который выполнен в виде ванночки с электролитом и смачивающими валиками, вала, кинематические связанного с транспортирующим узлом, установленным на валу несущего рычага, а датчики считывания выполнены в виде двух электропроводных пластин. Недостатком этого устройства является загрязнение материала в процессе измерения, расход электролита, конструктивная сложность узла нанесения меток и его низкая надежность. Кроме того, нанесение метки из электролита создает растекающееся пятно, что снижает точность коррекции ошибки измерения, а узел считывания меток конденсаторного типа требует сложной схемы измерения и преобразования информации. Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности устройства и точности измерения длины материала в рулоне. Цель достигается тем, что механизм коррекции результатов текущих измерений выполнен в виде сектора с направляющим пазом, эквидистантным поверхности измерительного барабана, с ограничителем и отбойником, установленным по ходу движения на участке подъема измеряемого материала, маятника с флажком, установленным в направляющем пазу сектора между ограничителем и отбойником с возможностью перемещения, постоянного магнита, встроенного в тело измерительного барабана заподлицо с его поверхностью и предназначенного для взаимодействия с маятником, и двух оптоэлектронных датчиков, расположенных вне направляющего паза сектора между отбойником и ограничителем. На фиг. 1 показана структурно-кинематическая схема устройства; на фиг. 2 пооперационная схема работы механизма коррекции; на фиг. 3 узел механизма коррекции. Устройство содержит электродвигатель 1, муфту 2, червячный редуктор 3, клиноременные передачи 4 и 5, барабаны наката 6 и 7, измерительный диск 8, механизм задания и считывания эталонного значения длины 9. Механизм задания и измерения эталонной длины состоит из дуги окружности, конструктивно определяемой углом![устройство для измерения длины материала в рулоне, патент № 2086911](/images/patents/386/2086029/945.gif)
![устройство для измерения длины материала в рулоне, патент № 2086911](/images/patents/386/2086029/945.gif)
![устройство для измерения длины материала в рулоне, патент № 2086911](/images/patents/386/2086911/2086911-2t.gif)
где L0 эталонная мера длины;
nк количество импульсов с датчика длины 18, записанное в регистр 22 за период времени, соответствующий прохождению маятником эталонной длины;
Kд коэффициент динамической коррекции. Код значения Kд с выхода блока 24 подается на один из входов блока 25, на другой вход которого с выхода 23 подается код текущего значения длины материала. Блок 25 реализует зависимость
Lт Kдnт,
где nт количество импульсов с выхода датчика длины 18, соответствующее текущему значению длины материала;
Lт скорректированное значение длины. Значение Lт с выхода блока 25 подается на регистратор 26. Таким образом, за каждый цикл прохождения маятником 12 эталонной меры длины L0 происходит корректирование текущего значения длины материала, наматываемого в рулон. Дальнейший поворот барабана 7 вызывает смещение пластины 15 относительно поверхности движущейся ткани и барабана за счет воздействия отбойной пластины 13 (см. фиг. 2г). Это смещение нарушает взаимодействие маятника 27 с маятником 12, который под действием собственного веса скатывается в исходное положение, определяемые ограничителем 29 (см. фиг. 2д). Следующий оборот барабана 7 выедет к повторению цикла работы всех исполнительных элементов устройства.
Класс G01B7/04 для измерения длины или ширины движушихся объектов