колосниковый холодильник

Формула изобретения

1. Колосниковый холодильник, содержащий сопряженную с вращающейся печью приемную шахту, установленные у ее сопряженной стенки колосники острого дутья и последовательно за ним колосниковую решетку, отличающийся тем, что колосники острого дутья размещены выше уровня колосниковой решетки.

2. Холодильник по п. 1, отличающийся тем, что оси колосников острого дутья расположены под углом друг к другу.

3. Холодильник по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что плоские колосники острого дутья отклонены от горизонтального положения таким образом, что их нижняя часть приближена к оси конуса из материала с образованием наклона, приблизительно равного углу естественного откоса материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике охлаждения материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности.

Известен колосниковый холодильник, содержащий колосниковую решетку горячей камеры, уделенную в горизонтальном направлении от обреза вращающейся печи на расстоянии l и расположенное перед ним устройство из колосников острого дутья с регулируемым подводом воздуха к каждому из них [1]

В таком холодильнике материал, падающий из вращающейся печи, образует конус, с которого горячий материал сползает на колосники острого дутья, где мощные струи воздуха охлаждают его до 800^oС и способствуют некоторому распределению его по ширине колосниковой решетки.

Наиболее близким по технической сущности является известный колосниковый холодильник, содержащий сопряженную с вращающейся печью приемную шахту, установленные у ее сопряженной стенки колосники острого дутья и последовательно за ним колосниковую решетку [2]

Недостатками известного холодильника являются:

плохое распределение материала по ширине колосниковой решетки, так как конус из материала только касается средних колосников острого дутья;

малый нагрев охлаждающего воздуха, так как он проходит через малый слой материала, а боковые колосники могут быть и без слоя материала на них;

большой износ колосников острого дутья от ударов падающего материала, высокой температуры и забивание газоходов к ним просыпью материала.

Задачей изобретения является улучшение распределения материала по ширине решетки, повышение нагрева охлаждающего воздуха, уменьшение износа колосников острого дутья и ликвидация забивания газоходов просыпью материала.

Указанная цель достигается тем, что в известном колосниковом холодильнике, содержащем колосниковую решетку горячей камеры, удаленную в горизонтальном направлении от обреза печи на расстояние и расположенное перед нею устройство из колосников острого дутья с регулируемым подводом воздуха, устройство из колосников острого дутья находится внутри части конуса, образующегося при работе из материала с основанием, равным 2 l, причем оси колосников острого дутья могут быть расположены под углом друг к другу, а нижняя часть самих плоских колосников острого дутья может быть наклонена к оси конуса из материала на угол не меньше угла естественного откоса материала.

В таком холодильнике охлаждающий воздух проходит через конус из материала.

На фиг. 1 показан холодильник, продольный разрез; на фиг. 2 разрез по А-А.

Вращающаяся печь 1 входит в шахту 2 колосникового холодильника 3 примерно заподлицо с последней. На расстоянии l от обреза печи 1 начинается колосниковая решетка 4 горячей камеры холодильника, которая имеет ширину решетки В и примыкает к неподвижной горизонтальной перегородке 5. При работе печи на перегородке 5 образуется часть конуса 6 из материала с основанием 2 l. На перегородке 5 устанавливается короб 7 таким образом, чтобы его вертикальная ось лежала в продольной вертикальной плоскости, проходящей через ось конуса 6 и он находился внутри конуса 6 с образованием над ним слоя h. Со стороны колосниковой решетки 4 в коробе 7 устанавливаются под углом к оси конуса 6 колосники острого дутья 8, оси которых расположены друг к другу под углом b. К коробу 7 подведен газоход 9 от вентилятора острого дутья с шибером 10. В принципе к каждому колоснику может быть подведен индивидуальный газоход 9 с шибером 10 (не показан). Кроме того, при большом l вместо одного короба 7 может быть установлен по откосу конуса 6 еще один короб 7" или несколько коробов поэтажно (показано пунктиром). Размер l берется не менее b/2 так как в противном случае внутри части конуса 6 трудно будет расположить короб 7 с колосниками 8, чем больше l, тем лучше, так как будет лучше распределение материала по решетке 4. Количество колосников 8 берется нечетным от одного и больше в зависимости от размеров конуса 6. Размеры, количество колосников 8 и их живое сечение определяется расчетом из условия пропуска заданного количества воздуха, которое определяется охлаждением материала до 700-800^oС. Размер h берется от 200 до 1000 мм в зависимости от гранулометрии материала (чем мельче материал, тем меньше h) и в соответствии с этим выбирается напор вентилятора острого дутья. Угол берется не менее угла естественного откоса материала для того, чтобы внутрь короба 7 через щели в колосниках 8 не попадал мелкий материал. Угол b определяется конструктивно. Остальные размеры определяются, как и в обычных холодильниках, с проверкой на прочность и работоспособность.

Работает холодильник следующим образом.

Материал из печи 1 первоначально падает на короб 7 и перегородку 5 и образует конус 6, который закрывает короб 7 от ударов остального материала, который сползает по поверхности конуса 6. Материал в конусе 6 практически меняется только на поверхности, а остальной охлаждается воздухом из колосников 8, которые одновременно аэрируют его и улучшают распределение по ширине В решетки 4. Для улучшения распределения материала по ширине решетки в средние колосники воздуха может подаваться меньше, чем в боковые, в этом случае делается индивидуальный газоход к каждому колоснику.

Применение холодильника обеспечивает улучшение распределения материала по ширине решетки и повышение температуры как воздуха острого дутья за счет увеличения толщины h так и температуры воздуха через колосниковую решетку 4 за счет улучшения распределения материала. Все это дает экономию топлива. Защита короба 7 и колосников 8 от ударов материала и высокой температуры повысит надежность работы, а следовательно, и выпуск продукции при снижении затрат на ремонты и эксплуатацию.